一种真空定径箱的改进型定径装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空定径箱的改进型定径装置，属于真空定径箱技术领域。该定径装置包括定径头（1）、固定套（2）、固定盘（5）和真空定径箱（10），其特征在于：真空定径箱（10）中还设有一段加长的定径套（7），定径套（7）最右边为出料口（9），定径套（7）靠左端的外圆上设有圆台，所述的定径套（7）穿过固定盘（5）内的通孔后与定径头（1）的进料口（12）相连接，定径套（7）圆台左边的外圆上设有定径套过水孔（13），定径套（7）圆台右边的外圆上设有多排过水槽（8），定径套过水孔（13）与定径头过水孔（11）相连通。本实用新型具有使制得的PE管材表面光滑、外径均匀等有益效果。
【专利说明】
一种真空定径箱的改进型定径装置
技术领域
[0001]本实用新型属于真空定径箱技术领域，具体涉及一种真空定径箱的改进型定径装置。
【背景技术】
[0002]真空定径是塑料管材定型的主要方法之一，对于小规格的管材，生产中一般通过真空定径箱的定径套来定径。真空定径的目的有两个:一是为了获得精确的几何尺寸，另一个是为了使塑料沿管壁被压得密实。其原理是通过建立管材内腔与壁面之间的压差使管材外表面被吸附在定径套内壁，得到外径及壁厚符合各种规格管材的要求。
[0003]现有真空定径箱的定径套一般是设置在真空定径箱的入口端，当PE制品被挤出模口后，通过一段空气预冷后进入定径套中定径，定径后PE管在真空定径箱中冷却成型。但在生产实践中发现，经空气预冷却后的PE制品进入定径套中定径时，由于空气预冷却效果不好，而且定径套较短，因此管子外表面硬化不够，硬化时间不足，因此当管子离开定径套后，由于管壁不能支持管子自重，会出现管子容易变形、管材表面不光滑、外径不均匀、甚至管子断裂等问题。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种能延长定径套的长度、增加定径套冷却效果，使制得的PE管材表面光滑、外径均匀的改进型的定径装置。
[0005]为实现上述目的，本实有新型采用下述技术方案:一种真空定径箱的改进型的定径装置，包括定径头、固定套、固定盘和真空定径箱，所述的定径头内设有一个呈喇叭口状的进料口，所述的定径头上设有定径头过水孔，所述的定径头通过固定套连接到固定盘上，所述的固定盘固定在真空定径箱的入口端，所述的固定套上设有与冷却水进水管相连接的快速接头，其特征在于:所述的真空定径箱中还设有一段加长的定径套，所述的定径套呈圆管状，定径套最右边为出料口，定径套靠左端的外圆上设有圆台，所述的定径套穿过固定盘内的通孔后与定径头的进料口相连接，定径套通过其上的圆台固定在固定盘的通孔中，所述的定径套圆台左边的外圆上设有定径套过水孔，定径套圆台右边的外圆上设有多排过水槽，所述的定径套过水孔与定径头过水孔相连通。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果有:由于在定径头上还连接有一段加长的定径套，这样就延长了管材的定径时间，使管材硬化时间充足。由于在定径头上设有定径头过水孔，在定径套圆台左边的外圆上设有两排定径套过水孔，这样由固定套进来的的冷却水通过定径头过水孔和定径套过水孔，对一进入定径头和定径套的管材进行迅速冷却降温，而且通过定径套圆台右边的外圆上设有的多排过水槽，使冷却水在管材表面形成水帘式的冷却方式，增加了冷却水与管材表面的接触面积，使管材熔合物不会粘接在定径套的表面上，使冷却成型的管材表面光滑，而且外径均匀，尺寸精度高。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构不意图。
[0008]图中，1-定径头，2-固定套，3-快速接头，4-0型密封圈，5-固定盘，6_螺丝，7_定径套，8-过水槽，9-出料口，I O-真空定径箱，11-定径头过水孔，12-进料口，13-定径套过水孔。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，本实用新型所述的一种真空定径箱的改进型的定径装置，包括定径头、固定套、固定盘、定径套和真空定径箱。所述的定径头通过固定套连接到固定盘上，所述的固定盘固定在真空定径箱的入口端。
[0010]所述的定径头呈横向的圆柱凸台状，内有通孔。左边大圆台内设有一个呈喇叭口的进料口，喇叭口呈左大右小；右边小圆台内设有通孔，通孔大于喇叭口右边的小口 ；右边小圆台的外圆上设有丝牙，丝牙长度为小圆台长度的一半，另一半的外圆周上设有垂直于小圆台内通孔的定径头过水孔。
[0011]所述的固定套呈横向圆柱凹台状，内有通孔，通孔左边设有丝牙，与定径头外圆的丝牙相连接，通孔中部的直径大于丝牙的直径，通孔右边的直径与定径套的外径一样，固定套通孔中部的外圆上设有垂直于定径头过水孔的丝孔，丝孔上连接有快速接头。快速接头一端通过丝牙连接到固定套外圆上的丝孔中，另一端连接有橡胶冷却水管。固定套右边的端面上设有螺孔和O型密封圈，螺孔通过螺丝与固定盘的中部相连接。O型密封圈防止冷却水通过固定套和固定盘连接的缝隙漏出。
[0012]所述的固定盘呈圆盘状，内部设有横向凸台状的通孔；左边的通孔直径比右边的通孔直径大。在固定盘的端面上设有以圆周排列的两圈通孔，靠外圈的通孔通过螺丝连接在真空定径箱上，靠内圈的通孔通过螺丝连接在固定盘上。
[0013]所述的真空定径箱中还设有一段加长的定径套，所述加长的定径套呈圆管状，定径套最右边为出料口，定径套靠左端的外圆上设有圆台，所述的定径套穿过固定盘内的通孔后与定径头的进料口相连接，定径套通过其上的圆台固定在固定盘的通孔中，所述的定径套圆台左边的外圆上设有与外圆周垂直的两排定径套过水孔，定径套圆台右边的外圆上设有与外圆周垂直的多排过水槽，所述的定径套过水孔与定径头过水孔相连通。
[0014]本实用新型的工作原理是:PE挤压机将管材通过模口送到真空定径箱的定径头的进料口中，再进入与进料口相连接的加长定径套中进行定径和冷却成型。当管材一进入定径头后，冷却水通过快速接头和固定套中部的通孔进入定径头，再通过定径头过水孔和定径套过水孔，对一进入定径头和定径套的管材进行迅速冷却降温，而且通过定径套圆台右边的外圆上设有与外圆周垂直的多排过水槽，使冷却水在管材表面形成水帘式的冷却方式，增加了冷却水与管材表面的接触面积，使管材熔合物不会粘接在定径套的表面上，使冷却成型的管材表面光滑、外径均匀和尺寸精度高，完全达到管材规格要求。
【主权项】
1.一种真空定径箱的改进型定径装置，包括定径头(1)、固定套(2)、固定盘(5)和真空定径箱(10)，所述的定径头(I)内设有一个呈喇叭口状的进料口(12)，所述的定径头(I)上设有定径头过水孔(11)，所述的定径头(I)通过固定套(2)连接到固定盘(5)上，所述的固定盘(5)固定在真空定径箱(10)的入口端，所述的固定套(2)上设有与冷却水进水管相连接的快速接头(3)，其特征在于:所述的真空定径箱(10)中还设有一段加长的定径套(7)，所述的定径套(7)呈圆管状，定径套(7)最右边为出料口(9)，定径套(7)靠左端的外圆上设有圆台，所述的定径套(7)穿过固定盘(5)内的通孔后与定径头(I)的进料口(12)相连接，定径套(7)通过其上的圆台固定在固定盘(5)的通孔中，所述的定径套(7)圆台左边的外圆上设有定径套过水孔(13)，定径套(7)圆台右边的外圆上设有多排过水槽(8)，所述的定径套过水孔(13)与定径头过水孔(11)相连通。
【文档编号】B29C47/90GK205631336SQ201620455839
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】游涛, 刘剑锋
【申请人】云南惠强塑料制品有限公司