用于塑料管材成型的模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于塑料管材成型的模具，包括口模和设置在口模中心的芯棒，在口模和芯棒之间形成有流道，该模具还包括第一和第二夹具以及第一和第二聚四氟乙烯板，第一夹具安装在所述口模的位于流道出口一侧的端面处，第一聚四氟乙烯板由第一夹具固定，第一夹具和第一聚四氟乙烯板的中心均形成中心孔，所述中心孔的直径与所述流道出口处的外径相同；第二夹具安装在所述芯棒位于所述流道出口一侧的端面处，第二聚四氟乙烯板由第二夹具固定，第二夹具和第二聚四氟乙烯板的外径与所述流道出口处的内径相同。通过在模具前端加装聚四氟乙烯板，能有效防止生产过程中在模具端口处形成炭化的物料，从而能使管材的外观光滑美观。
【专利说明】
用于塑料管材成型的模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及塑料管材制造领域，特别是涉及一种用于塑料管材成型的模具。
【背景技术】
[0002]塑料管材是现代社会应用最广泛的一类新型节能环保管材，在实际的生产加工过程中，由于加工温度高(200度)，聚乙烯等材料处于物理学的粘流状态，具有一定的粘性，而模具的表面由于光洁度不够，物料与模具表面有一定的摩擦，导致少量树脂在挤出设备中停留时间长，经过长时间的加热后糊化/炭化，最后随物料一起挤出并停留在口模的端口处，糊化/炭化的物料逐渐聚集，会对从口模处挤出的熔融物料造成划伤，使管材外表有划痕，影响了产品的外观质量。现有的解决方法只是提高模具表面的光洁度以及不定时停机，对模具进行清理，这两种方式中，前者不容易实现，后者不仅费时费力，还增加了生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种能够防止物料与模具粘连的模具。
[0004]为此本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种用于塑料管材成型的模具，包括口模和设置在口模中心的芯棒，在所述口模和芯棒之间形成有流道，所述模具还包括第一和第二夹具以及第一和第二聚四氟乙烯板，所述第一夹具安装在所述口模的位于流道出口一侧的端面处，所述第一聚四氟乙烯板由第一夹具固定，第一夹具和第一聚四氟乙烯板的中心均形成中心孔，所述中心孔的直径与所述流道出口处的外径相同；所述第二夹具安装在所述芯棒位于所述流道出口一侧的端面处，所述第二聚四氟乙烯板由第二夹具固定，第二夹具和第二聚四氟乙烯板的外径与所述流道出口处的内径相同。
[0006]所述第一聚四氟乙烯板的形状为环状，该环形远离所述流道的一端向远离所述口模一侧延伸，使所述第一聚四氟乙烯板的截面形状为L形;所述第一夹具由两环形件构成，在所述2个环形件之间形成容纳所述第一聚四氟乙烯板的空间。所述第二聚四氟乙烯板的形状为环状，该环形远离所述流道的一端向远离所述口模一侧延伸，使所述第二聚四氟乙烯板的截面形状为L形;所述第二夹具由2个圆形件构成，在2个圆形件之间形成容纳所述第二聚四氟乙烯板的空间。聚四氟乙烯板的截面为L形，被夹具固定后不易晃动。
[0007]优选的是，所述第一夹具的2个环形件中远离所述口模的环形件的内径略大于所述流道出口处的外径。优选的是，所述第二夹具的2个圆形件中远离所述口模的圆形件的直径略小于所述流道出口处的内径。这种结构使得经过聚四氟乙烯板后的物料不会与夹具接触，从而使成品管材的表面更光滑。
[0008]本实用新型的有益效果如下:
[0009]聚四氟乙烯材料具有极低的摩擦系数，并且不粘附任何物质，通过在模具前端加装“L”形聚四氟乙烯板后，依靠其与聚乙烯材料之间极低的摩擦系数和其不粘附性，能有效防止生产过程中在模具端口处形成炭化的物料，从而能使管材的外观光滑美观。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的模具的剖面结构示意图；
[0011]图2是图1所示的模具中，第二夹具的侧面结构示意图；
[0012]图3是图1所示的模具中，第一夹具的侧面结构示意图。
[0013]图中:
[0014]1、口模2、芯棒3、螺栓 4、第I夹具5、第2夹具
[0015]6、第I聚四氟乙烯板7、第2聚四氟乙烯板8、流道
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的模具的结构进行详细说明。
[0017]如图1-图3所示，本实用新型的用于塑料管材成型的模具包括:口模和I设置在口模I中心的芯棒2，在口模I和芯棒2之间形成有流道8，流道8的横截面为环形。模具I还包括第一和第二夹具4、5以及第一和第二聚四氟乙烯板6、7。所述第一夹具4安装在口模I位于流道8出口一侧的端面处，所述第一聚四氟乙烯板6由第一夹具4固定，第一夹具4和第一聚四氟乙烯板6的中心均形成中心孔，所述中心孔的直径与流道8出口处的外径相同；所述第二夹具5安装在芯棒2位于流道8出口一侧的端面处，所述第二聚四氟乙烯板7由第二夹具5固定，第二夹具5和第二聚四氟乙烯板7的外径与所述流道出口处的内径相同。
[0018]所述第一聚四氟乙烯板的形状为环状，该环形远离所述流道的一端向远离所述口模一侧延伸，使所述第一聚四氟乙烯板的截面形状为L形;所述第一夹具4由2个环形件构成，在这2个环形件之间形成有容纳所述第一聚四氟乙烯板6的空间。
[0019]所述第二聚四氟乙烯板7的形状为环状，该环形远离流道8的一端向远离口模I一侧延伸，使第二聚四氟乙烯板7的截面形状为L形。第二夹具5由2个圆形件构成，在2个圆形件之间形成有容纳第二聚四氟乙烯板7的空间。
[0020]第一、二夹具4、5将截面为L形的2块环状的聚四氟乙烯板6和7包紧后分别通过多个螺栓3固装在口模I和芯棒2上，使两块聚四氟乙烯板安装牢固，不易晃动。
[0021]优选的是，所述第一夹具4的2个环形件中远离口模I的那个环形件的内径略大于流道8出口处的外径;所述第二夹具5的2个圆形件中远离口模8的那个圆形件的直径略小于流道8出口处的内径。这种结构使得经过聚四氟乙烯板后的物料不会与夹具接触，从而使成品管材的表面更光滑。
[0022]所述第一、二夹具4和6可以由不锈钢制成。
[0023]使用上述模具时，聚乙烯树脂经过挤出设备加热后形成粘稠的熔融态固体，最终到达口模I处，由于在口模I及芯棒2的端口处加装了聚四氟乙烯板，使物料不会粘附在模具的端口处，从而使产品的外观更加光滑美观。
【主权项】
1.一种用于塑料管材成型的模具，包括口模和设置在口模中心的芯棒，在所述口模和芯棒之间形成有流道，其特征在于:所述模具还包括第一和第二夹具以及第一和第二聚四氟乙烯板， 所述第一夹具安装在所述口模的位于流道出口一侧的端面处，所述第一聚四氟乙烯板由第一夹具固定，第一夹具和第一聚四氟乙烯板的中心均形成中心孔，所述中心孔的直径与所述流道出口处的外径相同； 所述第二夹具安装在所述芯棒位于所述流道出口一侧的端面处，所述第二聚四氟乙烯板由第二夹具固定，第二夹具和第二聚四氟乙烯板的外径与所述流道出口处的内径相同。2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于:所述第一聚四氟乙烯板的形状为环状，该环形远离所述流道的一端向远离所述口模一侧延伸，使所述第一聚四氟乙烯板的截面形状为L形;所述第一夹具由两环形件构成，在所述2个环形件之间形成容纳所述第一聚四氟乙烯板的空间。3.根据权利要求1或2所述的模具，其特征在于:所述第二聚四氟乙烯板的形状为环状，该环形远离所述流道的一端向远离所述口模一侧延伸，使所述第二聚四氟乙烯板的截面形状为L形;所述第二夹具由2个圆形件构成，在2个圆形件之间形成容纳所述第二聚四氟乙烯板的空间。4.根据权利要求3所述的模具，其特征在于:所述第一夹具的2个环形件中远离所述口模的环形件的内径略大于所述流道出口处的外径。5.根据权利要求3所述的模具，其特征在于:所述第二夹具的2个圆形件中远离所述口模的圆形件的直径略小于所述流道出口处的内径。
【文档编号】B29C47/20GK205661018SQ201620561433
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】蓝哲, 张云爱, 曹艳
【申请人】天津森普管材有限公司