一种拉链上下止注塑模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种拉链上下止注塑模具，包括上模和下模，上模和下模合模后组成上下止型腔，上下止型腔分为左上止型腔、右上止型腔、左下止型腔和右下止型腔，上模设有4个射嘴，射嘴分别往左上止型腔、右上止型腔、左下止型腔、下止型腔中注射塑料，两条链带在上模和下模之间传输，外部熔融的塑料经4个射嘴直接进入左上止型腔、右上止型腔、左下止型腔、下止型腔中，与现有技术相比，塑料不会留在流道中而是直接进入型腔，节省塑料60%～70%，提高塑料的使用率，降低生产成本，不会出现流道堵塞现象，无需经常清洗流道，提高生产效率。
【专利说明】
一种拉链上下止注塑模具
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及拉链模具领域，具体涉及一种拉链上下止注塑模具。
【背景技术】
[0002]拉链是一种使物品并合或分离的连接件，在生活中被大量用于服装、包袋、帐篷等，拉链主要由链牙、拉头、上止、下止、链带组成，其中上止和下止是关键部分，它们直接决定拉头是否能正常拉合拉链，上止是固定于牙链带上，限制牙链拉合时拉头滑出牙链带的止动件，下止是固定于牙链带上，限制牙链拉开时拉头滑出牙链带，并使得两边牙链带不可完全分开的止动件，由于一般拉链有两片链带，所以上止和下止分别由两部分共4个组成。
[0003]上止和下止一般是通过注塑模具注塑而成，现有技术的上下止注塑模具如图1所示，塑料经过一个四分流道01流向模具的型腔，此种结构的模具因把流进的塑料一分为四流向四分流道，四分流道所浪费的塑料与注塑成品上下止的重量比为2:1，塑料使用率非常低，增加了生产成本，模具不工作时，如不及时清流，塑料会冷却堵塞四分流道01，以致模具不能正常出模，影响正常生产，降低生产效率，而且因把塑料一分为四，需很大的注塑压力才能把塑料注射到模具型腔中，对注塑件的性能要求较高，限制其使用范围。
【实用新型内容】
[0004]为了解决现有上下止注塑模具浪费塑料、易堵塞、使用范围有限等技术问题，本实用新型提供一种注塑速度快、省料、结构设计合理的拉链上下止注塑模具，具体技术方案如下:
[0005]—种拉链上下止注塑模具，用于对拉链的链带注塑上下止，包括上模和下模，上模和下模合模后组成上下止型腔，上下止型腔分为左上止型腔、右上止型腔、左下止型腔和右下止型腔，上模设有4个射嘴，射嘴分别往左上止型腔、右上止型腔、左下止型腔、下止型腔中注射塑料，两条链带在上模和下模之间传输，射嘴注射塑料分别进入左上止型腔、右上止型腔、左下止型腔、下止型腔，塑料在链带上成型成上下止。
[0006]作为本实用新型的另一种优选方案，所述下模设有两个相互对称的链带槽，链带在链带槽上传输，左上止型腔、右上止型腔、左下止型腔、下止型腔设在链带槽的边侧。
[0007]作为本实用新型的另一种优选方案，所述下模设有顶出链带的推杆。
[0008]作为本实用新型的另一种优选方案，模具出口处设有两根限定链带位置的定位柱。
[0009]作为本实用新型的另一种优选方案，所述上模设有供射嘴插入的插孔。
[0010]本实用新型的有益效果:使用本实用新型的拉链上下止注塑模具时，外部熔融的塑料经4个射嘴直接进入左上止型腔、右上止型腔、左下止型腔、下止型腔中，与现有技术相比，塑料不会留在流道中而是直接进入型腔，节省塑料60%?70%，提高塑料的使用率，降低生产成本，而且不会出现流道堵塞现象，无需经常清洗流道，节约生产时间，提高生产效率，另外，单个射嘴往单个型腔中注射塑料，保证可提供充足的注塑压力，上下止件可正常成型，对注塑机的性能要求较低，可适用于大部分注塑机，使用范围广。
【附图说明】
[0011]图1是现有技术的结构图；
[0012]图2是本实用新型的立体图；
[0013]图3是本实用新型的下模的立体图；
[0014]图4是本实用新型的上模翻转后的立体图；
[0015]图5是本实用新型的射嘴的立体图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】做进一步说明:
[0017]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。
[0018]如图1?图4所示，一种拉链上下止注塑模具，用于对拉链的链带注塑上下止，包括上模I和下模2，上模I和下模2合模后组成上下止型腔，上下止型腔分为左上止型腔3、右上止型腔4、左下止型腔5和右下止型腔6，上模I设有4个射嘴7，射嘴7分别往左上止型腔3、右上止型腔4、左下止型腔5、右下止型腔6中注射塑料，两条链带在上模I和下模2之间传输，射嘴7注射塑料分别进入左上止型腔3、右上止型腔4、左下止型腔5、右下止型腔6中冷却成型，塑料固定在链带上成为上止和下止。
[0019]具体的，如图3所示，下模2设有两个相互对称的链带槽8，链带在链带槽8上传输，左上止型腔、右上止型腔、左下止型腔、下止型腔设在链带槽8的边侧，待左上止型腔3、右上止型腔4、左下止型腔5、右下止型腔6内部的熔融塑料冷却成型后，上止和下止定型固定安装在链带上，外部的驱动机构驱动链带从上模I和下模2中间传输出下一个工位。
[0020]具体的，下模2设有推杆，推杆从下模2底部的推杆槽伸出顶出链带，链带带动冷却固化后的上止和下止脱模，从而无需推杆直接从型腔中伸出顶出上止和下止，避免塑料泄露。另外，模具出口处设有两根限定链带位置的定位柱9，两根定位柱9可调节其之间的距离，从而限定链带的位置。上模I设有供射嘴7插入的插孔，便于更换射嘴7，单射嘴7损坏不能正常工作，可单独更换射嘴7，而无需更换模具，非常方便，节约成本。
[0021]总之，使用本实用新型的上下止注塑模具注塑上下止时，射嘴7直接把塑料注射到型腔中，可有效节约塑料，防止塑料因分流到流道中而浪费，提高塑料的使用率，不会出现流道堵塞现象，节约生产时间，提高生产效率，满足实际使用需要。
[0022]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种拉链上下止注塑模具，用于对拉链的链带注塑上下止，包括上模和下模，其特征在于:上模和下模合模后组成上下止型腔，上下止型腔分为左上止型腔、右上止型腔、左下止型腔和右下止型腔，上模设有4个射嘴，射嘴分别往左上止型腔、右上止型腔、左下止型腔、下止型腔中注射塑料，两条链带在上模和下模之间传输，射嘴注射塑料分别进入左上止型腔、右上止型腔、左下止型腔、下止型腔，塑料在链带上成型成上下止。2.根据权利要求1所述的一种拉链上下止注塑模具，其特征在于:所述下模设有两个相互对称的链带槽，链带在链带槽上传输，左上止型腔、右上止型腔、左下止型腔、下止型腔设在链带槽的边侧。3.根据权利要求1所述的一种拉链上下止注塑模具，其特征在于:所述下模设有顶出链带的推杆。4.根据权利要求1所述的一种拉链上下止注塑模具，其特征在于:模具出口处设有两根限定链带位置的定位柱。5.根据权利要求1所述的一种拉链上下止注塑模具，其特征在于:所述上模设有供射嘴插入的插孔。
【文档编号】B29C45/32GK205685662SQ201620611114
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月20日 公开号201620611114.4, CN 201620611114, CN 205685662 U, CN 205685662U, CN-U-205685662, CN201620611114, CN201620611114.4, CN205685662 U, CN205685662U
【发明人】蔡少明
【申请人】蔡少明