专利名称：循环流化床锅炉炉膛的中隔墙水冷壁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及涉及一种用于循环流化床(CFB)电站锅炉炉膛内的中隔墙结构及炉膛型式。
背景技术：
循环流化床(CFB)燃烧技术是具有燃料适应性好，效率高，污染物排放少等优点 的洁净燃烧技术。近几年，国内国际的CFB锅炉技术发展很快，国内已投入运行的大型CFB 锅炉为300MW亚临界参数等级，国际上超临界参数的CFB锅炉也已经投入运行。随着锅炉容量等级的加大，锅炉炉膛截面相应增大。由于受炉膛下部二次风穿透 深度的限制，为达到较好的炉膛宽深比，下部分体炉膛的设计是很好的解决办法。但已有的 下部分体炉膛，形成内侧水冷壁的管子需二合一后又绕回炉膛四周水冷壁，结构复杂、制造 安装工作量大，而且可能成为故障多发点。同时，由于锅炉容量增大后，布置在炉膛内的蒸发受热面也需相应增加。已有技术 增加蒸发受热面的方式有两种。一是通过用附加换热面实现。例如屏式受热面、扩展水冷 壁、外置式换热器等，但由此带来的短时运行中由平行流引起的扰动及系统复杂化等问题。 二是通过增加炉膛高度实现。但过高的炉膛仅增加了炉膛蒸发受热面的理论表面积。而由 于CFB锅炉炉膛上部是粒子浓度较低，即换热系数较低的区域，有效蒸发受热面积的增加 并不明显。受热面的利用率降低。为了解决这一问题，在中国实用新型专利200620035303. 8中公开了一种带背靠 背水冷壁中隔墙的循环流化床锅炉炉膛，包括含内侧耐磨层、水冷壁及外侧保温层的炉膛 前、后、左、右墙体及炉膛顶，各墙体水冷壁上、下集箱及炉膛顶水冷壁集箱，设于前、后墙体 上的排渣口、回料进口、石灰石进口、燃料进口和二次风进口及烟气出口，位于炉膛下部包 含布风板、风帽在内的前、后炉床及设于其底部前、后风室，位于前、后炉床之间呈倒“V”型 设置的含耐磨层、水冷壁和保温层的炉床分隔墙及其下端的前、后下集箱；在炉床分隔墙顶 部与炉膛顶之间还设有一背靠背式水冷壁中隔墙及其上、下集箱，其上集箱两侧与炉膛顶 部水冷壁连通、而下集箱则与炉床分隔墙两侧水冷壁连通，中隔墙上、下集箱两端均与两侧 炉膛墙体紧固连接。该实用新型简化了炉膛下部及其水冷壁结构，增大炉膛受热面积10 20%。然而，该实用新型采用背靠背水冷壁形式的中隔墙会导致以下问题背靠背水冷壁之 间如果采用密封结构，内部空气则在受热时由于热膨胀系数不同，容量断裂；如果背靠背水 冷壁之间未采用密封结构，则两个水冷壁之间的缝隙中容易积灰，影响换热。
实用新型内容本实用新型的目的是提出一种结构简单可靠的炉内中隔墙水冷壁结构。通过本实 用新型的实施，在简化下部炉膛结构的同时，有效增加了炉膛水冷壁的受热面积，提高了水 循环可靠性，并能解决炉膛布风板载荷的承载问题，大大减少了制造和安装工作量，降低了 发生故障的可能。[0007]本实用新型的技术方案如下一种循环流化床锅炉炉膛的中隔墙水冷壁，具有底 部为分体式炉膛的炉膛，下部炉膛内侧水冷壁在中隔墙下端汇集，其特征在于下部炉膛内 侧水冷壁在中隔墙下端汇集后引出向上单层管子组成中隔墙水冷壁管屏，在中隔墙水冷壁 中通过弯曲管子形成分体炉膛两侧烟气、物料平衡通道。 本实用新型的附加技术方案如下优选地，下部炉膛内侧水冷壁在中隔墙下端通 过三通管、或集箱、或弯曲管子中的一种汇集。优选的，形成分体炉膛内侧水冷壁与中隔墙中心线的交角为15 60°C。本实用新型的有益效果是单层水冷壁加工工艺简单，中隔墙水冷壁在炉膛中双 面曝光，能在大量增加炉膛有效蒸发受热面积的同时，节约成本。
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中图1是本实用新型的具体 实施例的结构示意图。图2是图1的A向视图。图3是三通管的剖视图。图4是下集箱的剖视图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施例，如图1所示，一种循环流化床锅炉炉膛的中隔墙水冷 壁，中隔墙水冷壁10为单层水冷壁管屏，并且双面曝光安装于炉膛1中，以中隔墙水冷壁10 下端为枢纽，将下部炉膛内侧水冷壁9通过中隔墙下端三通管、或集箱8、或弯曲管子过渡， 通过过渡引出向上管子组成中隔墙水冷壁管屏。如图2所示，同时通过弯曲管子形成分体 炉膛两侧烟气、物料平衡通道，以保证中隔墙两边炉膛内烟气和粒子的自由交换，保持两侧 的床压平衡。本实施例中形成的分体炉膛内侧墙与中隔墙中心线的交角为15 60°C。相对于以前的分体炉膛水冷壁结构，采用本实用新型后炉膛水冷壁结构得到了很 大简化1.炉膛1内从下集箱5、6引出的内侧水冷壁9上行，形成下部分体炉膛内壁、中隔 墙水冷壁10，最后汇集于上集箱7 ;2.炉膛1外侧水冷壁上行，形成风室水冷壁、布风板和 炉膛外侧水冷壁，最后汇集于上集箱。在炉膛1的外壁上设有二次风口 2、燃料口 3，布风板 上布置有脱硫剂4，采用本实施例结构的内外侧水冷壁管布置清晰简洁。本实用新型并不局限于前述的具体实施方式
。本实用新型扩展到任何在本说明 书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组
I=I O
权利要求一种循环流化床锅炉炉膛的中隔墙水冷壁，具有底部为分体式炉膛的炉膛，下部炉膛内侧水冷壁在中隔墙下端汇集，其特征在于下部炉膛内侧水冷壁在中隔墙下端汇集后引出向上单层管子组成中隔墙水冷壁管屏，在中隔墙水冷壁中通过弯曲管子形成分体炉膛两侧烟气、物料平衡通道。
2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉炉膛的中隔墙水冷壁，其特征在于下部炉 膛内侧水冷壁在中隔墙下端通过三通管、或集箱、或弯曲管子中的一种汇集。
3.根据权利要求1或2所述的循环流化床锅炉炉膛的中隔墙水冷壁，其特征 在于形 成分体炉膛内侧水冷壁与中隔墙中心线的交角为15 60°C。
专利摘要本实用新型公开了一种循环流化床锅炉炉膛的中隔墙水冷壁，具有底部为分体式炉膛的炉膛，下部炉膛内侧水冷壁在中隔墙下端汇集，其特征在于下部炉膛内侧水冷壁在中隔墙下端汇集后引出向上单层管子组成中隔墙水冷壁管屏，在中隔墙水冷壁中通过弯曲管子形成分体炉膛两侧烟气、物料平衡通道。本实用新型的有益效果是单层水冷壁加工工艺简单，中隔墙水冷壁在炉膛中双面曝光，能在大量增加炉膛有效蒸发受热面积的同时，节约成本。
文档编号F22B37/10GK201636837SQ20102014789
公开日2010年11月17日 申请日期2010年3月31日 优先权日2010年3月31日
发明者巩李明, 杨虎, 杨雪芬, 聂立, 苏虎, 黄敏 申请人:东方锅炉(集团)股份有限公司