一种氧化皮自吹扫锅炉高温蒸汽换热器的制作方法

本实用新型涉及火力发电厂设备技术领域，具体涉及一种氧化皮自吹扫锅炉高温蒸汽换热器。

背景技术：

随着技术的进步，火电机组向着高参数、大容量的方向发展。蒸汽参数的提高进一步提高了电站锅炉对高温过热器和高温再热器材料的要求，对高温高压蒸汽管道的抗管外高温腐蚀和抗管内蒸汽氧化性能要求很高。但是，仍无法避免管道内部氧化皮生成与脱落过程，若超临界机组锅炉高温蒸汽换热器内部氧化皮脱落，容易堵塞弯头，造成锅炉高温蒸汽换热器管屏弯头应力集中，最终导致腐蚀开裂，引起强迫停炉等事故。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题本实用新型提供一种氧化皮自吹扫锅炉高温蒸汽换热器，防止氧化皮在弯头处沉积避免氧化皮，大幅度提高锅炉高温蒸汽换热器的运行可靠性。

本实用新型的技术方案是：一种氧化皮自吹扫锅炉高温蒸汽换热器，由锅炉高温蒸汽换热器管束入口集箱、旋流器、锅炉高温蒸汽换热器管束、锅炉高温蒸汽换热器管束出口集箱组成，所述旋流器布置在锅炉高温蒸汽换热器管束入口集箱与锅炉高温蒸汽换热器管束连接处，所述旋流器内部布置旋流叶片，所述旋流叶片沿锅炉高温蒸汽换热器管道周向均匀布置2~5片。

本实用新型的工作原理是：蒸汽由锅炉高温蒸汽换热器管束入口集箱进入旋流器，在旋流器内部，蒸汽流过旋流叶片形成旋流，该旋流可以在锅炉高温蒸汽换热器换热管束中对管壁进行吹扫，细小氧化皮被吹扫清除，并被蒸汽旋流携带至锅炉高温蒸汽换热器管束出口集箱中。

本实用新型的优点是：在锅炉高温蒸汽换热器U型换热管入口布置旋流器，使蒸汽在在管内形成旋流，一方面吹扫氧化皮，使氧化皮小块脱落，避免大范围脱落，一方面旋转汽流携带固体颗粒，防止氧化皮在弯头处沉积避免氧化皮，大幅度提高锅炉高温蒸汽换热器的运行可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型旋流器的结构示意图。

其中：1、锅炉高温蒸汽换热器管束入口集箱，2、旋流器，3、锅炉高温蒸汽换热器换热管束，4、锅炉高温蒸汽换热器管束出口集箱，20、旋流叶片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做清楚完整的描述，以使本领域的技术人员在不需要作出创造性劳动的条件下，能够充分实施本实用新型。

本实用新型的具体实施方式是：如图1所示，一种氧化皮自吹扫锅炉高温蒸汽换热器，由锅炉高温蒸汽换热器管束入口集箱1、旋流器2、锅炉高温蒸汽换热器管束3、锅炉高温蒸汽换热器管束出口集箱4组成，所述旋流器2布置在锅炉高温蒸汽换热器管束入口集箱1与锅炉高温蒸汽换热器管束3连接处。

本实施例中，如图2所示，所述旋流器2内部布置旋流叶片20，所述旋流叶片20沿锅炉高温蒸汽换热器管道周向均匀布置2~5片。

本实施例中，所述旋流器2布置在锅炉高温蒸汽换热器管束3的部分U型管道内。

本实施例的工作原理是：蒸汽由锅炉高温蒸汽换热器管束入口集箱1进入旋流器2，在旋流器2内部，蒸汽流过旋流叶片20形成旋流，该旋流可以在锅炉高温蒸汽换热器换热管束3中对管壁进行吹扫，细小氧化皮被吹扫清除，并被蒸汽旋流携带至锅炉高温蒸汽换热器管束出口集箱4中。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述，需要指出的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。