立式无管蒸汽发生器弧形翅片烟道的制作方法

本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域，具体涉及立式无管蒸汽发生器弧形翅片烟道。

背景技术：

蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。

蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。无管蒸发器是目前常用的一种产品，但现有的无管蒸汽发生器是利用内外锅炉筒体之间烟室与内筒体内的水进行单程换热，存在烟气热量利用率低、热传递效果差的问题，因此我们急需设计一种无管蒸汽发生器解决以上问题。

技术实现要素：

基于以上问题，本实用新型提供了立式无管蒸汽发生器弧形翅片烟道，解决了现有无管蒸汽发生器利用内外锅炉筒体之间烟室与内筒体内的水进行单程换热，存在烟气热量利用率低、热传递效果差的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

立式无管蒸汽发生器弧形翅片烟道，包括外锅炉筒体，还包括设置在外锅炉筒体内中上部的内锅炉筒体，内锅炉筒体内中下部设有燃烧室，燃烧室下方设有咽喉口连接管，且咽喉口连接管的上端和下端分别穿过燃烧室下表面和内锅炉筒体的下表面，燃烧室的侧面设有与外界连通的燃烧机接口，外锅炉筒体的一侧设有出烟管，内锅炉筒体上表面和下表面分别设有与外界连通的进水口和出水口，内锅炉筒体外的环形面上设有下端带烟气连接管的弧形翅片烟道，烟气连接管的外侧面与外锅炉筒体内壁相接，外锅炉筒体的下方设有锅炉炉墙，锅炉炉墙和内锅炉筒体之间、内锅炉筒体和外锅炉筒体之间分别设有下部支撑管和上部支撑管。

在本实用新型中，首先通过进水口向内锅炉筒体通入一定量的水，同时在燃烧室内加入一定的燃料，在燃烧机接口连接一定型号的燃烧机，准备工作完成后，再进行点火，在此过程中，燃烧室产生的烟气经咽喉口连接管进入外烟室，再由外烟室进入带烟气连接管的弧形翅片烟道，接着进入上烟室，最后经出烟管排出，在此过程中弧形翅片烟道环绕在内锅炉筒体外，可提高热量的循环利用率，烟气从弧形翅片烟道出来后经上烟室后排出，可对烟气热量再次利用，解决了现有无管蒸汽发生器利用内外锅炉筒体之间烟室与内筒体内的水进行单程换热。本实用新型解决了现有无管蒸汽发生器利用内外锅炉筒体之间烟室与内筒体内的水进行单程换热，存在烟气热量利用率低、热传递效果差的问题。

作为一种优选的方式，燃烧室外壁与内锅炉筒体内壁之间为蓄水室，所述烟气连接管以上的内锅炉筒体外壁与外锅炉筒体内壁之间为外烟室，所述内锅炉筒体下表面与锅炉炉墙内壁之间为外烟室。

作为一种优选的方式，锅炉炉墙和内锅炉筒体之间对称设有两个下部支撑管，所述内锅炉筒体上表面和外锅炉筒体内壁之间对称设有两个上部支撑管。

作为一种优选的方式，烟管连接件上设有与弧形翅片烟道配合连接的纵向贯穿孔。

作为一种优选的方式，锅炉炉墙由内到外顺次包括耐火层、绝热层、隔热层。

作为一种优选的方式，外锅炉筒体包括设置在外锅炉筒体壁内的保温层。

作为一种优选的方式，出烟管位于外界的端部设有风力装置。

作为一种优选的方式，风力装置包括风轮，还包括与风轮配合的风箱体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过弧形翅片烟道环绕在内锅炉筒体外，可提高热量的循环利用率，烟气从弧形翅片烟道出来后经上烟室后排出，可对烟气热量再次利用，解决了现有无管蒸汽发生器利用内外锅炉筒体之间烟室与内筒体内的水进行单程换热的问题。

(2)本实用新型通过燃烧室外壁与内锅炉筒体内壁之间为蓄水室，所述烟气连接管以上的内锅炉筒体外壁与外锅炉筒体内壁之间为外烟室，所述内锅炉筒体下表面与锅炉炉墙内壁之间为外烟室，整体结构更完整合理，使方案具有可实施性。

(3)本实用新型通过锅炉炉墙和内锅炉筒体之间对称设有两个下部支撑管，所述内锅炉筒体上表面和外锅炉筒体内壁之间对称设有两个上部支撑管，设置多个上部支撑柱和下部支撑柱使内锅炉筒体和外锅炉筒体的连接更稳定，结构更稳固。

(4)本实用新型通过烟管连接件上设有与弧形翅片烟道配合连接的纵向贯穿孔，一方面很好的阻隔外烟室和上上烟室，另一方面便于烟气的流通。

(5)本实用新型通过锅炉炉墙由内到外顺次包括耐火层、绝热层、隔热层，便于保护锅炉装置，增加使用寿命。

(6)本实用新型通过外锅炉筒体包括设置在外锅炉筒体壁内的保温层，使烟气热量不易损失，增强烟气热量利用率。

(7)本实用新型通过出烟管位于外界的端部设有风力装置，便于上烟室内烟气的排出。

(8)本实用新型通过风力装置包括风轮，还包括与风轮配合的风箱体，结构简单、实用性高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中的标记为：1-锅炉炉墙、2-烟气连接管、3-风箱体、4-出烟管、5-燃烧机接口、6-外锅炉筒体、7-保温层、8-进水管、9-上部支撑管、10-蓄水室、11-内锅炉筒体、12-外烟室、13-燃烧室、14-弧形翅片烟道、15-咽喉口连接管、16-出水管、17-下烟室、18-下部支撑管、19-隔热层、20-耐火层层、21-绝热层、22-风轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1：

立式无管蒸汽发生器弧形翅片烟道，包括外锅炉筒体6，还包括设置在外锅炉筒体6内中上部的内锅炉筒体11，内锅炉筒体11内中下部设有燃烧室13，燃烧室13下方设有咽喉口连接管15，且咽喉口连接管15的上端和下端分别穿过燃烧室13下表面和内锅炉筒体11的下表面，燃烧室13的侧面设有与外界连通的燃烧机接口5，外锅炉筒体6的一侧设有出烟管4，内锅炉筒体11上表面和下表面分别设有与外界连通的进水口8和出水口16，内锅炉筒体11外的环形面上设有下端带烟气连接管的弧形翅片烟道14，烟气连接管的外侧面与外锅炉筒体6内壁相接，外锅炉筒体6的下方设有锅炉炉墙1，锅炉炉墙1和内锅炉筒体11之间、内锅炉筒体11和外锅炉筒体6之间分别设有下部支撑管18和上部支撑管9。

在本实用新型中，首先通过进水口8向内锅炉筒体11通入一定量的水，同时在燃烧室13内加入一定的燃料，在燃烧机接口5连接一定型号的燃烧机，准备工作完成后，再进行点火，在此过程中，燃烧室13产生的烟气经咽喉口连接管15进入外烟室12，再由外烟室12进入带烟气连接管的弧形翅片烟道14，接着进入上烟室，最后经出烟管4排出，在此过程中弧形翅片烟道14环绕在内锅炉筒体11外，可提高热量的循环利用率，烟气从弧形翅片烟道14出来后经上烟室后排出，可对烟气热量再次利用，解决了现有无管蒸汽发生器利用内外锅炉筒体6之间烟室与内筒体内的水进行单程换热，本实用新型解决了现有无管蒸汽发生器利用内外锅炉筒体6之间烟室与内筒体内的水进行单程换热，存在烟气热量利用率低、热传递效果差的问题。

实施例2：

立式无管蒸汽发生器弧形翅片烟道，包括外锅炉筒体6，还包括设置在外锅炉筒体6内中上部的内锅炉筒体11，内锅炉筒体11内中下部设有燃烧室13，燃烧室13下方设有咽喉口连接管15，且咽喉口连接管15的上端和下端分别穿过燃烧室13下表面和内锅炉筒体11的下表面，燃烧室13的侧面设有与外界连通的燃烧机接口5，外锅炉筒体6的一侧设有出烟管4，内锅炉筒体11上表面和下表面分别设有与外界连通的进水口8和出水口16，内锅炉筒体11外的环形面上设有下端带烟气连接管的弧形翅片烟道14，烟气连接管的外侧面与外锅炉筒体6内壁相接，外锅炉筒体6的下方设有锅炉炉墙1，锅炉炉墙1和内锅炉筒体11之间、内锅炉筒体11和外锅炉筒体6之间分别设有下部支撑管18和上部支撑管9。

燃烧室13外壁与内锅炉筒体11内壁之间为蓄水室10，所述烟气连接管以上的内锅炉筒体11外壁与外锅炉筒体6内壁之间为外烟室12，所述内锅炉筒体11下表面与锅炉炉墙1内壁之间为外烟室12。燃烧室13内燃烧产生的烟气经外烟室12进入外烟室12，在外烟室12中运动时给蓄水室10内的水提供热量，整体结构更完整合理，使方案具有可实施性。

作为一种优选的方式，锅炉炉墙1和内锅炉筒体11之间对称设有两个下部支撑管18，所述内锅炉筒体11上表面和外锅炉筒体6内壁之间对称设有两个上部支撑管9，通过内锅炉筒体11的上下方设置多个上部支撑管9和下部支撑管18，使内锅炉筒体11和外锅炉筒体6的连接更稳定，结构更稳固。

作为一种优选的方式，烟管连接件上设有与弧形翅片烟道14配合连接的纵向贯穿孔。下烟室17的烟气经贯穿孔进入弧形翅片烟道14内，一方面很好的阻隔外烟室12和上上烟室，另一方面便于烟气的流通。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

实施例3：

立式无管蒸汽发生器弧形翅片烟道，包括外锅炉筒体6，还包括设置在外锅炉筒体6内中上部的内锅炉筒体11，内锅炉筒体11内中下部设有燃烧室13，燃烧室13下方设有咽喉口连接管15，且咽喉口连接管15的上端和下端分别穿过燃烧室13下表面和内锅炉筒体11的下表面，燃烧室13的侧面设有与外界连通的燃烧机接口5，外锅炉筒体6的一侧设有出烟管4，内锅炉筒体11上表面和下表面分别设有与外界连通的进水口8和出水口16，内锅炉筒体11外的环形面上设有下端带烟气连接管的弧形翅片烟道14，烟气连接管的外侧面与外锅炉筒体6内壁相接，外锅炉筒体6的下方设有锅炉炉墙1，锅炉炉墙1和内锅炉筒体11之间、内锅炉筒体11和外锅炉筒体6之间分别设有下部支撑管18和上部支撑管9。

锅炉炉墙1由内到外顺次包括耐火层、绝热层21、隔热层19。通过锅炉炉墙1由内到外顺次为耐火层、绝热层21和隔热层19，便于保护锅炉装置，增加使用寿命。

作为一种优选的方式，外锅炉筒体6包括设置在外锅炉筒体6壁内的保温层7。通过外锅炉筒体6包括设置在外锅炉筒体6壁内的保温层7，使烟气热量不易损失，增强烟气热量利用率

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

实施例4：

立式无管蒸汽发生器弧形翅片烟道，包括外锅炉筒体6，还包括设置在外锅炉筒体6内中上部的内锅炉筒体11，内锅炉筒体11内中下部设有燃烧室13，燃烧室13下方设有咽喉口连接管15，且咽喉口连接管15的上端和下端分别穿过燃烧室13下表面和内锅炉筒体11的下表面，燃烧室13的侧面设有与外界连通的燃烧机接口5，外锅炉筒体6的一侧设有出烟管4，内锅炉筒体11上表面和下表面分别设有与外界连通的进水口8和出水口16，内锅炉筒体11外的环形面上设有下端带烟气连接管的弧形翅片烟道14，烟气连接管的外侧面与外锅炉筒体6内壁相接，外锅炉筒体6的下方设有锅炉炉墙1，锅炉炉墙1和内锅炉筒体11之间、内锅炉筒体11和外锅炉筒体6之间分别设有下部支撑管18和上部支撑管9。

出烟管4位于外界的端部设有风力装置。通过出烟管4位于外界的端部设有风力装置，便于上烟室内烟气的排出。

作为一种优选的方式，风力装置包括风轮22，还包括与风轮22配合的风箱体3。通过风力装置包括风轮22，还包括与风轮22配合的风箱体3，结构简单、实用性高。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述本实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。