专利名称：送风管喷嘴结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种送风管，特别涉及一种送风管喷嘴结构。
送风管一般是应用于冷气、热气、废气、烟雾的输送，用于使空气产生对流的装置上，其中使用于染整厂用来烘干定型制品的送风管，要求比较严格，因为其烘干定型的制品的烘干程度需统一，否则将造成制品的质量不稳定，最终导致质量和效率的下降，因此，要求有较高的风压稳定度及平均值。
如
图1所示，业者为了使送风管内的风压稳定及送风量均匀，皆将送风管10设计成一锥状，其中径端较小的一端为封闭端11，接合鼓风机的另一端为送风端12，该送风端12管径大于封闭端11，风从送风端12进入送风管10，到达封闭端11之后，使风回流并与欲往封闭端11流动的风对立，其所产生的风压再经由喷嘴送出。因此，送风管的喷嘴乃为送风管送风时决定送风管内风压稳定度及送风量均匀度好坏的极为重要的因素。目前，送风管上所采用的喷嘴结构如图2、图3所示，是在送风管10的管壁预先压制一椭圆形的凸弧面14，再在该凸弧面14的中心冲制一椭圆孔13，因此，该椭圆孔13的周围是由凸弧面14所构成的驱流板所包覆。
再配合
图1所示，此种送风管喷嘴结构，当风从送风端12进入时，是利用凸弧面14将风向上导引，不致使风一流经喷嘴时就直接大量流出，待风到达封闭端11回流时，再让风流出喷嘴。
然而，由于此凸弧面14为一全覆式包覆该椭圆孔13，因此，当风回流正欲流出喷嘴时，也遭遇风进入时相同的凸弧面14，风又被该凸弧面14向上导引，与管内的气流相冲突的情况下产生乱流现象，使得管内风压不稳定，也使得各喷嘴的送风量不均匀，即靠近送风端12的喷嘴与靠近封闭端11喷嘴的流量不同，而影响加工设备质量的稳定性。
另外，此种结构的喷嘴制造时得预先压制一凸弧面之后，再冲制椭圆形孔，若能将二者的加工程序合为同时制作，对于送风管的制造成本及模具费用而言将可大幅降低。
本实用新型的目的是提供一种使送风管内风压稳定，各喷嘴送风量均匀的送风管喷嘴结构。
为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案
本实用新型的喷嘴整齐排列设在送风管的管壁上，其结构是在管壁上设有一喷嘴孔，该喷嘴孔周边的其中三面向送风管内部延伸出一前止挡缘与二侧止挡缘，另一面为一开口缘，其中前止挡缘朝向送风端，开口缘则朝向送风管的封闭端；两侧止挡缘连接前止挡缘以及开口缘，便止挡缘前端高，后端低，各止挡缘朝向喷嘴孔中心倾斜一适当的角度，构成一后端具有开口的锥面，而使得该喷嘴孔的入口端小，出口端大。
另外，喷嘴孔的形状可为多边形或圆形或椭圆形。
本实用新型在使用时，当风从送风端进入送风管之后，前止挡缘及各侧止挡缘可将风向上导引，使风继续向封闭端移动，直到封闭端回风之后，前止挡缘可将风挡送出送风管，由于回风之后的风，可以顺利由前止挡缘导出送风管，将入风与回风的冲突降至最低，因此，送风管内的风压趋于稳定，也使各喷嘴的送风量较为均匀。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述
图1为常用送风管的剖视图。
图2为常用喷嘴的剖视图。
图3为图2的俯视图。
图4为本实用新型实施例剖视图。
图5为图4的俯视图。
图6为本实用新型另一形状的剖视图。
图7为图6的俯视图。
图8为本实用新型使用状态示意图。
10为送风管、11为封闭端、12为送风端、13为椭圆孔、14为凸弧面、20为送风管、21为管壁、22为封闭端、23为送风端、30为喷嘴、31为喷嘴孔、32为前上挡缘、33为侧止挡缘、34为开口缘、35为入口端、36为出口端。
请参阅图8所示，送风管的喷嘴30整齐排列设于送风管20的管壁21上，其结构是在送风管20的管壁21上设有一喷嘴孔31，该喷嘴孔31周边的其中三面向送风管20内部延伸出一前止挡缘32与两个侧止挡缘33，另一面则为一开口缘34，其中，前止挡缘32朝向送风端23，而开口缘34则朝向送风管20的封闭端22。
此外，两个侧止挡缘33连接前止挡缘32以及开口缘34，使得侧止挡缘前端高后端低，各止挡缘32、33朝向喷嘴孔31中心倾斜一适当的角度，构成一后端具有开口的锥面，而使得该喷嘴孔31的入口端35小，出口端36大。
喷嘴孔31的形状可设计成多边形或椭圆形或圆形如图6、图7所示。
再请参阅图8所示，当风从送风端23进入该送风管20之后，前止挡缘32及侧止挡缘33可将风向上导引，使风继续向封闭端22移动，直到封闭端22回风之后，前止挡缘32可将风挡送出送风管20，由于回风之后的风可以顺利地由前止挡缘32导出送风管20，将入风与回风的冲突降至最低，因此，送风管20内的风压趋于稳定，也使各喷嘴30的送风量较为均匀。
另外，在冲制喷嘴30时，可以由冲模在冲孔动作执行时，一同将原喷嘴孔31预定位置的材料，直接下拉形成各止挡缘32、33，可提高生产效率，节省加费用，藉以降低制造成本。
权利要求1.一种送风管喷嘴结构，其特征在于在送风管(20)的管壁(21)上形成一喷嘴孔(31)，该喷嘴孔(31)周边的其中三面向送风管(20)内部延伸出一前止挡缘(32)与二个侧止挡缘(33)，另一面设有一开口缘(34)，前止挡缘(32)朝向送风管(20)的送风端(23)，开口缘(34)朝向送风管(20)的封闭端(22)。
2.按照权利要求1所述的一种送风管喷嘴结构，其特征在于两个侧止挡缘(33)连接前止挡缘(32)及开口端(34)，该侧止挡缘(33)前端高后端低。
3.按照权利要求1或2所述的一种送风管喷嘴结构，其特征在于前止挡缘(32)与两个侧止挡缘(33)朝向喷嘴孔(31)中心倾斜一适当的角度，构成后端具有开口的锥面，使该喷嘴孔(31)的入口端(35)小，出口端(36)大。
4.按照权利要求1或2所述的一种送风管喷嘴结构，其特征在于喷嘴孔(31)的形状为多边形或椭圆形或圆形。
专利摘要本实用新型公开了一种送风管喷嘴结构,其是在送风管20管壁21上直接冲制一喷嘴孔31,该喷嘴孔31周边的三面向送风管20内部延伸出一前止挡缘32与两个侧止挡缘33,另一面为一开口缘34,其中,前止挡缘34朝向送风端23,开口缘34朝向送风管的封闭端22,此种结构的喷嘴30可使送风管20在送风时,保持风压稳定,各喷嘴30的送风量较均匀,另外,加工方便。
文档编号F23L17/16GK2460877SQ0120008
公开日2001年11月21日 申请日期2001年1月8日 优先权日2001年1月8日
发明者庄明泉 申请人:庄明泉