专利名称：粒化冲渣装置的制作方法
技术领域：
本发明粒化冲渣装置，涉及到各种排渣炉所需用。该装置利用本身循环低压水通过特殊的喷嘴及角度几何尺寸组成的相应的渣箱，渣能及时冲出。
背景技术：
立式前置旋风炉燃烧后产生的液态渣，经渣井水套流入水箱内粒化，再用捞渣机把渣捞出送入流渣槽内。在粒化过程中产生的大块焦直径80MM以上及白浮焦捞渣机无法捞出，造成堆焦故障。燃用高灰份煤种时捞渣机出力不够，捞渣机本身故障造成堆焦及停炉检修，增加了检修的工作量，加大了生产运行成本。
发明内容
本发明的目的是实现大块焦(直径80MM以上)及白浮焦易冲出杜绝捞渣机产生的故障，可燃用高灰份的煤种等。利用挡板(1)防止水箱水外泄，后板(5)侧板(6)与水平角度在38-48度范围，底板(9)与水平角度在24-35度范围内，前板(2)与前集板平滑过度到底板(9)上。底板(9)宽340-420MM，长1800-2400MM。这样制成上大下小后大前小(出水小)易集中冲出粒化渣的水箱，此发明为多边形状其上部宽2300-2500MM，下口宽340-420MM，喷嘴距出渣口680-1000MM。冲渣方向无死角最大限度减小冲渣阻力，增加粒化渣集中在底板(9)上面一定范围内以便于装在后板(5)下部中间位置上设有喷嘴(3)共装三个喷嘴上部二个粒化喂料喷嘴，二个喷嘴相距260MM与下面一个喷嘴中心线对称布置，其作用是强化粒化程度把粒化后的渣子送到预定位置，下部装一个主冲喷嘴与底板相距60-70MM且在底板(9)的中心线上，与上部二个喷嘴相距120-140MM，其作用是预定范围内的粒化渣送入流渣槽内。三个喷嘴相互相成增加粒化冲渣功能。为防止易损部位冲损在前集板(7)前集中板(8)底板(9)流渣槽(2)上镶有铸石板。在侧板(6)一侧设有清焦放水门(10)。在喷嘴前装有快速闸阀(11)。达到清渣不用转动机械设备能清除大焦块150-180MM及白浮焦，是对锅炉燃煤、锅炉负荷变化燃烧调整适应性很强的一种冲渣设备。
图面
图一粒化冲渣装置主视图。
图二粒化冲渣装置俯视图。
图三粒化冲渣装置侧视图。
本发明实施例本发明是由上护板(1)支架(4)后板(5)侧板(6)前集中板(8)底板(9)流渣槽(2)清焦放水门(10)快速闸阀(11)组成。本发明粒化冲渣装置实施例为，立式前置炉燃烧产生的高温液态渣经渣井水套流入护板(1)后板(5)侧板(6)前板(7)前集中板(8)底板(9)组成的，上大下小后大前小极易粒化集中的水箱内。液态渣在30-50度水中，激成直径1.5MM左右的固体小颗粒，集中在底板(9)与前集板(8)组成的空间内。由装在后板(5)下部中间位置喷嘴(3)其上部安装二个粒化喂料喷嘴把未粒化好的渣子进行强行粒化，并把粒化好的渣子送到预定位置，下部装一个喷嘴做为主冲喷嘴，把预定范围内的渣子冲入流渣槽内。三个喷嘴相互相成增加粒化冲渣功能。此装置无机械转动设备不产生机械故障可节约大量检修费用大块焦及白浮焦易冲出，还可节约大量点火柴油，采用粒化喂料喷嘴可节约粒化用水。在一侧板(6)上设有清焦放水门(10)此门采用自锁压紧装置开关方便快捷。为适用煤种及锅炉负荷变化等在喷嘴(3)装有快速闸阀(11)用来调节喷嘴冲力与其相对应，节约低压循环冲渣水。减少锅炉故障。
权利要求
1.粒化冲渣装置是由后板(5)侧板(6)前板(7)前集中板(8)底板(9)制成具有一定角度几何尺寸的粒化集渣水箱，其特征在于后板(5)侧板(6)与水平面角度在40-50度范围内，前板(7)前集中板(8)平滑过渡到底板(9)上，底板(9)与水平面角度在24-32度范围内，底板(9)宽350-400MM长度为1600-2000MM。
2.根据权利要求1所述，粒化冲渣装置其特征在于后板(5)下部中间位置布置三个喷嘴，下面一个喷嘴与底板相距60-70MM且在底板(9)中心线上，上面布置二个喷嘴且对称布置在下面喷嘴中心线二侧，上下喷嘴相距120-140MM，二喷嘴相距220-260MM。
3.根据权利要求1、2所述，粒化冲渣装置其特征在于在喷嘴前装有快速开启闸板阀，粒化水箱采用多边形状其上部宽2000-2500MM，长2000-2500MM，下部宽340-420MM，喷嘴距出口垂直高度680-1000MM。
4.根据权利要求1所述粒化冲渣装置其特征在于侧板(6)上设有清渣放水门(10)。
全文摘要
本发明粒化冲渣装置涉及各种排渣炉需用。此设备结构简单、紧凑、极易粒化集渣、冲渣、运行费用低等特点。液态渣进入特殊角度几何尺寸组成的粒化水箱内，再用装在后板(5)下部中间位置的三个喷嘴，上部二个用来加强粒化及把粒化渣送到底板(9)集中板(8)组成的空间位置，下部一个喷嘴把预定位置的粒化渣送到流渣槽内。三个喷嘴相互相成增加粒化冲渣功能，可冲出直径150－200mm大焦块及白浮焦，可节约粒化用水和点火柴油，根据煤种、锅炉负荷等调节喷嘴冲力与之相适应且喷嘴采用本身低压循环水，可节约冲渣用水。不设机械转动设备无机械故障产生可节约检修费用。
文档编号F23J1/00GK1430017SQ01145019
公开日2003年7月16日 申请日期2001年12月30日 优先权日2001年12月30日
发明者张云海 申请人:天津渤海化工有限责任公司天津化工厂