专利名称：新型燃烧器喷头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种窑炉用燃烧器。具体地说是一种玻璃纤维窑炉用燃烧器。
影响池窑温度控制精确性和稳定性的重要因素之一是其加热用的燃烧器在燃烧时不偏烧，能产生很好的雾化效果。这就要求其部件的装配设计具有很好的稳定性和易操作性，特别是在清洗、拆装和使用过程中，各部件之间应保持稳定，不变形，不位移，不易受损。
目前，使用的燃烧器，其喷气头和喷油头在同心度定位方式上存在很大的弊端，如采用定位片10进行同心定位，在长期高温作业及拆装清洗使用过程中易变形脱落，继而影响燃烧器的正常使用。
本实用新型的目的就是提供一种安全稳定的定位结构，大大提高油枪长期工作的稳定性和易操作性的新型燃烧器喷头。
本实用新型是这样实现的由喷气管、喷油管、喷枪外壳构成，喷气管的一端接有喷气头，另一端侧上设有进气口，喷油管的一端接有喷油头，另一端为进油口，其要点在于去除原定位片，扩大喷油头外径，使其与喷气头内径间隙配合，并在喷油头外径铣出四个槽，以通雾化空气。
以下结合附图及实施例进一步叙述本实用新型。
图1为原燃烧器剖视图；图2为本实用新型的剖视图；图3为
图1的A-A剖视图；图4为本实用新型图2的B-B剖视图。
该装置由喷气管1、喷油管2、喷枪外壳3构成，喷气管1的一端接有喷气头5，另一端侧上设有进气口7，喷油管2的一端接有喷油头4，另一端为进油口6，其特征是在喷油头4管面上有通槽8。所述的通槽8为四槽均布。喷枪外壳3与喷气管1螺纹连接，喷油头4与喷气头5间隙配合，喷油管2与喷气管1螺纹连接。重油从进油口6流入喷油管2后，从喷油头4流出，空气从进气口7进入喷气管1通过槽8从喷气头5喷出，重油和雾化空气在9处汇合，此时喷气头5和喷油头4中心应在同一中心线上而达到均匀雾化的效果。由于本实用新型扩大了喷油头4的外管径，防止了喷油头4在长期高温作业时受重力作用发生位移、变形而偏离中心位置，并且通过四个均布的槽8通入雾化空气，从而保证了重油的完全雾化，避免了结焦现象的发生。本实用新型设计具有很好的稳定性和易操作性，特别是在清洗、拆装和使用过程中，各部件之间保持稳定，不变形，不位移，不易受损。是一种结构简单，使用方便的新型燃烧器喷头。
权利要求1.一种新型燃烧器喷头，由喷气管(1)、喷油管(2)、喷枪外壳(3)构成，喷气管(1)的一端连有喷气头(5)，另一端侧上设有进气口(7)，喷油管(2)的一端连有喷油头(4)，另一端为进油口(6)，其特征是在喷油头(4)一端管面上有通槽(8)。
2.根据权利要求1所述的新型燃烧器喷头，其特征是所述的通槽(8)为四槽均布。
专利摘要一种新型燃烧器喷头,由喷气管(1)、喷油管(2)、喷枪外壳(3)构成,通过扩大喷油管外径,使其与喷气嘴内径紧密配合,防止了喷油管(2)在长期高温作业时受重力作用发生位移、变形而偏离中心位置,本实用新型设计具有很好的稳定性和易操作性,特别是在清洗、拆装和使用过程中,各部件之间保持稳定,不变形,不位移,不易受损。是一种结构简单,使用方便的新型燃烧器喷头。
文档编号F23D11/38GK2463691SQ01216079
公开日2001年12月5日 申请日期2001年1月16日 优先权日2001年1月16日
发明者张德刚, 杨灏, 梁兴凯, 原德君 申请人:泰安泰山复合材料厂