低氮氧化物轴向涡流粉煤燃烧器的制作方法

文档序号:4522026阅读:169来源:国知局
专利名称:低氮氧化物轴向涡流粉煤燃烧器的制作方法
技术领域
本实用新型属于燃煤燃烧装置。
背景技术
目前普通燃煤锅炉都是由锅简、水冷壁管、炉膛、链式炉排等主要部件 组成,这种锅炉燃煤在炉排上燃烧,燃煤基本上处于静态,因此燃烧时与空 气的混合不充分,进而造成燃烧不彻底,燃烬率低,能耗高,热效率低,排 烟含氮氧化物很高,污染环境。为解决这一问题,多年来人们对锅炉结构进 行了许多改进,但都没能改变燃煤的静态燃烧方式,效果都不是很理想。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种与锅炉配套使用的燃煤燃烧器,使煤在 动态的状况下充分燃烧,进而提高热效率,减少污染,如附图所示,本实用 新型包括一个简状的燃烧室,燃烧室简壁由外壳和固定在外壳内的耐火砖构 成,简状燃烧室固定在一个支座上,其特征在于燃烧室前端呈开口状,后端 铰接一个后端盖,后端盖中部固定一个粉煤喷射管道,喷射管道前端与燃烧 室连通,喷射管道内设置一个喷嘴调整螺杆,喷嘴调整螺杆外固定有外壳, 喷嘴调整螺杆前端和后端分别与喷射管道内的螺杆支架和喷射管道封头螺紋 连接,喷嘴调整螺杆的前端头固定一个锥形体,喷射管道前端头固定有喇叭 形反射体,锥形体与喇叭形反射体构成一个可调式喷嘴,喷射管道上有一个 燃料入口,后端盖上固定一个燃油点火器和观火门,燃烧室简壁上有进风管, 进风管与垂直方向有倾角,进风管口上有可调整的风门,燃烧室简壁外有一
个环形风道。本实用新型的燃料入口与供料系统相连,在压力的的作用下通 过喷射管道将粉煤喷射到燃烧室内,进风管在燃烧室内形成轴向涡流旋风, 粉煤在燃烧室内旋转燃烧,与空气充分混合,并在风管旋转气流的作用下在 燃烧器内做螺旋式前进,粉煤在燃烧器内的停滞时间长,从而达到了粉煤充
分燃烧的目的,燃烧室火焰温度可达125(TC ~ 1700°C,灰渣以液态形式排出。 本实用新型粉煤的燃烬率在95%以上,热效率为99%以上。节煤率高达50%以 上。由于燃烧室出口处的风管气流使火焰温度降低,有效抑制了在燃烬区氮 氧化物和硫化物的生成。
本实用新型与锅炉配套,对锅炉稍加改造,作为锅炉的燃烧器使用,也 可以与锻造炉、窑炉等燃煤炉及路桥搅拌站配套使用,应用范围广泛。


附图1为本实用新型简状燃烧器轴向剖视附图2为本实用新型左视附图3为本实用新型径向剖视图。
图例1、风门,2、风门连杆,3、环形风道,4、进风管,5、燃烧器外 壳,6、燃烧器后端盖,7、燃油点火器,8、粉煤喷射管道,9、喷嘴调整螺 杆外壳,10、燃料入口, 11、喷嘴调整螺杆,12、观火门,13、喷嘴调整螺 杆前端支架,14、喇叭形反射体,15、锥形体,
具体实施方式
以与IO吨锅炉配套的燃烧器为例,结合附图1给出本实用新型的实施方 式。简状燃烧器内径1400亳米、长2000毫米,外壳用厚10亳米的钢板巻制 焊接,保温层由异型耐火砖碹砌而成,环形风道由厚6亳米的钢板巻制,与
燃烧器外壳焊接。燃烧器上设置四列进风管,每列上设5个进风管,进风管
与垂直方有15度倾角,与简内径切线方向成2 0度夹角,进风管的直径为40 毫米。进风管的风门之间通过连杆连接,制成可联动结构。喷射器直径219 毫米、长650亳米,喷嘴调整螺杆前端支架为三角支撑,旋转螺杆后端的手 柄可改变锥形体与反射体的间隙,从而改变煤气混合体的最佳点火点及火焰 长度。燃料入口通过法兰盘与来自磨煤机的燃料输出管连接,利用磨煤机风 机将粉煤送入喷射管道并进入燃烧室。后端盖上的观火门为80 x 150亳米。 本实施例对锅炉进行改造后配套使用,改造前锅炉每小时燃用标煤1.6吨, 从点炉到达到使用工况需2小时以上,炉膛温度达90(TC左右,并有黑烟排出。 改造后每小时燃用标煤750 ~ 900kg,从点炉到达到使用工况需1小时左右, 炉膛温度达100(TC 150(TC,只有白色的烟气排出,节煤率为56.25%。燃終 率为99. 5%、热效率为99. 56°/。。
权利要求1、低氮氧化物轴向涡流粉煤燃烧器,包括一个筒状的燃烧室,燃烧室筒壁由外壳和固定在外壳内的耐火砖构成,筒状燃烧室固定在一个支座上,其特征在于燃烧室前端呈开口状,后端铰接一个后端盖,后端盖中部固定一个粉煤喷射管道,喷射管道前端与燃烧室连通,喷射管道内设置一个喷嘴调整螺杆,喷嘴调整螺杆外固定有外壳,喷嘴调整螺杆前端和后端分别与喷射管道内的螺杆支架和喷射管道封头螺纹连接,喷嘴调整螺杆的前端头固定一个锥形体,喷射管道前端头固定有喇叭形反射体,锥形体与喇叭形反射体构成一个可调式喷嘴,喷射管道上有一个燃料入口,后端盖上固定一个燃油点火器和观火门,燃烧室筒壁上有进风管,进风管与垂直方向有倾角,进风管口上有可调整的风门,燃烧室筒壁外有一个环形风道。
专利摘要低氮氧化物轴向涡流粉煤燃烧器。包括一个筒状的燃烧室,其特征在于燃烧室后端盖中部固定一个粉煤喷射管道,喷射管道前端与燃烧室连通,喷射管道内设置一个喷嘴调整螺杆,喷嘴调整螺杆的前端的锥形体与喇叭形反射体构成一个可调式喷嘴,喷射管道上有一个燃料入口,燃烧室筒壁上有进风管,燃烧室筒壁外有一个环形风道。本实用新型通过压力将粉煤喷射到燃烧室内,粉煤在燃烧室内旋转燃烧,粉煤燃烧十分充分,解决了目前锅炉煤层静态燃烧不充分的问题,本实用新型燃烬率在95%以上。
文档编号F23D1/00GK201014436SQ20072009331
公开日2008年1月30日 申请日期2007年2月12日 优先权日2007年2月12日
发明者杨晓明, 郑雯平 申请人:吉林省火天环保节能锅炉设备经销有限公司
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