专利名称：强辐射气相逆捆喷射燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于燃烧器具技术领域，具体涉及一种以热力学、空 气动力学原理为基础，实现液体燃料多级汽化、多级气封、气焰逆捆 喷射的强辐射气相逆捆喷射燃烧器。
背景技术：
当前，市场上的燃烧器基本上属于三种类型， 一是液体雾化:燃烧
器，液体燃料雾化后与空气混燃；二是液体燃料汽化燃烧器，是纟夜体 燃料汽化后与空气混燃；三是燃料燃烧器，是常温气体燃料与常 显气 混然。三种燃烧器的缺点是燃烧温度低，目前较为领先的燃烧器炉口 温度为90(TC左右；其次是燃烧不稳定，炉膛内火焰有温度烽值，有 火焰界面，温差大，热效低，当前较为领先的燃烧器热效的最高值为 61%，其三是CO和Nox含量技术未达到最低值，四是燃料燃烧不充 分，污染环境及浪费能源。 发明内容
本实用新型的目的是根据上述不足之处提供一种具有高度环保、 高效节能、高温高热的强辐射气相逆捆喷射式燃烧器。
本实用新型是这样实现的它包括燃料供给系统、强辐射热汽化 系统和气焰逆捆喷射系统，燃料控制阀、燃料输送器与导流喷射器，其控制阀的进液端与液体燃料箱相连，出液端与燃料输送器相连，燃 料输送器端部设有导流喷射器，与汽化器内设置的若干喷嘴相连通；
该强辐射热汽化系统包括:汽化器和炉膛辐射汽化器，汽化器置 于炉膛内腔中心底部，内分一级预热汽化，二级高热汽化，三级弓虽热 汽化，中心与导流喷射器相连，炉膛辐射汽化器位于炉膛燃烧发生器 底部，将燃料燃气与空气混合初级燃烧产生正旋流火焰聚射至汽化器 和炉膛辐射汽化器形成强热辐射，使燃料转变纯气相高温燃气进入燃 烧发生器，导流喷射器连同喷嘴密封于汽化器中央，并通过阻流器将 汽化器内膛分成一级汽化室、二级汽化室和三级气化室；
该气焰逆捆喷射系统包括燃烧发生器、缓和气流发生器、逆捆气流发生器、 一级塔式气封器、二级塔式气封器、喷射发生器、空气 动力输送器，燃烧发生器位于炉膛内膛中心，由环形炉膛内壁、空气 动力输送器(风机)，由汽化器与辐射器共成作用产生的空心火焰管结成；缓和气流发生器是由空气动力输送器与炉壁直流导气道构成； 逆捆发生器是由空气动力输送器与火焰管经高温热澎涨构成，二级塔 气封器是由火焰管、导气道、炉圈组成，喷射发生器是由火焰管、塔 式气封、空气动力输送器)构成，空气动力输送器是由风机、导风管 和风阀构成。
本实用新型是从液体燃料供给系统一强热辐射汽化系统，经过了 一级预热汽化、二级强热汽化和三级高温故知新汽化，使液体燃料转 变为纯气相高温燃气，然后由高温燃气在炉膛强辐射作用，完成一级 正旋混燃、二级正旋混燃，使高温燃气产生膨胀火焰流。从强热辐射
汽化系统一气焰逆捆喷射系统，经过了一级塔式气封、二级塔式气洼寸， 使高温膨胀火焰流在多级塔式气封器作用下，充分混燃，再将正方哀火 焰在缓冲、逆捆发生器作用下形成高温气焰辐射粒子，再经喷射发生 器喷出炉膛。整个燃烧过程实现了液体燃料一高温燃气一气焰辐身寸粒 子一高温热波粒子的燃料燃烧表象质变。
本实用新型的燃烧器有如下有益效果炉口温度高达IIO(TC，
炉温控高了22%。燃烧器热效高达67%，提高了近10%。 CO和Nox 含量降低了30%。能耗降低能耗20%。燃烧充分无环境污染。
它与现有的燃烧装器置相比还具有如下优点
1、 设计构造更为简洁，产品加工更简便，生产成本也大大减少， 耐受性能大大增强，维修频率也大大降低。
2、 在有限的汽化器体积内成功地实现多级汽化，大大提高了液 态气相率。为燃料充分燃烧奠定扎实的基础。
3、 成功地运用了热力学、空气动力学原理，实现了从液体燃料 —纯气相燃气一气焰辐射粒子一高温热波粒子的燃烧表象质变。
4、 进一步提高了燃料燃烧效率，使得CO、 Nox排放浓度更低、 更清洁、更环保，使HC物质几乎零排放。
5、 更节省能源，有更强经济性。
除图为本实用新型整体结构剖视图
标号l燃料控制阀、2燃料输送器、3导流喷射器、4汽化器、 5炉膛辐射汽化器、6燃烧发生器、7喷嘴、8阻流器、9炉膛内环、
IO—级正旋气流道、ll二级正旋气流道、12缓和气流发生器、13逆 捆气流发生器、14一级塔式气封器、15二级塔式气封器、16喷射-发 生器。
具体实施方式
本实用新型的强辐射气相逆捆喷射燃烧器，它包括有燃料供纟合系 统、强辐射热气化系统和气焰逆捆喷射系统。
A所述的燃料供给系统包括燃料控制阀(1)、燃料输送器(2)
与导流喷射器(3)，其控制阀(1)的进液端与液体燃料箱相连，出 液端与燃料输送器(2)相连，燃料输送器(2)端站设有导流喷射器
(3)，导流喷射器(3)与汽化器(4)内设置的若干喷嘴(7)相连。 B所述强辐射热汽化系统包括汽化器(4)和炉膛辐射汽化器
(5)，汽化器(4)置于炉膛内腔中心底部，内分一级预热汽化，.二 级高热汽化，三级强热汽化，中心与导流喷射器(3)相连，炉膛辐 射汽化器(5)位于炉膛燃烧发生器(6)底部，将燃料燃气与空气混 合初级燃烧产生正旋流火焰聚射至汽化器(4)和炉膛辐射汽化器(5) 形成强热辐射，使燃料转变纯气相高温燃气进入燃烧发生器(6)，汽 化器(4)其结构如下导流喷射器(3)连同喷嘴(7)密封于汽化 器(4)中央，喷嘴(7)设置为若干个，并通过阻流器(8)将汽化 器内膛分成一级汽化室、二级汽化室和三级气化室。
C所述气焰逆捆喷射系统包括燃烧发生器(6)、缓和气流发生 器(12)、逆捆气流发生器(13)、 一级塔式气封器(14)、 二级塔式 气封器(15)、喷射发生器(16)、空气动力输送器(17)，燃烧发生
器(6)位于炉膛内膛中心，由环形炉膛内壁、空气动力输送器(风 机)，由汽化器(4)与辐射器共成作用产生的空心火焰管结成；纟爱和 气流发生器(12)是由空气动力输送器(17)与炉壁直流导气道构成；
逆捆发生器(13)是由空气动力输送器与火焰管经高温热澎涨构成， 二级塔气封器(15)是由火焰管、导气道、炉圈组成，喷射发生器是 由火焰管、塔式气封、空气动力输送器(17)构成，空气动力输送器 (17)是由风机、导风管(18)和风阀(19)组成。
本实用新型的炉膛辐射汽化器其结构如下在炉膛内环(9)底 部安置一级正旋气流道(10)、 二级正旋气流道(11)，形成向心:陷射
聚火辐射系统。向心焰射线与汽化器相交角度为67。c (土rc)为最佳值。
本实用新型的强辐射气相逆捆喷射式燃烧器，它采用多级汽化、
多级塔式气封、逆捆和喷射结构，它可根据用途调整其功率大小，实 现无级调节。
权利要求1.一种强辐射气相逆捆喷射燃烧器，它包括夜体燃料供给系统、强辐射热汽化系统和气焰逆捆喷射系统，其特征是在于A所述的燃料供给系统包括燃料控制阀(1)、燃料输送器(2)与导流喷射器(3)，其控制阀(1)的进液端与液体燃料箱相连，出液端与燃料输送器(2)相连，燃料输送器(2)端部设有导流喷射器(3)，导流喷射器(3)与汽化器(4)内设置的喷嘴(7)相连；B所述强辐射热汽化系统包括汽化器(4)和炉膛辐射汽化器(5)，汽化器(4)置于炉膛内腔中心底部，内分一级预热汽化，二级高热汽化，三级强热汽化，中心与导流喷射器(3)相连，炉膛辐射汽化器(5)位于炉膛燃烧发生器(6)底部，将燃料燃气与空气混合初级燃烧产生正旋流火焰聚射至汽化器(4)和炉膛辐射汽化器(5)形成强热辐射，使燃料转变纯气相高温燃气进入燃烧发生器(6)，导流喷射器(3)连同喷嘴(7)密封于汽化器(4)中央，通过阻流器(8)将汽化器内膛分成一级汽化室、二级汽化室和三级气化室；C所述气焰逆捆喷射系统包括燃烧发生器(6)、缓和气流发生器(12)、逆捆气流发生器(13)、一级塔式气封器(14)、二级塔式气封器(15)、喷射发生器(16)、空气动力输送器(17)，其燃烧发生器(6)位于炉膛内膛中心，由环形炉膛内壁、空气动力输送器、汽化器(4)与辐射器共同产生空心火焰管结成；缓和气流发生器(12)是由空气动力输送器(17)与炉壁直流导气道构成；逆捆发生器(13)是由空气动力输送器(17)与火焰管经高温热澎涨构成，二级塔气封器(15)是由火焰管、导气道、炉圈组成，喷射发生器是由火焰管、塔式气封、空气动力输送器(17)构成，空气动力输送器(17)是由风机、导风管(18)和风阀(19)组成。
2. 根据权利要求1所述的强辐射气相逆捆喷射燃烧器，其特征是 在炉膛内环(9)底部安置一级正旋气流道(10>、 二级正旋气流道(11)，形成向心焰射聚火辐射系统，向心焰射线与汽化器相交角度为67。c ±rc 为最佳值；
3、 根据权利要求1所述的强副射气相逆捆喷射式燃烧器，其特征在于该装置釆用多级汽化、多级塔式气封、逆捆和喷射，汽化器(4)内的喷射嘴设置为若干个。
专利摘要本实用新型的强辐射气相逆捆喷射燃烧器，它包括液体燃料供给、强辐射热汽化、气焰逆捆喷射三系统，强辐射热气化系统由汽化器和炉膛辐射汽化器构成。气焰逆捆喷射系统是以燃气热力、空气动力学原理为基础，巧用燃烧室发生器与空气动力发生器相结合，产生多级塔式强热气封与多级强辐射热气焰，产生正反撞击气焰与逆流捆绑喷射高温热波粒子。它是酒店、宾馆、餐厅、食堂厨用灶具的替代产品，其特点一是液体燃料汽化率大幅度提高；二是形成燃气后，温度提高了近20％；三是燃料燃烧后的排放物，CO和NOx含量与现有技术相比下降了30％，醛类物质形成量和HC物质产生量为零；四是燃料能耗降低20％。
文档编号F23D11/00GK201177259SQ200820052388
公开日2009年1月7日 申请日期2008年2月29日 优先权日2008年2月29日
发明者罗向阳 申请人:罗向阳;刘 慧