专利名称：下饲消烟、除尘、脱硫一体化锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃煤锅炉，特别涉及一种下饲消烟、除尘、脱硫一体化锅炉。
背景技术：
我国是个燃煤大国，燃料多数以煤为主。但是燃煤的污染又直接危及人类的生存 繁衍。为了消除燃煤污染，人们研制了种种炉具和种种消烟、脱硫除尘设施。由于运行成本 极高，使用户承担着沉重的经济负担，但又大都应用在大型燃煤设备上。而那些燃煤之多， 污染之重，数以百万计又不可或缺的小型锅炉等小型燃煤设备的环保并未得到真正的解 决。特别是小型燃煤设备的脱硫仍是当今燃煤环保的难题。
发明内容为了解决上述难题，本实用新型公开了一种不加任何药物，不投入任何脱硫成本
在燃烧中以煤自身脱硫、消烟节煤除尘的下饲消烟、除尘、脱硫一体化锅炉。 本实用新型是由下饲燃烧机、锅炉本体及余热除尘器三大部分组成。锅炉本体设
置在下饲燃烧机台板上，使锅炉本体与下饲燃烧机构成一体，组成一个燃烧室的换热体，在 锅炉本体侧上方的排烟口设有余热除尘器，构成下饲消烟、除尘、脱硫一体化锅炉，锅炉本
体为立式或者是卧式，锅炉的形状为方形或者是圆形，余热除尘器为无动力导向式，无动力 导向是使灰尘沿弯向导向管使烟尘一致冲至水面而容入水中，由除尘器下部除尘口排出， 不需要外加动力进行排污，此种除尘方式称为无动力导向式。 下饲燃烧机是由装煤斗、燃煤进拨螺旋、饲煤槽、燃烧室、供风装置组成，燃煤进拨 螺旋为单根或数根并列设置并由一减速机带动，燃煤进拨螺旋的右端位于装煤斗的下部， 燃烧室位于饲煤槽的上方，燃煤进拨螺旋在饲煤槽和燃烧室结合部位穿过，燃煤进拨螺旋 的右端和中部设有推进页片，在燃煤进拨螺旋上位于饲煤槽和燃烧室结合处的部位设有拨 片，在靠近燃煤进拨螺旋左端头的部位设有倒页，供风装置是由风机、进风管、上风室和下 风室组成，风机由进风管与上风室和下风室连接，上风室位于燃烧室的周围，下风室位于饲 煤槽的下部，上风室与燃烧室的隔板上设有进气孔，下风室与饲煤槽之间的中间孔桥和边 孔桥上也设有进气孔。余热除尘器是由集烟箱、输烟管组成，集烟箱的下部注有水，水位由 一浮球控制，浮球连接有一浮球开关，输烟管的一端与锅炉的排烟口连接，输烟管另一端的 开口位于集烟箱内的水面上方，集烟箱设有一余热夹层，集烟箱的下部设有一排尘口 。 本实用新型的工作原理及过程为 1、工作原理 本实用新型在使用过程中燃煤是采用下饲反烧法进行工作的，烟煤下饲反烧法是 煤气反生法的重要体现。煤从下部加入，火在上部燃烧。煤从下部加入到燃烧室界面高度 后，在煤表面加引火柴引燃。上部的燃煤所产生的热量除供热交换外尚逐渐向下部煤传热。 而下部煤开始干馏产生煤气又必须通过上部炽热的火层燃烧方可排出。使可燃成份全部着 火消去了因乏氧和失温所产生的析炭。烟色总是在零级林格曼状态。而在下部受热煤产生煤气的同时，煤中的硫、磷等微量元素也因受热干馏成汽态一同和煤气上升，越上升温度越
高，而且又必须通过高温火层。当硫蒸气通过高温火层时其温度已达iooo余t:。这种高温 硫蒸汽更具有极高的化合能力。(包括非金属)而火层煤中的重金属因长期受火焰冲刷早 已融化成为融态和沸点状态，分子之间失去了内聚力具备很好的化合条件。当硫、磷等有害 气体由此通过时立即形成正向化合和亚化合反应，生成新的盐类。我们称作燃烧生盐法或 称直接生盐法将硫固化在灰渣中。由于炉渣处在火层的最上部，炉碴完全被烧结成块，但煤
碴虽然成份复杂，但主要成份还是钙、镁化合物。经燃烧成为Cao、 Mgo通为碱性，覆盖在燃 烧的煤层上面。等于燃煤上面覆盖一层金属碱(Can， Mgo)，而下部产生的硫蒸汽通过这个 碱层时又一次同这些碱化合成新的硫酸盐。将硫固化在煤碴中，这就是炉碴脱硫的基本原 理。此种燃烧直接生盐法与排放加水成酸再加碱成盐法截然不同。燃烧中的直接生盐法无 需任何设备和药物，而排放治理法不仅投资量很大也会造成二次水污染。 例如燃烧中直接生盐法的脱硫连续反应因无水基状态而直接生盐。 Ca+0 — Cao+S02 = CaS03Mg+O — MgO+S02 = MgS03碳氢化合物在燃烧中因获氧而成水排出。 而有水基状态是以硫遇水成酸，再加碱成盐，反应式如下 (1) 、 S02+H20 = H2S03 (2) 、 Ca (OH) 2+H2S03 = CaS03+2H20 (3) 、 Mg (OH) 2+H2803 = MgS03+2H20 烟煤下饲反烧法因烟气全部着火又没有飞扬，漏落和灰碴物理热损失，节能效果 十分显著。由于着火层在上部提高了炉膛的辐射强度，使升温速度提高30%以上。燃煤下 饲反烧法为小型燃煤设备的脱硫消烟节煤创出了一条新路。也正在影响和改变着燃煤技术 的发展。 2、工作过程 工作过程为煤从加煤斗中加入，减速机驱动燃煤进拨螺旋将煤送入饲煤槽中，燃 煤进拨螺旋左端上的拨片和中间推进页片将燃煤向前推进并拨向上方燃烧室内在上部点 燃燃烧。供风装置中的风机产风之后由进风管送入上风室和下风室。上风室的风由侧向送 入燃烧室供氧燃烧。而下风室的风通过边孔桥和中孔桥，从燃烧室底部送氧促进燃烧。从 而完成煤在锅内下饲燃烧过程。燃烧成碴的碴焦从炉门中拉出来。而着火换热后的烟气， 进入集烟箱中。由于烟道喉管上加装了口部向下输烟管使烟尘改变了方向，一直向下冲去 进入集烟箱底部装有水的部位，使灰尘容于水中，并从集烟箱下部的排尘口开阀排出，达到 了无动力除尘的目的。而集烟箱又设有余热夹层，吸收了烟热之后，其余热再次得到利用。 本实用新型的有益效果使用本实用新型不加任何药物，不投入任何脱硫成本在 燃烧中达到消烟、除尘、脱硫一体化，余热循环利用，节能效果显著，火层在上部提高了炉膛 的辐射强度，使升温速度提高30%以上。
图1为本实用新型结构示意图。 图2为下饲燃煤机纵断图。 图3为下饲燃煤机横断图。[0023]
A、下饲燃烧机B、锅炉本体C、余热除尘器D、供风装置
A2、上风室 A3、燃烧室 A4、倒页
A6、下风室 A7. 1、推进页片A7. 2、推进页片
A9、装煤斗 A10、减速机 A12、饲煤槽
A14、边孔桥 A15、进风管 A18、风机
C2、余热夹层C3、输烟管 C5、排尘口。
C4. 1、浮球
A5、燃煤进拨螺旋 A8、拨片 A13、中间孔桥 Cl、集烟箱 C4. 2、浮球开关
具体实施方式请参阅图1、图2、图3所示本实用新型是由下饲燃烧机A、锅炉本体B及余热除 尘器C三大部分组成。锅炉本体B设置在下饲燃烧机A的台板上，在锅炉本体B侧上方的 排烟口设有余热除尘器C。 下饲燃烧机A是由装煤斗A9、燃煤进拨螺旋A5、饲煤槽A12、燃烧室A3、供风装置 D组成，燃煤进拨螺旋A5为两根并列设置并由一减速机AIO带动，燃煤进拨螺旋A5的右端 位于装煤斗A9的下部，燃烧室A3位于饲煤槽A12的上方，燃煤进拨螺旋A5在饲煤槽A12 和燃烧室A3的结合部位穿过，燃煤进拨螺旋A5的右端设有推进页片A7. 1，中部设有推进页 片A7. 2，在燃煤进拨螺旋上A5位于饲煤槽A12和燃烧室A3结合处的部位设有拨片A8，在 靠近燃煤进拨螺旋A5左端头的部位设有倒页A4，供风装置D是由风机A18、进风管A15、上 风室A2和下风室A6组成，风机A18由进风管A15与上风室A2和下风室A6连接，上风室A2 位于燃烧室A3的四周，下风室A6位于饲煤槽A12的下部，上风室A2与燃烧室A3的隔板上 设有进气孔，下风室A6与饲煤槽A12之间的中间孔桥A13和边孔桥A14上也设有进气孔。 余热除尘器C是由集烟箱Cl、输烟管C3组成，集烟箱Cl的下部注有水，水位由浮球C4. 1控 制，浮球C4. 1连接有一浮球开关C4. 2，输烟管C3的一端与锅炉本体B的排烟口连接，输烟 管C3另一端的开口位于集烟箱内水面的上方，集烟箱Cl设有一余热夹层C2，集烟箱Cl的 下部设有一排尘口 C5。
权利要求一种下饲消烟、除尘、脱硫一体化锅炉，其特征在于是由下饲燃烧机、锅炉本体及余热除尘器组成，锅炉本体设置在下饲燃烧机台板上，锅炉本体与下饲燃烧机构成一体，在锅炉本体侧上方的排烟口设有余热除尘器，其中下饲燃烧机是由装煤斗、燃煤进拨螺旋、饲煤槽、燃烧室、供风装置组成，燃煤进拨螺旋为单根或数根并列设置并由一减速机带动，燃煤进拨螺旋的右端位于装煤斗的下部，燃烧室位于饲煤槽的上方，燃煤进拨螺旋在饲煤槽和燃烧室结合部位穿过，燃煤进拨螺旋的右端和中部设有推进页片，在燃煤进拨螺旋上位于饲煤槽和燃烧室结合处的部位设有拨片，在靠近燃煤进拨螺旋左端头的部位设有倒页，供风装置是由风机、进风管、上风室和下风室组成，风机由进风管与上风室和下风室连接，上风室位于燃烧室的周围，下风室位于饲煤槽的下部，上风室与燃烧室的隔板上设有进气孔，下风室与饲煤槽之间的中间孔桥和边孔桥上也设有进气孔，余热除尘器是由集烟箱、输烟管组成，集烟箱的下部注有水，输烟管的一端与锅炉的排烟口连接，输烟管另一端的开口位于集烟箱内的水面上方，集烟箱设有一余热夹层，集烟箱的下部设有一排尘口。
2. 根据权利要求1所述的下饲消烟、除尘、脱硫一体化锅炉，其特征在于所述的锅炉 本体为立式或者是卧式，锅炉的形状为方形或者是圆形。
3. 根据权利要求1或2所述的下饲消烟、除尘、脱硫一体化锅炉，其特征在于所述的 余热除尘器为无动力导向式。
4. 根据权利要求1所述的下饲消烟、除尘、脱硫一体化锅炉，其特征在于所述的集烟 箱下部水位由一浮球控制，浮球连接有一浮球开关。
专利摘要本实用新型公开了一种下饲消烟、除尘、脱硫一体化锅炉，是由下饲燃烧机、锅炉本体及余热除尘器三大部分组成，锅炉本体设置在下饲燃烧机台板上，在锅炉本体侧上方的排烟口设有余热除尘器，下饲燃烧机是由装煤斗、燃煤进拨螺旋、饲煤槽、燃烧室、供风装置组成，供风装置是由风机、进风管、上风室和下风室组成，风机由进风管与上风室和下风室连接，余热除尘器是由集烟箱、输烟管组成，集烟箱的下部注有水，集烟箱设有一余热夹层，集烟箱的下部设有一排尘口，使用本实用新型，节能效果显著，使升温速度提高30％以上。
文档编号F23J15/02GK201539852SQ200920094950
公开日2010年8月4日 申请日期2009年12月16日 优先权日2009年12月16日
发明者刘宇翔, 胡刚, 胡瑰珩 申请人:刘宇翔