一种烟尘废气净化装置的制作方法

文档序号:4528868阅读:176来源:国知局
专利名称:一种烟尘废气净化装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种烟尘废气净化装置。
背景技术
随着人类社会工业化进程的日益深入,大型制造行业、火力发电 行业以及化工行业对环境带来的压力逐渐增加,他们在生产过程中排
放的烟尘废气包含了大量污染物质,如二氧化51!、各种粉尘颗粒。为 了减少环境污染,目前工业上普遍使用了机械式除尘器,也称为旋风 式除尘器,其原理是利用离心力筛选出烟尘废气中的粉尘物质,达到
了一定的效果,但无法处理其中的有害气体,同时,对于大流量以及 高温排放的烟尘废气,该类装置的使用也受到限制。而且这种装置结 构复杂,机械运动部件容易出现故障。随后出现了改进型的净化装置, 通过附加的脱硫除气装置配合使用化学处理剂溶液的方法去除有害 气体,但需经过先除尘后除气两道工序,效率不高,而且在除气过程 中会引起风机带水的问题,给设备维护保养和长期连续运行带来不 便。
类似的问题也出现在城市垃圾的处理上,现有的垃圾处理最 主要是采用填埋方式,但填埋方式不仅占用了城市或周边大量 的宝贵土地资源,而且还会出现地表水、地下水被污染,令空 气质量恶化等一系列环保问题。因此,另一种垃圾处理的方式即焚烧处理也被一些城市釆用,但垃圾在焚烧过程中所产生的
烟尘、废气的处理仍然难以很好解决。

实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简 单、净化效果好、运行成本低的烟尘废气净化装置。 本实用新型所采用的技术方案是
一种烟尘废气净化装置,包括净化器主体以及烟尘入口,所 述烟尘入口设于主体的上部,主体内部由上至下依次设置有若 干组高压喷水嘴,部分喷水嘴的喷射方向朝下,喷水嘴的外部 管道连接水处理系统,所述主体由多节管体组成,相邻管体之 间具有直径收窄的凹部,主体底部通过弯头连接有排烟管,并 在最低位处设有回水管,回水管外接水处理系统。
本实用新型的进一步改进,所述管体为上、下往外呈半球 形凸起的鼓状管体。
本实用新型的进一步改进,每组喷水嘴由若干个喷射方向 不同的喷头组成,其包括从凹部处伸入并朝下喷射的喷头以及 从管体外壁伸入并朝上喷射的喷头,朝下喷射的喷头流量总和 大于朝上喷射的喷头流量。
本实用新型的进一步改进,所述净化器主体设有至少两 套,各净化器主体的烟尘入口共同与一临时储藏室连通。
本实用新型的进一步改进,所述临时储藏室还连接有立式 直管状净化器,立式直管状净化器内部由上至下依次设置有若干组高压喷水嘴,部分喷水嘴的喷射方向朝下,喷水嘴的外部 管道连接水处理系统,立式直管状净化器底部通过弯头连接有 排烟管,并在最低位处设回水管,回水管外接水处理系统。
本实用新型的有益效果是待处理的烟尘废气从净化器主 体上部的烟尘入口进入后在自身的流速及喷水嘴的作用下,从 净化器主体的顶部往底部流动,从喷水嘴喷出的水滴覆盖整个 烟尘废气流动通道,使烟尘废气在流动的同时也与喷水嘴所喷 射出来的高压液体小水滴产生强烈的摩擦、混合,由于主体由 多节管体组成,相邻管体之间具有直径收窄的凹部,使烟尘废 气在净化器中的速度受到一定限制,同时当喷水嘴在将液体喷 出时,小水滴还会冲击到管体的内壁以及收窄的凹部处,形成 反射飞溅,从而与烟尘废气更加充分的混合反应,在经过多组 喷水嘴的净化后,使烟尘与废气被混合于液体小水滴中,随液 体小水滴从底部的回水管中流走,再被送往水处理系统中进行 处理,本烟尘废气净化装置的结构简单,利用高压液体来净化烟 尘废气不仅净化效果好,而且运行成本低。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。


图1是本实用新型的结构示意图2是净化装置的平面布置简图; 图3是立式直管状净化器的喷水嘴布置简图。
具体实施方式
参照图l、图2和图3, 一种烟尘废气净化装置,包括净化器主 体1以及烟尘入口 12,所述烟尘入口 12设于主体1的上部, 主体内部由上至下依次设置有若干组高压喷水嘴2,部分喷水 嘴2的喷射方向朝下,喷水嘴2的外部管道连接水处理系统3, 主体1由多节管体11组成,相邻管体之间具有直径收窄的凹 部13,主体1底部通过弯头4连接有排烟管5,并在最低位处 设有回水管6,回水管6外接水处理系统3。
管体11为上、下往外呈半球形凸起的鼓状管体,当喷水 嘴在喷射过程中,水滴撞击在鼓状管体上、下半球形内表面时 所产生的反射水雾更加分散均匀,确保水滴分布于管体内的所 有空间,从而令净化效果更好;此外,该凹部也可以是其它形 状。
每组喷水嘴2由若干个喷射方向不同的喷头组成,其包括 从凹部处伸入并朝下喷射的喷头以及从管体外壁伸入并朝上 喷射的喷头,朝下喷射的喷头流量总和大于朝上喷射的喷头流 量,本设计既使烟尘废气保持向下流动,同时又能使喷射水滴 与其能够充分混合,增强净化效果。
弯头4内设有水气分离器7,当烟尘废气被净化后,在经过 水气分离器7时,洁净气体与水滴进行分离,洁净的气体从排烟 管5中排出,含有烟尘废气杂质的水则进入回水管6中回流至水 处理系统3进行分解过滤,使液体被循环再利用,而分解或过滤出来的物质可用于生产肥料、环保建材等产品。
为了提高烟尘废气的净化速度,净化器主体设有至少两
套,各净化器主体的烟尘入口 12共同与一临时储藏室8连通, 在使用时,从工厂设备中排出的烟尘废气先集中输送至储藏室 8,再由储藏室分流到各个净化处理单元中,也可以在各个净 化单元中设置控制阀门来进行调度,比如在各个净化器主体的 烟尘入口处设置控制阀门14、 14'。
本设计的临时储藏室8还连接有立式直管状净化器1,,立 式直管形净化器r内部由上至下依次设置有若干组高压喷水 嘴2',部分喷水嘴2'的喷射方向朝下分散,在工作时用来驱 动烟尘废气朝下流动,喷水嘴2'的外部管道连接水处理系统, 立式直管状净化器T底部通过弯头4'连接有排烟管5',并 在最低位处设回水管6',回水管6'外接水处理系统3,设置 立式直管形净化器r的主要目的是当所处理的烟尘废气浓度 不大、含有害物质较小时,使用立式直管形净化器可达到快速 处理的效果。当所处理的烟尘废气浓度大、含有害物质较多时, 则采用净化器主体1的系统来进行深度处理。因此上述两套净 化系统既可以同时进行操作,也可通过设于各个净化器上的控 制阀门进行调度使用。
立式直管状净化器r的喷水嘴2'的喷射方向分别是左 右相向以及朝下,以提高净化效果。
立式直管状净化器r的弯头4,内设有水气分离器7,,当烟尘废气被净化后,在经过水气分离器7'时,洁净气体与水
滴进行分离,洁净的气体从排烟管5'中排出,含有烟尘废气杂 质的水则进入回水管6'中回流至水处理系统3进行分解过滤, 使液体再被循环利用。
以上所述只是本实用新型优选的实施方式,其并不构成对 本实用新型保护范围的限制,只要是以基本相同的手段实现本 实用新型的目的都应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种烟尘废气净化装置,包括净化器主体(1)以及烟尘入口(12),其特征在于所述烟尘入口(12)设于主体(1)的上部,主体内部由上至下依次设置有若干组高压喷水嘴(2),部分喷水嘴(2)的喷射方向朝下,喷水嘴(2)的外部管道连接水处理系统(3),所述主体(1)由多节管体(11)组成,相邻管体之间具有直径收窄的凹部(13),主体(1)底部通过弯头(4)连接有排烟管(5),并在最低位处设有回水管(6),回水管(6)外接水处理系统(3)。
2. 根据权利要求1所述的一种烟尘废气净化装置,其特征在于 所述管体(11)为上、下往外呈半球形凸起的鼓状管体。
3. 根据权利要求1所述的一种烟尘废气净化装置,其特征在于 每组喷水嘴(2)由若干个喷射方向不同的喷头组成,其包 括从凹部处伸入并朝下喷射的喷头以及从管体外壁伸入并 朝上喷射的喷头,朝下喷射的喷头流量总和大于朝上喷射 的喷头流量。
4. 根据权利要求1所述的一种烟尘废气净化装置,其特征在于所述弯头(4)内设有水气分离器(7)。
5. 根据权利要求1至4中任意一项权利要求所述的一种烟尘废气净化装置,其特征在于所述净化器主体设有至少两套,各净化器主体的烟尘入口 (12)共同与一临时储藏室(8) 连通。
6. 根据权利要求5所述的一种烟尘废气净化装置,其特征在于:所述净化器主体(1)设有控制阀门(14)。
7. 根据权利要求5所述的一种烟尘废气净化装置,其特征在于所述临时储藏室(s)还连接有立式直管状净化器(r), 立式直管状净化器(r)内部由上至下依次设置有若干组高压喷水嘴(2'),部分喷水嘴(2')的喷射方向朝下,喷 水嘴(2,)的外部管道连接水处理系统(3),立式直管状 净化器(r)底部通过弯头(4')连接有排烟管(5'),并 在最低位处设回水管(6'),回水管(6')外接水处理系统 (3)。
8. 根据权利要求7所述的一种烟尘废气净化装置,其特征在于所述立式直管状净化器(r)设有控制阀门(14')。
9. 根据权利要求6所述的烟尘废气净化装置,其特征在于立 式直管状净化器(r)的喷水嘴(2')的喷射方向分别是 左右相向以及朝下。
10. 根据权利要求6所述的烟尘废气净化装置,其特征在于立式直管状净化器(r)的弯头(4')内设有水气分离器(7,)。
专利摘要本实用新型涉及一种烟尘废气净化装置,包括净化器主体以及烟尘入口,所述烟尘入口设于主体的上部,主体内部由上至下依次设置有若干组高压喷水嘴,部分喷水嘴的喷射方向朝下,喷水嘴的外部管道连接水处理系统,所述主体由多节管体组成,相邻管体之间具有直径收窄的凹部,主体底部通过弯头连接有排烟管,并在最低位处设有回水管,回水管外接水处理系统,本烟尘废气净化装置的结构简单,净化效果好,而且运行成本低。
文档编号F23J15/04GK201404754SQ20092014821
公开日2010年2月17日 申请日期2009年3月30日 优先权日2009年3月30日
发明者林健华, 温长好, 翁亚强, 赵健强, 赵健新, 赵健雄, 赵珠爱, 马世红 申请人:赵健强;赵珠爱;温长好
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