专利名称：一种新型换热装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种新型换热装置，属于空气调节技术领域。
背景技术：
目前，微通道换热器在用作柜机空调器室内机换热器时表面会产生冷凝水，为了 能够提高换热器排出冷凝水的性能，通常使集流管水平设置且扁管垂直地安装在集流管之 间，集流管位于上下两侧，相邻扁管之间设置的翅片上与空气换热的直线段往往都是水平 的，就会出现在边缘积水的情况；在翅片有冲缝的情况下，冷凝水会沿着冲缝从上面的翅片 流到下面的翅片，虽然实现了排水，但是，由于进风侧翅片与出风侧翅片之间的组合结构设 置不合理，位于上部的翅片的冷凝水需要经过其下部的所有翅片才能最终排掉，冷凝水的 流动距离较长，在流动过程中影响换热效果，风阻较大，妨碍了空气流通，降低了换热效率。
发明内容
本发明的要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种结构简 单，低成本，换热效率高的新型换热装置。本发明的另一目的是提供一种能有效改善排水性能的换热装置。本发明是通过下述技术方案来实现的。一种新型换热装置，包括微通道换热器，微通道换热器包括第一集流管、与第一集 流管相间一定距离平行配置的第二集流管、连接在第一集流管和第二集流管之间且相互间 隔一定距离的若干条扁管以及分别设置在相邻的扁管之间的若干翅片，扁管内部设有多条 连通第一集流管和第二集流管的微通道，其特征在于所述翅片包括进风侧翅片和出风侧 翅片，进风侧翅片表面垂直于换热器表面或者朝出风侧向上倾斜，出风侧翅片表面朝出风 侧向上倾斜。所述微通道换热器包括两个，且以一定间隙并排设置，进风侧翅片、出风侧翅片分 别位于不同的微通道换热器上；或者，所微通道换热器为一个，进风侧翅片和出风侧翅片位 于同一个微通道换热器上。所述进风侧翅片和出风侧翅片的间距为0. 3cm 2. 5cm,或者进风侧翅片和出风 侧翅片连接在一起并在其连接处设置排水孔。所述进风侧翅片的片间距大于出风侧翅片的片间距。所述任一翅片的出风侧收纳于上下扁管边缘以内，其进风侧突出上下扁管边缘以 外。所述翅片具有若干个经弯折形成的端面形状为矩形或者梯形或者平行四边形的 风道，在弯折处设有圆弧导角。作为本发明的进一步改进，在翅片的端部设有凸檐。凸檐呈三角形，凸檐上设有导 水槽。所述以一定间隙并排设置的两个微通道换热器串接或并接在一起后同时工作。
该换热装置应用在柜机空调器室内机或室外机的热交换器上，且微通道换热器与 水平方向形成一夹角θ，30° < θ <90°。本发明的有益效果是1)换热装置包括进风侧翅片和出风侧翅片，进风侧翅片表 面垂直于换热器表面或者朝出风侧向上倾斜，出风侧翅片表面朝出风侧向上倾斜，风道流 路设计合理，有利于提高换热器的换热能力，降低风道阻力，换热效果极佳；2)翅片具有若 干个经弯折形成的正面形状为矩形或者梯形或者平行四边形等形状的风道，风道形状的选 择多样化，能够根据不同的实际需求，选择所需的风道，使用灵活方便；3)各翅片的出风侧 收纳于上下扁管边缘以内，其进风侧突出上下扁管边缘以外，在弯折处还形成一圆弧导角， 能够更好的使冷凝水流出翅片，降低风道阻力；4)翅片的端部设有凸檐，凸檐上处设有导 水槽，使翅片上的冷凝水汇集在导水槽内且往外排，从而有利于换热器的换热和减小风阻； 5)进风侧翅片的片间距比出风侧翅片的片间距稍大，有利于提升换热器的换热效果和排水 性能；6)该换热装置应用在柜机空调器室内机或室外机的热交换器上，热交换能力强，换 热效果佳。
图1是本发明换热装置的应用示意图。图2是本发明换热装置采用双微通道换热器时进风侧翅片与出风侧翅片的第一 种内部风道结构示意图。图3是本发明换热装置采用双微通道换热器时进风侧翅片与出风侧翅片的第二 种内部风道结构示意图。图4是本发明换热装置采用单一微通道换热器时进风侧翅片与出风侧翅片的第 一种内部风道结构示意图。图5是本发明换热装置采用单一微通道换热器时进风侧翅片与出风侧翅片的第 二种内部风道结构示意图。图6是本发明的换热装置中微通道换热器的结构图。图7是本发明的其中一种实施方式的翅片的正面结构示意图。图8是本发明的另一种实施方式的翅片的正面结构示意图。图9是本发明的再一种实施方式的翅片的正面结构示意图。图10是本发明的翅片的展开平面结构示意图。图11是本发明中翅片位于上下扁管之间的结构示意图。图12是翅片的内部风道结构图。图13是本发明中第一微通道换热器与第二微通道换热器的其中一种连接示意 图。图14是本发明中第一微通道换热器与第二微通道换热器的另一种连接示意图。图15是本发明中第一微通道换热器与第二微通道换热器的又一种连接示意图。图16是本发明中第一微通道换热器与第二微通道换热器的再一种连接示意图。
具体实施例方式下面通过具体实施例并结合附图对本发明作进一步详细的描述。
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如图1所示，一种新型换热装置，应用在柜机空调器室内机或室外机的热交换器 上，如蒸发器，它包括至少一个微通道换热器1。见图1，设置在柜机空调器室内机里面的微 通道换热器与水平方向形成一夹角θ，30° < θ <90°。结合图6可知，微通道换热器1 一般都包括第一集流管11、与第一集流管11相间一定距离平行配置的第二集流管12、连接 在第一集流管11和第二集流管12之间的相互间隔一定距离的若干条扁管13以及分别设 置在相邻的扁管13之间的若干翅片14。由图11可知，扁管13内部设有多条连通第一集流 管11和第二集流管12的微通道131。换热装置的翅片14包括进风侧翅片141和出风侧翅 片142，进风侧翅片141、出风侧翅片142可以分别位于两个以一定间隙并排设置的微通道 换热器上，或者进风侧翅片141和出风侧翅片142位于同一个微通道换热器上，选择方式不 唯一，可按实际需要灵活选择使用。如图2、图3所示(图中箭头所示为风的流向)，进风侧 翅片141、出风侧翅片142分别位于两个以一定间隙并排设置的微通道换热器上。如图4、图 5所示(图中箭头所示为风的流向)，进风侧翅片141和出风侧翅片142位于同一个微通道 换热器上，进风侧翅片141表面垂直于换热器表面或者朝出风侧向上倾斜，出风侧翅片142 表面朝出风侧向上倾斜，这样风道流路设计合理，有利于提高换热器的换热能力，降低风道 阻力，换热效果极佳。图3和图5中，当进风侧翅片141表面和出风侧翅片142表面同时朝出风侧向上 倾斜时，综合考虑到风阻问题和排水效果等因素，最佳方案就是使进风侧翅片141表面风 道偏离水平方向的夹角角度与出风侧翅片142表面风道偏离水平方向的夹角角度不相同。实施例中，以一定间隙并排设置的两个微通道换热器之间的间距为0.3cm 2. 5cm，进风侧翅片141的片间距比出风侧翅片142的片间距稍大；或者位于同一个微通道 换热器1上的进风侧翅片141和出风侧翅片142以间距0. 3cm 2. 5cm隔开配置，或者可 以连接在一起，但在其连接处要设置排水孔。如图7所示，翅片14具有若干个经弯折形成的正面形状为矩形的风道，或者可以 采用图8所示的翅片结构，该翅片14具有若干个经弯折形成的端面形状为梯形的风道，或 者还可以采用图9所示的翅片结构，该翅片具有若干个经弯折形成的端面形状为平行四边 形的风道，在以上的翅片14弯折处都形成一圆弧导角140，能够更好的使冷凝水流出翅片 14，降低风道阻力。如图11所示，各翅片14的出风侧端部147收纳于上下扁管13边缘以 内，其进风侧端部148突出上下扁管13边缘以外(图中箭头所示为风的流向)。由图12所示，在上下倾斜的翅片14的出风侧与进风侧之间设有若干斜面143，该 斜面143的垂直倾斜角度为α，45°彡α < 79°。结合图10可知，在翅片14的端部还设 有呈三角形的凸檐144，凸檐144的端角146的角度范围是120° 180°，凸檐144上还设 有导水槽145，使翅片上的冷凝水汇集在导水槽145内且往外排，从而有利于换热器的换热 和减小风阻，该导水槽145的宽度尺寸范围是1. Omm 1. 6mm。上述实施例中，以一定间隙并排设置的两个微通道换热器串接或并接在一起后注 入冷媒同时工作。如图13所示，两个微通道换热器并接在一起，第一微通道换热器Ia和第 二微通道换热器Ib的第一集流管11相互连通，冷媒可从第一微通道换热器Ia的第一集流 管11流入，然后分为两大支路，第一大支路是冷媒从第一微通道换热器Ia的第一集流管11 流进扁管13，然后经该微通道换热器Ia的第二集流管12流出；第二大支路是冷媒从第一 微通道换热器Ia的第一集流管11流到第二微通道换热器Ib的第一集流管11，然后流进第二微通道换热器Ib的扁管13，再经第二集流管12流出。如图14所示，两个微通道换热器 并接在一起，它们的第二集流管12相互连通，冷媒可从第一微通道换热器的第二集流管12 流入，然后分为两大支路，第一大支路是冷媒从第一微通道换热器的第二集流管12流进扁 管13，然后经该微通道换热器的第一集流管11流出；第二大支路是冷媒从第一微通道换热 器的第二集流管12流到第二微通道换热器的第二集流管12，然后流进第二微通道换热器 的扁管13，再经第一集流管11流出。如图15所示，两个微通道换热器的第一集流管11、第 二集流管12同时对应连通。如图16所示，两个微通道换热器串接在一起后注入冷媒同时 工作。 该换热装置用作柜机热泵式室内外机的换热器时，可降低风阻，用作柜机室内机 的蒸发器时，可改善排水性能，用作柜机室外机的蒸发器时，可改善排水性能，减少结霜，促 进除霜。
权利要求
一种新型换热装置，包括微通道换热器，微通道换热器包括第一集流管、与第一集流管相间一定距离平行配置的第二集流管、连接在第一集流管和第二集流管之间且相互间隔一定距离的若干条扁管以及分别设置在相邻的扁管之间的若干翅片，扁管内部设有多条连通第一集流管和第二集流管的微通道，其特征在于所述翅片包括进风侧翅片和出风侧翅片，进风侧翅片表面垂直于换热器表面或者朝出风侧向上倾斜，出风侧翅片表面朝出风侧向上倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种新型换热装置，其特征在于所述微通道换热器包括两 个，且以一定间隙并排设置，进风侧翅片、出风侧翅片分别位于不同的微通道换热器上；或 者，所微通道换热器为一个，进风侧翅片和出风侧翅片位于同一个微通道换热器上。
3.根据权利要求2所述的一种新型换热装置，其特征在于所述进风侧翅片和出风侧 翅片的间距为0. 3cm 2. 5cm,或者进风侧翅片和出风侧翅片连接在一起并在其连接处设 置排水孔。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种新型换热装置，其特征在于所述进风侧翅片 的片间距大于出风侧翅片的片间距。
5.根据权利要求4所述的一种新型换热装置，其特征在于所述任一翅片的出风侧收 纳于上下扁管边缘以内，其进风侧突出上下扁管边缘以外。
6.根据权利要求5所述的一种新型换热装置，其特征在于所述翅片具有若干个经弯 折形成的端面形状为矩形或者梯形或者平行四边形的风道，在弯折处设有圆弧导角。
7.根据权利要求6所述的一种新型换热装置，其特征在于在翅片的端部设有凸檐。
8.根据权利要求7所述的一种新型换热装置，其特征在于所述凸檐呈三角形，凸檐上 设有导水槽。
9.根据权利要求4所述的一种新型换热装置，其特征在于所述以一定间隙并排设置 的两个微通道换热器串接或并接在一起后同时工作。
10.根据权利要求1或2或3所述的一种新型换热装置，其特征在于该换热装置应用 在柜机空调器室内机或室外机的热交换器上，且微通道换热器与水平方向形成一夹角θ， 30° 彡 θ 彡 90°。
全文摘要
本发明公开了一种新型换热装置，包括至少一个微通道换热器，微通道换热器包括第一集流管、与第一集流管相间一定距离平行配置的第二集流管、设置在第一集流管和第二集流管之间的相互间隔一定距离的若干条扁管以及分别设置在相邻的扁管之间的若干翅片，扁管内部设有多条连通第一集流管和第二集流管的微通道，换热装置包括进风侧翅片和出风侧翅片，进风侧翅片、出风侧翅片分别位于两个以一定间隙并排设置的微通道换热器上，或者进风侧翅片和出风侧翅片位于同一个微通道换热器上，进风侧翅片表面垂直于换热器表面或者朝出风侧向上倾斜，出风侧翅片表面朝出风侧向上倾斜。风道流路设计合理，有利于提高换热器的换热能力，降低风道阻力，换热效果极佳。
文档编号F28F1/12GK101975492SQ201010512719
公开日2011年2月16日 申请日期2010年10月19日 优先权日2010年10月19日
发明者任志洁, 佐藤宪一郎, 徐绍勇, 林飞 申请人:广东美的制冷设备有限公司