专利名称：烟气余热回收装置换热器中的螺纹状铜管结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机产品中的烟气余热回收装置，具体的说是一种烟气余热回收 装置换热器中的螺纹状铜管结构。
背景技术：
现有锅炉或其它烘弯炉排烟，往往直接向大气排放，不但对大气产生温室效应，并 白白地将其产生的高温中的热气放掉，既不环保又浪费了能源。目前，用于烘弯炉烟气余热 回收装置，主要是采用多螺纹式铜管，即换热器铜管穿铝片，由于铝片在高温下容易氧化， 直接影响了其使用的寿命。
实用新型内容为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理，主要 用于烘弯炉烟气余热回收装置，采用多螺纹式铜管，能使各管程水阻相同，减少设备外形体 积，可直接安装在烟囱中间的烟气余热回收装置换热器中的螺纹状铜管结构。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种烟气余热回收装置换热器 中的螺纹状铜管结构，其特征是由均布为上下结构的螺纹状铜管，螺纹状铜管之间隔有分 隔条组成的换热器主体，换热器主体是安装在烟 的中间；螺纹状铜管的上端连接有升出 烟囱的冷水进水管，螺纹状铜管的下端连接有升出烟囱的热水出口管。本实用新型主要用于烘弯炉烟气余热回收装置，由于烘弯炉具有含尘量小的特 点，故采用螺纹式铜管，能使各管程水阻相同，减少设备外形体积，可直接安装在烟 中间。本实用新型的有益效果是由于本实用新型采用了螺纹状的铜管替代了原换热 器铜管穿铝片的结构，从而不仅简化结构，减少了设备的体积，而且克服了使用铝片在高温 下易氧化，寿命短的缺点。本实用新型的产品能使各管程水阻相同，减少设备外形体积，可 直接安装在烟囱中间等特点。
以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步的描述。图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型剖视后的视图。图中1螺纹状铜管，2分隔条，3烟囱，4冷水进水管，5热水出口管。
具体实施方式
实施例1:请参阅图1，由均布为上下结构的螺纹状铜管1，螺纹状铜管1之间隔有分隔条2 组成的换热器主体，换热器主体是安装在烟 3的中间；螺纹状铜管1的上端连接有升出烟 囱3的冷水进水管4，螺纹状铜管1的下端连接有升出烟囱3的热水出口管5。
权利要求一种烟气余热回收装置换热器中的螺纹状铜管结构，其特征是由均布为上下结构的螺纹状铜管，螺纹状铜管之间隔有分隔条组成的换热器主体，换热器主体是安装在烟囱的中间；螺纹状铜管的上端连接有升出烟囱的冷水进水管，螺纹状铜管的下端连接有升出烟囱的热水出口管。
专利摘要本实用新型公开了一种烟气余热回收装置换热器中的螺纹状铜管结构，属电机产品中的烟气余热回收装置。其特征是由均布为上下结构的螺纹状铜管，螺纹状铜管之间隔有分隔条组成的换热器主体，换热器主体是安装在烟囱的中间；螺纹状铜管的上端连接有升出烟囱的冷水进水管，螺纹状铜管的下端连接有升出烟囱的热水出口管。由于本实用新型采用了螺纹状的铜管替代了原换热器铜管穿铝片的结构，从而不仅简化结构，减少了设备的体积，而且克服了使用铝片在高温下易氧化，寿命短的缺点。本实用新型的产品能使各管程水阻相同，减少设备外形体积，可直接安装在烟囱中间等特点。
文档编号F28D1/04GK201688725SQ20102013283
公开日2010年12月29日 申请日期2010年3月16日 优先权日2010年3月16日
发明者林传福 申请人:林传福