用于水媒介氟塑料烟气换热器的管板装配结构的制作方法

文档序号:10054093阅读:348来源:国知局
用于水媒介氟塑料烟气换热器的管板装配结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水媒介氟塑料烟气换热器技术领域,尤其是涉及一种用于水媒介氟塑料烟气换热器的管板装配结构。
【背景技术】
[0002]现有的烟气换热器,管板与换热管通常采用胀接方式进行连接。现有技术的胀接方式是将换热管的管端与管板孔直接进行胀接,用外力使换热管的端部发生塑性变形,利用换热管的管端与管板孔沟槽间的变形来达到紧固和密封的连接方法。然而现有的管板与换热管直接进行胀接的方式,操作不便,对换热管的管端与管板孔相互配合的结构要求较高,同时胀接后的紧固密封效果也不理想。

【发明内容】

[0003]本实用新型提供一种用于水媒介氟塑料烟气换热器的管板装配结构,结构简单,便于管板与换热管的装卸操作。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种用于水媒介氟塑料烟气换热器的管板装配结构,包括金属管板,所述金属管板包括管板本体,所述管板本体上设有若干管板孔单元,所述管板孔单元包括若干呈矩形排列的管板孔,所述管板孔的孔壁上设有管板螺纹;所述管板孔中螺纹连接有氟塑料套管,所述氟塑料套管中设置有换热管的一端,所述换热管中设置有金属套管,所述换热管通过所述金属套管与所述氟塑料套管紧密连接。
[0005]进一步地,所述氟塑料套管由套管柱以及设置在所述套管柱顶端的套管盘组成,所述套管柱与所述套管盘为一体结构;所述氟塑料套管的中心设有圆形通孔,所述圆形通孔分别贯穿所述套管柱和所述套管盘,在所述圆形通孔的内壁上从上到下间隔设有若干圈凹槽和若干圈凸起,在所述套管柱的外壁上设有与所述管板螺纹相适配的套管螺纹。
[0006]具体地,所述套管柱与所述管板孔螺纹连接,所述套管盘设置在所述管板本体的下端。
[0007]进一步地,所述金属套管由套管柱、设置在所述套管柱顶端的端头以及设置在所述套管柱底端的端尾组成,所述套管柱、所述端头和所述端尾为一体结构;所述端头为中空的喇叭结构,所述端尾为中空的圆弧结构;所述金属套管的中心设有通孔,所述通孔分别贯穿所述套管柱、所述端头和所述端尾;所述金属套管的端尾设置在所述换热管中,所述金属套管的端头设置在所述管板本体的上端。
[0008]具体地,所述管板本体上设有四个管板孔单元,所述的四个管板孔单元从左到右依次为第一管板孔单元、第二管板孔单元、第三管板孔单元和第四管板孔单元。
[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0010]1、本实用新型用于水媒介氟塑料烟气换热器的管板装配结构,通过设置氟塑料套管与金属管板的管板孔进行螺纹连接,通过设置金属套管使得换热管与氟塑料套管进行胀接,从而实现金属管板与换热管之间的紧固密封连接,便于拆卸和安装,金属管板与换热管的密封连接效果好;
[0011]2、本实用新型用于水媒介氟塑料烟气换热器的管板装配结构,在所述的氟塑料套管的套管柱的外壁上设置螺纹,与金属管板的管板孔中的螺纹相匹配,使得所述的氟塑料套管与管板孔进行螺纹连接;在所述的氟塑料套管的圆形通孔中设置若干圈凹槽和若干圈凸起,使得所述的氟塑料套管与换热管的端部进行连接,氟塑料套管的内外同时与管板和换热管进行固定连接,安全可靠;
[0012]3、本实用新型用于水媒介氟塑料烟气换热器的管板装配结构,所述的金属套管设置在换热管中,其中圆弧结构的端尾设置在所述换热管中与所述氟塑料套管的连接端部,喇叭结构的端头设置在所述氟塑料套管的套管盘上端,在所述金属套管的挤压作用下,使得氟塑料套管与换热管能够紧密胀接,胀接后的紧固密封效果好;
[0013]4、本实用新型用于水媒介氟塑料烟气换热器的管板装配结构,在金属管板的管板本体上从上到下依次设置若干管板孔单元,各管板孔单元上的管板孔呈矩形排列,从而能够与U型排列布置的换热管相配合,更加利于换热器的换热运行,进而增加有效换热面积,提高烟气换热器的使用性能。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型用于水媒介氟塑料烟气换热器的管板装配结构示意图;
[0015]图2是本实用新型用于水媒介氟塑料烟气换热器的管板装配结构局部放大结构示意图;
[0016]图3是本实用新型的金属管板的平面结构示意图;
[0017]图4是本实用新型的氟塑料套管的剖视图;
[0018]图5是本实用新型的金属套管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型提供一种用于水媒介氟塑料烟气换热器的管板装配结构,包括金属管板,所述金属管板包括管板本体,所述管板本体上设有若干管板孔单元,所述管板孔单元包括若干呈矩形排列的管板孔,所述管板孔的孔壁上设有管板螺纹;所述管板孔中螺纹连接有氟塑料套管,所述氟塑料套管中设置有换热管的一端,所述换热管中设置有金属套管,所述换热管通过所述金属套管与所述氟塑料套管紧密连接。
[0020]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0021]如图1-2所示,本实施例中用于水媒介氟塑料烟气换热器的管板装配结构,包括金属管板1、氟塑料套管2、金属套管3以及换热管4,其中所述金属管板1的管板孔中设置有氟塑料套管2,所述金属管板1与所述氟塑料套管2螺纹连接,所述氟塑料套管2中设置有换热管4的一端,所述换热管4中设置有金属套管3,所述换热管4通过所述金属套管3与所述氟塑料套管2胀接。
[0022]如图3所示,所述金属管板包括管板本体11,所述管板本体11上设有四个管板孔单元,所述的四个管板孔单元从左到右依次为第一管板孔单元12、第二管板孔单元13、第三管板孔单元14和第四管板孔单元15,其中各所述的管板孔单元分别包括若干呈矩形排列的管板孔,所述管板孔的孔壁上设有管板螺纹。
[0023]如图4所示,所述氟塑料套管由套管柱21以及设置在所述套管柱顶端的套管盘22组成,所述套管柱21与所述套管盘22为一体结构。所述氟塑料套管的中心设有圆形通孔23,所述圆形通孔分别贯穿所述套管柱21和所述套管盘22,在所述圆形通孔23的内壁上从上到下间隔设有若干圈凹槽24和若干圈凸起25,在所述套管柱21的外壁上设有与所述管板螺纹相适配的套管螺纹。在所述氟塑料套管2与所述金属管板1进行装配时,所述套管柱21与所述金属管板1的管板孔螺纹连接,所述套管盘22设置在所述金属管板1的管板本体11的下端面。
[0024]如图5所示,所述金属套管由套管柱31、设置在所述套管柱一端的端头32以及设置在所述套管柱另一端的端尾33组成,所述套管柱31、所述端头32和所述端尾33为一体结构。所述端头32为中空的喇叭结构,所述端尾33为中空的圆弧结构。在所述金属套管的中心设有通孔,所述通孔分别贯穿所述套管柱31、所述端头32和所述端尾33。在所述金属套管3与所述换热管4进行装配时,所述金属套管3的端尾33设置在所述换热管4中,所述金属套管3的端头32设置在所述金属管板1的管板本体11的上端面,通过金属套管3的挤压作用实现换热管4与氟塑料套管2的胀接。
[0025]本实用新型用于水媒介氟塑料烟气换热器的管板装配结构,氟塑料套管2与金属管板1的管板孔进行螺纹连接,所述换热管4与所述氟塑料套管2通过所述金属套管3进行胀接,进而实现金属管板1与换热管4之间的紧固密封连接,本实用新型便于拆卸和安装,金属管板1与换热管4连接后的密封效果好。
[0026]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种用于水媒介氟塑料烟气换热器的管板装配结构,其特征在于:包括金属管板,所述金属管板包括管板本体,所述管板本体上设有若干管板孔单元,所述管板孔单元包括若干呈矩形排列的管板孔,所述管板孔的孔壁上设有管板螺纹;所述管板孔中螺纹连接有氟塑料套管,所述氟塑料套管中设置有换热管的一端,所述换热管中设置有金属套管,所述换热管通过所述金属套管与所述氟塑料套管紧密连接。2.根据权利要求1所述的用于水媒介氟塑料烟气换热器的管板装配结构,其特征在于:所述氟塑料套管由套管柱以及设置在所述套管柱顶端的套管盘组成,所述套管柱与所述套管盘为一体结构;所述氟塑料套管的中心设有圆形通孔,所述圆形通孔分别贯穿所述套管柱和所述套管盘,在所述圆形通孔的内壁上从上到下间隔设有若干圈凹槽和若干圈凸起,在所述套管柱的外壁上设有与所述管板螺纹相适配的套管螺纹。3.根据权利要求2所述的用于水媒介氟塑料烟气换热器的管板装配结构,其特征在于:所述套管柱与所述管板孔螺纹连接,所述套管盘设置在所述管板本体的下端。4.根据权利要求1所述的用于水媒介氟塑料烟气换热器的管板装配结构,其特征在于:所述金属套管由套管柱、设置在所述套管柱顶端的端头以及设置在所述套管柱底端的端尾组成,所述套管柱、所述端头和所述端尾为一体结构;所述端头为中空的喇叭结构,所述端尾为中空的圆弧结构;所述金属套管的中心设有通孔,所述通孔分别贯穿所述套管柱、所述端头和所述端尾;所述金属套管的端尾设置在所述换热管中,所述金属套管的端头设置在所述管板本体的上端。5.根据权利要求1所述的用于水媒介氟塑料烟气换热器的管板装配结构,其特征在于:所述管板本体上设有四个管板孔单元,所述的四个管板孔单元从左到右依次为第一管板孔单元、第二管板孔单元、第三管板孔单元和第四管板孔单元。
【专利摘要】本实用新型提供一种用于水媒介氟塑料烟气换热器的管板装配结构,包括金属管板,所述金属管板包括管板本体,所述管板本体上设有若干管板孔单元,所述管板孔单元包括若干呈矩形排列的管板孔,所述管板孔的孔壁上设有管板螺纹;所述管板孔中螺纹连接有氟塑料套管,所述氟塑料套管中设置有换热管的一端,所述换热管中设置有金属套管,所述换热管通过所述金属套管与所述氟塑料套管紧密连接。本实用新型能够实现金属管板与换热管之间的紧固密封连接,方便拆卸和安装。
【IPC分类】F28F9/04
【公开号】CN204963654
【申请号】CN201520537556
【发明人】彼得·乌尔里希·迪特曼
【申请人】沃斯坦热力设备(天津)有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年7月22日
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