一种两级紊流燃烧废气环保处理炉的制作方法

文档序号:4544489阅读:254来源:国知局
专利名称:一种两级紊流燃烧废气环保处理炉的制作方法
技术领域
本发明涉及有机废气焚烧炉窑领域,特别涉及一种两级紊流燃烧废气环保处理 炉。
背景技术
在彩板生产中,涂装生产线有机废气主要含有甲苯、二甲苯、三甲苯、乙醇、乙酸、 丁酯、丁醇、芳香溶剂等有机化合物,这些物质如随便排入大气,对环境污染非常大。目前 普遍采用蓄热式窑炉或一级式直燃式窑炉对废气进行焚烧处理,在760V以上温度下持续 O. 7秒,有机物就会断链分解。蓄热式窑炉采用循环蓄热结构,当一部分蓄热体蓄热时,另一 部分蓄热体燃烧,两部分定时转换,在转换过程中,有一部分有机废气没有分解完全,还会 造成污染。一级式直燃式窑炉的燃烧不完全,烟气中还是存在有机物污染的问题。发明内容
本发明的目的是提供一种两级紊流燃烧废气环保处理炉,克服现有技术的不足, 使废气能可靠地完全燃烧,减少涂装生产线有机废气对环境的污染。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是
一种两级紊流燃烧废气环保处理炉,采用两级燃烧的形式同时有机废气在紊流状 态下与火焰相接触,满足有机废气在760°C以上高温中停留O. 7秒的工艺要求,使有机物的 分解更完全,其结构包括预热炉和焚烧炉,预热炉设置在焚烧炉的下方,预热炉烟道向上与 焚烧炉炉膛相连接,焚烧炉炉体水平设置;
预热炉内的焦炉煤气烧嘴一喷火方向与预热炉进风方向垂直,焚烧炉的焦炉煤气 烧嘴二喷火方向与预热炉烟道出风方向垂直,有机废气在火焰中形成紊流状态,有机废气 在预热炉内被升温至700-750°C,焚烧炉内温度控制在750-850°C。
为进一步提高紊流效果,所述预热炉烟道与焚烧炉炉膛之间设有紊流板,紊流板 为圆筒形孔板,可使预热炉烟道进入焚烧炉的高温废气从360°方向以紊流状态进入焚烧 炉炉膛,与焦炉煤气烧嘴二喷出的火焰充分接触。
所述焚烧炉烟道上设置有余热回收换热器。
与现有技术相比,本发明的有益效果是使废气能可靠地完全充分燃烧分解,提高 了有机废气处理率,解决了涂装生产线有机废气对环境的污染问题。


图1是本发明实施例应用效果示意图。
图中1-预热炉2-焚烧炉3-预热炉烟道4-焚烧炉炉膛5-焚烧炉烟道 6_余热回收换热器7-焦炉煤气烧嘴一 8-焦炉煤气烧嘴二 9-紊流板具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步说明
见图1,是本发明一种两级紊流燃烧废气环保处理炉实施例应用效果示意图,其采 用两级燃烧的形式同时有机废气在紊流状态下与火焰相接触,满足有机废气在760°C以上 高温中停留O. 7秒的工艺要求,使有机物的分解更完全,其结构包括预热炉I和焚烧炉2,预 热炉I设置在焚烧炉2的下方,预热炉烟道3向上与焚烧炉炉膛4相连接,焚烧炉2炉体水 平设置,焚烧炉烟道5上可设置余热回收换热器6,也可以直接与烟囱相连。
预热炉I内的焦炉煤气烧嘴一 7喷火方向与预热炉I进风方向垂直,焚烧炉2的 焦炉煤气烧嘴二 8喷火方向与预热炉烟道3出风方向垂直,有机废气在火焰中形成紊流状 态,有机废气在预热炉I内被升温至700-750°C,使有机废气先进行分解,焚烧炉2内温度控 制在750-850°C,有机废气可充分裂解成小分子气体,不会污染周围环境。
为进一步提高紊流效果,在预热炉烟道3与焚烧炉炉膛4之间还设有紊流板9,紊 流板9为圆筒形孔板,可使预热炉烟道3进入焚烧炉的高温废气从360 °方向以紊流状态进 入焚烧炉炉膛4,与焦炉煤气烧嘴二 8喷出的火焰充分接触,紊流板可设置多块,使有机废 气在高温中能停留O. 7秒以上,同时使有机废气在炉内均匀分布。
权利要求
1.一种两级紊流燃烧废气环保处理炉,其特征在于,采用两级燃烧的形式同时有机废气在紊流状态下与火焰相接触,满足有机废气在760V以上高温中停留O. 7秒的工艺要求,使有机物的分解更完全,其结构包括预热炉和焚烧炉,预热炉设置在焚烧炉的下方,预热炉烟道向上与焚烧炉炉膛相连接,焚烧炉炉体水平设置; 预热炉内的焦炉煤气烧嘴一喷火方向与预热炉进风方向垂直,焚烧炉的焦炉煤气烧嘴二喷火方向与预热炉烟道出风方向垂直,有机废气在火焰中形成紊流状态,有机废气在预热炉内被升温至700-750°C,焚烧炉内温度控制在750-850°C。
2.根据权利要求1所述的一种两级紊流燃烧废气环保处理炉,其特征在于,所述预热炉烟道与焚烧炉炉膛之间设有紊流板,紊流板为圆筒形孔板,可使预热炉烟道进入焚烧炉的高温废气从360°方向以紊流状态进入焚烧炉炉膛,与焦炉煤气烧嘴二喷出的火焰充分接触。
3.根据权利要求1或2所述的一种两级紊流燃烧废气环保处理炉,其特征在于,所述焚烧炉烟道上设置有余热回收换热器。
全文摘要
本发明涉及有机废气焚烧炉窑领域,特别涉及一种两级紊流燃烧废气环保处理炉,其特征在于,采用两级燃烧的形式同时有机废气在紊流状态下与火焰相接触,满足有机废气在760℃以上高温中停留0.7秒的工艺要求,其结构包括预热炉和焚烧炉,预热炉设置在焚烧炉的下方,预热炉烟道向上与焚烧炉炉膛相连接,焚烧炉炉体水平设置;预热炉内的焦炉煤气烧嘴一喷火方向与预热炉进风方向垂直,焚烧炉的焦炉煤气烧嘴二喷火方向与预热炉烟道出风方向垂直。所述预热炉烟道与焚烧炉炉膛之间设有紊流板。与现有技术相比,本发明的有益效果是使废气能可靠地完全充分燃烧分解,提高了有机废气处理率,解决了涂装生产线有机废气对环境的污染问题。
文档编号F23G7/06GK103032880SQ201110293839
公开日2013年4月10日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者白世洪, 柳庆坡, 刘棋斌, 高恩运, 马铁, 郝晓东, 刘鸿飞, 丛宁宁, 陈戈 申请人:鞍钢股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1