专利名称：一种预混式二次空气补偿燃烧器的自动控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种预混式燃烧器的自动控制装置，尤其涉及一种预混式二次空 气补偿燃烧器的自动控制装置。
背景技术：
目前的工业窑炉内大部分使用燃气燃烧器进行加热，大部分的燃气燃烧器采用扩 散式燃烧即边烧边混的燃烧技术。这种燃烧方式优点在于其安全、可靠，但是其燃烧过程空 气过剩系数大、热效率低、能源利用率低。而预混式燃烧技术虽然热效率高，但又因其不够 安全而不能大规模的推广，且现有的燃烧器控制多使用人工进行控制，在控制时常常因控 制预混气体比例失调和会回火的问题不能够及时有效控制而发生安全事故以及浪费资源 的情况。
发明内容本实用新型公开了一种预混式二次空气补偿燃烧器的自动控制装置，用以解决现 有技术不安全、不成熟且造成资源浪费的问题。为解决上述问题，本实用新型的技术解决方案是一种预混式二次空气补偿燃烧 器的自动控制装置，包括预混器、燃烧器、燃气管道、助燃风管道，其特征在于所述的燃气 管道内安装有与自动控制组件连接的温度传感器、压力传感器、电动阀门以及气体流量计； 助燃风管道内安装有与自动控制组件连接的温度传感器、压力传感器、气体流量计；预混器 的出口末端安装有与自动控制组件连接的氧气浓度传感器和燃气热值仪；助燃风管道前设 置有助燃风机，助燃风机上设置有与自动控制组件连接的变频电机；与自动控制组件连接 的热电偶设置在燃烧器喷嘴外的炉膛内。所述的自动控制组件是单板机或是PLC经编程后的程控模块。所述的自动控制组件与火焰侦测器以及高压点火装置相连。所述的助燃风管道上设置有阀门，通过控制阀门的开度，可以调节预混空气和二 次补偿空气的分配比例。本实用新型的有益效果是1、通过自动控制组件进行数据分析再加以控制，提高了控制效率，提高了控制的 精确性和安全性，更进一步地提高了燃烧效率。2、通过自动控制组件以及燃气和助燃空气管道上的温度传感器和压力传感器，分 别使得其流量计的数据得到合理的修正；根据预混器出口末端安装的氧气浓度传感器、热 值仪采集的数据，来调节燃气、助燃风管道上的自动控制阀门，以控制燃气与空气的设定比 例，使得混合稳定；通过在预混器安装有温度传感器，实时监测温度，一旦发生回火，温度超 出设定值，自动控制组件会立即切断燃气，并发出声光报警；通过在炉膛内安装有热电偶来 监测炉膛温度，并通过自动控制组件分别控制燃气与助燃风管道上的电动调节阀门来调节 供给，使炉膛温度保持稳定。[0011]3、通过在燃烧火嘴前安装有火焰侦测器和高压点火装置对燃烧过程实时监测，保 证燃烧器正常工作。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的线路框图。图中1-预混器，2-燃烧器，3-燃气管道，4-助燃风管道，5-自动控制组件，6_温 度传感器，7-压力传感器，8-电动阀门，9-气体流量计，10-氧气浓度传感器，11-燃气热值 仪，12-助燃风机，13-变频电机，14-热电偶，15-火焰侦测器，16-高压点火装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细说明。参见附图1-2，本实用新型包括预混器1、燃烧器2、燃气管道3、助燃风管道4，其 特征在于所述的燃气管道内3安装有与自动控制组件5连接的温度传感器6、压力传感器 7、电动阀门8以及气体流量计9 ；助燃风管道4内安装有与自动控制组件5连接的温度传 感器6、压力传感器7、气体流量计9 ；预混器1的出口末端安装有与自动控制组件5连接的 氧气浓度传感器10和燃气热值仪11 ；助燃风管道4前设置有助燃风机12，助燃风机12上 设置有与自动控制组件5连接的变频电机13 ；与自动控制组件5连接的热电偶14设置在 燃烧器2喷嘴外的炉膛内。所述的自动控制组件5是单板机或是PLC经编程后的程控模块。所述的自动控制组件5与火焰侦测器15以及高压点火装置16相连。所述的助燃风管道上设置有阀门，通过控制阀门的开度，可以调节预混空气和二 次补偿空气的分配比例。预混器1内还必须安装有温度传感器6或热电偶14，以便在一旦发生回火时，能够 及时发现，上述的温度传感器6或热电偶14由导线与自动控制组件5连接，当预混器1内 的温度数据超出预先设置的设定值时，自动控制组件5会马上控制燃气管道3上的防爆自 控阀门，切断燃气的供应，同时加大助燃风的流量，对预混器1和炉膛进行吹扫，完成吹扫 的程序后能够自动关机或减少助燃风的流量，使之保持对燃烧器2的冷却保护；上述燃烧 器2还必须安装有观察视孔、火焰侦测器15和高压点火装置16，火焰侦测器15和高压点 火装置16都分别与自动控制组件5连接，当火焰侦测器15侦测到燃烧器2在正常工作时， 高压点火装置16不会启动和工作，当火焰侦测器15侦测到燃烧器2工作异常时(脱火、 回火和熄灭)，自动控制组件5也会马上控制燃气管道3上的防爆自控阀门，切断燃气的供 应，同时加大助燃风的流量，对预混器1和炉膛进行吹扫，完成吹扫的程序后能够自动关机 或减少助燃风的流量，使之保持对燃烧器2的冷却保护；当需要点火或重新工作时，按下启 动按钮，高压点火装置16会启动点火，直至火焰侦测器15侦测到燃烧器2工作正常后，才 会自动停止点火；除此之外，自动控制组件5还必须包括燃烧器各种工作异常情况的报警 功能及其声光报警装置。
权利要求1.一种预混式二次空气补偿燃烧器的自动控制装置，包括预混器(1)、燃烧器O)、燃 气管道(3)、助燃风管道G)，其特征在于所述的燃气管道内(3)安装有与自动控制组件 (5)连接的温度传感器(6)、压力传感器(7)、电动阀门(8)以及气体流量计(9)；助燃风管 道内安装有与自动控制组件( 连接的温度传感器(6)、压力传感器(7)、气体流量计 (9)；预混器(1)的出口末端安装有与自动控制组件( 连接的氧气浓度传感器(10)和燃 气热值仪(11)；助燃风管道(4)前设置有助燃风机(12)，助燃风机(12)上设置有与自动控 制组件(5)连接的变频电机(13)；与自动控制组件(5)连接的热电偶(14)设置在燃烧器 (2)喷嘴外的炉膛内。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述的自动控制组件( 是单板机或是 PLC经编程后的程控模块。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述的自动控制组件( 与火焰侦测器 (15)以及高压点火装置(16)相连。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述的助燃风管道(4)上设置有阀门，通 过控制阀门的开度，可以调节预混空气和二次补偿空气的分配比例。
专利摘要本实用新型公开了一种预混式二次风补偿燃烧器的自动控制装置。本实用新型的目的是提供一种能源利用率高、节约资源、安全、可靠的控制装置。本实用新型包括预混器、燃烧器、燃气管道、助燃风管道，其特征在于所述的燃气管道内安装有与自动控制组件连接的温度传感器、压力传感器、电动阀门以及气体流量计；助燃风管道内安装有与自动控制组件连接的温度传感器、压力传感器、气体流量计；预混器的出口末端安装有与自动控制组件连接的氧气浓度传感器和燃气热值仪；助燃风管道前设置有助燃风机，助燃风机上设置有与自动控制组件连接的变频电机；与自动控制组件连接的热电偶设置在燃烧器喷嘴外的炉膛内。本实用新型用于燃气燃烧器，以及窑炉燃烧设备。
文档编号F23N5/00GK201925947SQ20112002994
公开日2011年8月10日 申请日期2011年1月28日 优先权日2011年1月28日
发明者邓毅坚 申请人:佛山市启迪节能科技有限公司