专利名称：无主片管带式换热器芯体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种换热器芯体，特别是一种无主片管带式换热器芯体。
二背景技术：
一般板翅式换热器是由隔板长封条、短封条、外翅片、盖板组成换热器的芯体，通过钎焊将其焊接成为一个整体，由于板翅式的冷却管是由隔板和长封条组合，通过钎焊组成冷却管，由于焊缝多，钎焊后容易泄露，而且补焊困难，对零件尺寸精度，清洗、组装的工艺要求高，且效率低。
三、发明内容本实用新型的目的是提供一种无主片管带式换热器芯体，它具有零件数量少，组装效率高，冷却管无泄漏的特点。本实用新型通过以下技术方案解决上述问题一种无主片管带式换热器芯体，由成形冷却管、短封条、散热带以及盖板组装组成，所述冷却管之间用短封条和散热带间隔排列，所述成形冷却管为矩形多孔管，短封条截面为方形，散热带为方形波或三角波，盖板为平板，成形冷却管、短封条、散热带和盖板之间通过钎焊成一体。所述成形冷却管内部设计成单孔、单孔和内翅片或多孔结构。散热带采用有焊料的双复铝箔制造。用成形管替代传统板翅式换热器的用隔板、 内翅片和封条组成冷却管的方式。本实用新型达到的有益效果是芯体由成形扁管加散热带间隔排列组成，表面传热面积大，换热效率高。与板翅式换热器芯体比，有以下优点1、零件数量减少，提高零件清洗和芯体组装效率；2、冷却管为整体，不会因焊接不良产生泄露；3、散热带除起热交换的作用外，还要承受芯体内部介质通过扁管作用在散热带上的压力，将换热器芯体间隔成为数个小的单元，散热带只承受小单元内扁管施加的压力，散热带的受力减小，使换热器芯体不变形。这种芯体一般在SMpa以内的工作压力下工作。能广泛应用于工业、民用等换热器。
四
图1是本实用新型所述无主片管带式换热器芯体的结构示意图。图2是本实用新型所述无主片管带式换热器芯体的俯视图。
五具体实施方式
以下通过实施例对本实用新型的技术构成作进一步详细说明。对照图1，本实用新型所述无主片管带式换热器芯体，由成形冷却管1、散热带2、短封条3、以及焊片4以及盖板5组成。成形冷却管1为矩形多孔管，短封条3截面为方形， 与板翅式的短封条通用，散热带2为方形波或三角波，盖板5为平板，成形冷却管1、散热带 2、短封条3和盖板5之间通过钎焊成一体。短封条、冷却管、散热带、盖板之间通过钎焊成一体。 根据芯体所承受压力和换热性能的要求，将冷却管内部设计成单孔、单孔和内翅片或多孔结构，孔数越多所能承受的压力就越高，换热性能更好。
权利要求1.一种无主片管带式换热器芯体，其特征在于，该换热器芯体由成形冷却管、短封条、 散热带以及盖板组装组成，所述冷却管之间用短封条和散热带间隔排列，所述成形冷却管为矩形多孔管，短封条截面为方形，散热带为方形波或三角波，盖板为平板，成形冷却管、短封条、散热带和盖板之间通过钎焊成一体。
2.根据权利要求1所述的无主片管带式换热器芯体，其特征在于，所述成形冷却管内部设计成单孔、单孔和内翅片或多孔结构。
专利摘要一种无主片管带式换热器芯体，由成形冷却管、短封条、散热带以及盖板组装组成，所述冷却管之间用短封条和散热带间隔排列，所述成形冷却管为矩形多孔管，短封条截面为方形，散热带为方形波或三角波，盖板为平板，成形冷却管、短封条、散热带和盖板之间通过钎焊成一体。本实用新型具有冷却管无泄漏、换热器芯体不变形、零件数量少，芯体组装效率高等特点。
文档编号F28F9/00GK202209904SQ201120329908
公开日2012年5月2日 申请日期2011年9月5日 优先权日2011年9月5日
发明者刘汉桥, 韦克正, 黄志强 申请人:南宁八菱科技股份有限公司