专利名称：一种子母燃气燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及燃烧器具，特别是涉及一种子母燃气燃烧器。
背景技术：
现有燃气燃烧器的款式多种多样，共同点是主燃烧器与母火是分体的两个部件， 母火仅有明火火焰一类，利用明火的母火结构引燃主燃烧器，存在延迟点火爆燃等严重的安全隐患，尚未见有适合高于常规燃气压力的燃气燃烧器的母火结构，此外，明火形式的母火结构与红外燃烧器的外观极其不协调，难以满足用户的使用要求。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是弥补上述现有技术的缺陷，提供一种子母燃气燃烧器。本实用新型的技术问题通过以下技术方案予以解决。这种子母燃气燃烧器，包括容纳燃烧室的敞口中空壳体、直接放置在中空壳体敞口的燃烧板，以及在所述燃烧板上表面的燃烧室压板。这种子母燃气燃烧器的特点是所述敞口中空壳体内设有一个大燃烧室以及在所述大燃烧室内任意位置的至少一个小燃烧室，所述至少一个小燃烧室与所述大燃烧室呈子母配置关系。所述燃烧室压板由大燃烧室压板和小燃烧室压板组成，所述大燃烧室压板直接放置在所述燃烧板上，并通过螺钉及螺母将所述燃烧板紧固在所述中空壳体上，所述小燃烧室压板放置在所述燃烧板及所述大燃烧室压板上，通过螺钉紧固在所述中空壳体上，以防止小燃烧室的燃气泄漏到大燃烧室中。本实用新型的技术问题通过以下进一步的技术方案予以解决。所述小燃烧室是内置小燃烧室和外置小燃烧室中的一种。所述小燃烧室与所述大燃烧室的连接是焊接、铆接中的一种。所述小燃烧室和所述大燃烧室各自形成封闭空间，独立或同时使用，同时使用时， 先点燃小燃烧室，再通过燃烧器的燃烧板表面火焰之间互相传导，进而引燃大燃烧室，有效的防止燃烧器在点火过程中气体溢出而产生爆燃。所述大燃烧室铆接有大燃烧室引射管，所述大燃烧室引射管的功能是预混一次助燃空气和燃气，弓I导主阀嘴燃气进入混气室。所述小燃烧室铆接有小燃烧室引射管，所述小燃烧室引射管的功能是预混一次助燃空气和燃气，引导母火阀嘴燃气进入混气室。所述敞口中空壳体内还设有扰流板，所述扰流板与所述大燃烧室焊接连接，所述扰流板的功能是对进入混气室内的空气和燃气混合气体进行流向调节，保证燃烧板整个表面的红热程度一致，产生均勻的燃烧效果。所述燃烧板至少为一块，外置使用时所述燃烧板包括母火燃烧器用燃烧板和主火燃烧器用燃烧板，所述母火燃烧器用燃烧板和主火燃烧器用燃烧板之间的距离是子母燃烧器可以互相引燃的距离。所述燃烧板是多孔陶瓷燃烧板、催化陶瓷纤维燃烧板、烧结网燃烧板、金属编织网燃烧板中的一种。还设有电极棒、热电偶，以及与热电偶配合使用的安全阀，所述电极棒和热电偶安装在子燃烧室的燃烧板近旁。先由电极棒点燃小燃烧室，再由小燃烧室引燃大燃烧室。一旦热电偶探测出火焰熄灭，安全阀就及时切断输入的燃气，以确保安全。本实用新型与现有技术相比的有益效果是本实用新型结构紧凑，体积小巧，整体性强，重量轻省，点火安全，火焰稳定，有效解决了高于常规燃气压力的燃气燃烧器的点火和爆燃问题，特别适合高燃气压力和大热值的燃烧器，且对取暖器抗风及其熄火保护也有稳定燃烧的作用。本实用新型适用燃气包括液化石油气和天然气，可以用于燃气取暖设备和燃气烹调设备。
图1是本实用新型具体实施方式
一的立体示意图；图2是图1未安装燃烧板和大小燃烧室压板的立体示意图；图3是图1的解体结构示意图；图4是本实用新型具体实施方式
二的解体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
并对照附图对本实用新型进行说明。
具体实施方式
一—种如图1 3所示的子母燃气燃烧器，包括容纳燃烧室的敞口中空壳体1、直接放置在中空壳体1敞口的一块多孔陶瓷燃烧板2、在多孔陶瓷燃烧板2上表面的燃烧室压板、电极棒、热电偶，以及与热电偶配合使用的安全阀。敞口中空壳体1内设有一个大燃烧室10以及在大燃烧室内任意位置的一个小燃烧室11，小燃烧室11与大燃烧室10呈子母配置关系，小燃烧室11与大燃烧室10的连接是焊接。小燃烧室11和大燃烧室10各自形成封闭空间，独立或同时使用，同时使用时，先点燃小燃烧室11，再通过燃烧器的多孔陶瓷燃烧板2表面火焰之间互相传导，进而引燃大燃烧室10，有效的防止燃烧器在点火过程中气体溢出而产生爆燃，而且，一旦热电偶探测出火焰熄灭，安全阀就及时切断输入的燃气，以确保安全。大燃烧室10铆接有大燃烧室引射管6，其功能是预混一次助燃空气和燃气，引导主阀嘴燃气进入混气室。小燃烧室11铆接有小燃烧室引射管7，其功能是预混一次助燃空气和燃气，引导母火阀嘴燃气进入混气室。敞口中空壳体1内还设有扰流板5，扰流板5与大燃烧室10焊接连接，扰流板5的功能是对进入混气室内的空气和燃气混合气体进行流向调节，保证多孔陶瓷燃烧板2整个表面的红热程度一致，产生均勻的燃烧效果。燃烧室压板由大燃烧室压板3和小燃烧室压板4组成，大燃烧室压板3直接放置在多孔陶瓷燃烧板2上，并通过螺钉8及螺母9将多孔陶瓷燃烧板2紧固在中空壳体1上， 小燃烧室压板4放置在多孔陶瓷燃烧板2及大燃烧室压板3上，通过螺钉8紧固在中空壳体1上，以防止小燃烧室11的燃气泄漏到大燃烧室10中。
具体实施方式
二一种如图4所示的子母燃气燃烧器，与具体实施方式
一基本相同，区别在于母火燃烧器处于主燃烧器的下方，并紧密相连，保证顺利导火；包括直接放置在中空壳体1敞口的两块催化陶瓷纤维燃烧板，小燃烧室与大燃烧室的连接是铆接。采用两块催化陶瓷纤维燃烧板比采用一块催化陶瓷纤维燃烧板的优点是母火燃烧器和大燃烧室互相分离，不会发生串气；缺点是组装麻烦，成本偏高。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
权利要求1.一种子母燃气燃烧器，包括容纳燃烧室的敞口中空壳体、直接放置在中空壳体敞口的燃烧板，以及在所述燃烧板上表面的燃烧室压板，其特征在于所述敞口中空壳体内设有一个大燃烧室以及在所述大燃烧室内任意位置的至少一个小燃烧室，所述至少一个小燃烧室与所述大燃烧室呈子母配置关系；所述燃烧室压板由大燃烧室压板和小燃烧室压板组成，所述大燃烧室压板直接放置在所述燃烧板上，并通过螺钉及螺母将所述燃烧板紧固在所述中空壳体上，所述小燃烧室压板放置在所述燃烧板及所述大燃烧室压板上，通过螺钉紧固在所述中空壳体上。
2.如权利要求1所述的子母燃气燃烧器，其特征在于所述小燃烧室是内置小燃烧室和外置小燃烧室中的一种。
3.如权利要求1或2所述的子母燃气燃烧器，其特征在于所述小燃烧室与所述大燃烧室的连接是焊接、铆接中的一种。
4.如权利要求3所述的子母燃气燃烧器，其特征在于所述小燃烧室和所述大燃烧室各自形成封闭空间。
5.如权利要求4所述的子母燃气燃烧器，其特征在于所述大燃烧室铆接有大燃烧室引射管。
6.如权利要求5所述的子母燃气燃烧器，其特征在于所述小燃烧室铆接有小燃烧室引射管。
7.如权利要求6所述的子母燃气燃烧器，其特征在于所述敞口中空壳体内还设有扰流板，所述扰流板与所述大燃烧室焊接连接。
8.如权利要求7所述的子母燃气燃烧器，其特征在于所述燃烧板至少为一块，外置使用时所述燃烧板包括母火燃烧器用燃烧板和主火燃烧器用燃烧板，所述母火燃烧器用燃烧板和主火燃烧器用燃烧板之间的距离是子母燃烧器可以互相引燃的距离。
9.如权利要求8所述的子母燃气燃烧器，其特征在于所述燃烧板是多孔陶瓷燃烧板、催化陶瓷纤维燃烧板、烧结网燃烧板、金属编织网燃烧板中的一种。
10.如权利要求9所述的子母燃气燃烧器，其特征在于还设有电极棒、热电偶，以及与热电偶配合使用的安全阀，所述电极棒和热电偶安装在子燃烧室的燃烧板近旁。
专利摘要本实用新型公告了一种子母燃气燃烧器，包括容纳燃烧室的敞口中空壳体、直接放置在中空壳体敞口的燃烧板，以及在燃烧板上表面的燃烧室压板，其特征在于敞口中空壳体内设有一个大燃烧室以及在大燃烧室内任意位置的至少一个小燃烧室；燃烧室压板由大燃烧室压板和小燃烧室压板组成，大燃烧室压板直接放置在燃烧板上，并通过螺钉及螺母将燃烧板紧固在中空壳体上，小燃烧室压板放置在燃烧板及大燃烧室压板上，通过螺钉紧固在中空壳体上。结构紧凑，体积小巧，整体性强，重量轻省，点火安全，火焰稳定，有效解决了高于常规燃气压力的燃气燃烧器的点火和爆燃问题，特别适合高燃气压力和大热值的燃烧器，且对取暖器抗风及其熄火保护也有稳定燃烧的作用。
文档编号F23D14/46GK202328243SQ201120480689
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月28日 优先权日2011年11月28日
发明者金卫东, 金卫群 申请人:金卫东, 金卫群