专利名称：一种换热管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于通用热交换或传热设备的零部件技术领域，尤其涉及一种换热管。
背景技术：
随着制冷设备、锅炉及冶金等行业的发展，相应地对换热管的传热效率也越来越 重视，现有技术的换热管有光管和翅片管等，翅片管通过在换热管管内或管外増加翅片以增加换热管与换热介质的接触面积，另外也可通过在换热管内壁攻制内螺纹以增加换热管与换热介质的接触面积，同时对流体介质起到一定的扰流效果，一定程度上提高了换热管的换热效率，但翅片一般通过焊接或轧制方式连接到换热管上，生产加工较为麻烦，成本较闻。
发明内容本实用新型的目的是提出ー种换热效率高，且制造方便的换热管，以克服现有技术存在的不足。为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现一种换热管，包括有管体，在所述管体内设置有紧贴管体内壁的弹簧肋条。作为优选方案所述的弹簧肋条未拉伸前的直径大于管体的内直径。作为优选方案所述的弹簧肋条的截面形状为三角形或圆弧形。与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是由于在换热管的管体内设置了弹簧肋条，在安装时弹簧肋条时只需将弹簧肋条拉伸穿入管体内，松开弹簧肋条后弹簧肋条产生收縮，自动与管体内壁紧密贴合卡紧，在换热管使用吋，对换热管内的流体介质起到很好的旋转扰动效果，同时增加了换热管与流体介质的接触面积，有效提高了换热效率。
图I是弹簧肋条装入管体前的结构状态示意图。图2是将弹簧肋条装入管体时的结构状态示意图。I、管体；2、弹簧肋条。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型的具体实施方式
做ー个详细的说明。
实施例根据图I和图2所示，本实施例一种换热管，包括有管体1，在所述管体I内设置有紧贴管体I内壁的弹簧肋条2。所述的弹簧肋条2未拉伸前的直径大于管体I的内直径。这样，当将弹簧肋条2拉伸后再穿入管体I内，可利用弹簧肋条2的弾性，使其自动与管体I内壁紧贴。所述的弹簧肋条2的截面形状为三角形或圆弧形。所述的弹簧肋条2与管体I内壁的接触面为光滑的曲面，以确保弹簧肋条2与管体I之间无缝紧密贴合。[0015]安装弾簧肋条2时，可使用长柄夹具穿过管体1，夹住弹簧肋条2的一端，弹簧肋条2另一端固定，通过长柄夹具拉伸弹簧肋条2至其直径小于管体I内直径，至弹簧肋条2完全穿过管体I后，松开弹簧肋条2的另一端，则弹簧肋条自动收缩并紧贴管体I内壁并卡紫。在换热管使用时，弹簧肋条2时流经管体I内的流体介质产生旋转运动，流体介质更均匀地与管体I内壁接触，从而达到了更好的换热效果。
权利要求1.一种换热管，其特征在于包括有管体(1)，在所述管体(I)内设置有紧贴管体(I)内壁的弹簧肋条(2)。
2.根据权利要求I所述的一种换热管，其特征在于所述的弹簧肋条(2)未拉伸前的直径大于管体(I)的内直径。
3.根据权利要求I所述的一种换热管，其特征在于所述的弹簧肋条(2)的截面形状为三角形或圆弧形。
专利摘要本实用新型公开了一种换热管，属于通用热交换或传热设备的零部件技术领域，它包括有管体，在所述管体内设置有紧贴管体内壁的弹簧肋条。所述的弹簧肋条未拉伸前的直径大于管体的内直径。所述的弹簧肋条的截面形状为三角形或圆弧形。由于在换热管的管体内设置了弹簧肋条，在安装时弹簧肋条时只需将弹簧肋条拉伸穿入管体内，松开弹簧肋条后弹簧肋条产生收缩，自动与管体内壁紧密贴合卡紧，在换热管使用时，对换热管内的流体介质起到很好的旋转扰动效果，同时增加了换热管与流体介质的接触面积，有效提高了换热效率。
文档编号F28F1/40GK202403594SQ20122001797
公开日2012年8月29日 申请日期2012年1月16日 优先权日2012年1月16日
发明者施文明, 王龙 申请人:安吉恒盛热能机械有限公司