专利名称：可燃垃圾气化焚烧炉的制作方法
技术领域：
本 实用新型涉及ー种环保设备，具体是指ー种立式可燃垃圾气化焚烧炉。
背景技术：
目前被普遍使用的垃圾焚烧炉按照燃烧方式分为机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉和气化焚烧炉。焚烧炉按照用途可分为使垃圾完全充分燃烧，仅达到处理垃圾的作用 ’另一类就是在焚烧的过程，使垃圾产生可燃性气体以供利用，可燃垃圾气化焚烧炉属于此类的设备。可燃垃圾气化焚烧炉的焚烧原理是先将可燃垃圾预处理加工至较小颗粒，添加部分有机颗粒物在450-600°C的还原性环境中热分解为可燃性气体以及以炭为主的固体残渣，然后再进行燃烧。大部分垃圾焚烧均在炉内进行，按照炉膛的布置位置来分，焚烧炉又可分为立式和卧式，一般包括有炉体、燃烧室、出烟ロ、出渣装置、进风系统，在中国专利上也公布了多种垃圾气化焚烧炉，如公开号为CN101165403A的《立式生活垃圾焚烧炉》，这种设备结构复杂，设备投资大，运行成本高。其原因是现有气化处理生活垃圾的气化焚烧炉要求垃圾的低位热值在6. 7-7. 5MJ/kg生活垃圾的燃烧热值一般难以达到这ー要求，而致使气化焚烧炉的处理效果不佳，产气效果不理想，因而在处理过程増加了设备的复杂程度和运行成本。
发明内容本实用新型的目的在于提供ー种在利用可燃生活垃圾中添加部分的有机颗粒物，设备结构简单，投资小，运行成本低，焚烧产气效果好的可燃垃圾气化焚烧炉。为了达到上述目的，本实用新型的可燃垃圾气化焚烧炉，包括有支架、加料斗、水套、烟气导管、自动加料装置、进水闸、出水闸、燃烧室以及与其连接的烟气导管、自动出灰装置、电源线直通燃烧室与电热丝相连接，电热丝放置在绝缘槽上，其特征在于烟气导管、产气室、加料斗、燃烧室和自动出灰装置由上而下依次设置，在燃烧室顶部设置有烟气导管，烟气导管与烟气浄化装置(烟气浄化装置已提交了另外的专利申请)的进ロ相连接，燃烧室下部为锥形结构，空气进入管道与空气进ロ成环形布置焊接在锥形的斜面上，燃烧室与出灰装置由方形法兰连接，在燃烧室的外层设置有水套。自动加料装置设置在燃烧室和水套外壁上方的侧面，自动加料装置由加料斗、可燃垃圾推进器、轮子、推门杆、齿轮条、刮板、电动齿轮和支撑架组成。自动出灰装置的上方是外方内圆设置，在中部设置有齿轮、轴承架、滚筒和轴承构成的自动出灰装置，滚筒表面是菱形条状设置。采用了这样的结构后，结构简单，投资小，只要用鼓风机进行送风，运行成本低，燃烧室底部是锥形结构，又在锥形斜面上设置空气进ロ，能使燃料迅速燃烧炭化，产气效果好，灰渣排出顺利，空气进ロ设置在自动出灰装置的上方，可減少高温对出灰装置的腐蚀；设置在出灰装置中部的滚筒通过转动，自动排灰渣效果好，在燃烧室外设置水套可有效保护燃烧室，同时还可以产出热水以供利用，节约能源；设置烟气净化器可对燃烧产生的烟气烟尘进行集中浄化处理，防止二次污染。
图I本实用新型可燃垃圾气化焚烧炉的剖视示意图；图2本实用新型自动加料装置的剖视示意图；图3本实用新型电源线进入孔结构放大示意图；图4本实用新型自动加料装置俯视示意图；图5本实用新型燃烧室中部俯视剖视图；图6本实用新型自动出灰装置俯视示意图。图中所示1、支撑架，2、水套，3、燃烧室，4、烟气导管，5、出水闸，6、进水闸，7、水位镜，8、螺丝，9、自动出灰装置，10、排渣闸，11、齿轮轴，12、齿轮，13、绝缘槽，14、电热丝，15、空气进入管道，16、电源线，17、支撑架，18、进料滑板，19、电动齿轮，20、活动门，21、轮子，22、齿轮条，23、加料斗，24、水，25、灰渣，26、可燃垃圾，27、轴承架，28、产气室，29、火线，30、零线，31、空气进ロ，32、绝缘套管，33、稳定螺丝，34、电源线管道，35、电源线进入孔，36、可燃垃圾推进器，37、稳定栓，38、轴承，39、刮板，40、推门杆，41、自动加料装置，42、滚筒，43、耐火泥，44、进风ロ，45、灰渣出口，46进料ロ。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型技术作进ー步说明。实施例不构成对本实用新型的限制。如图I所示的可燃垃圾气化焚烧炉，包括有支撑架I、水套2、烟气导管4、进水闸6、出水闸5、燃烧室3与烟气导管4相连接，电源线16与燃烧室3的位子上电源线管道34内有绝缘套管32分别套住零线30与火线29，电源线16由固定螺丝33固定在电源线管道34内，通过电源线进入孔35直通燃烧室3与电热丝14相连接，在需要点火的情况下都可以自动点火，在电源线管道34内填充有耐火泥43可以防止高温对电源线16的损坏，电热丝14放置在绝缘槽13上以防止燃烧室3导电，烟气导管4、加料斗23及自动加料装置41、燃烧室3和自动出灰装置9由上而下依次设置，在燃烧室3顶部设置有烟气导管4，烟气导管4的出口与烟气浄化装置的进ロ相连接，燃烧室3下部为锥形结构，空气进入管道15与空气进ロ 31成环形布置焊接在锥形的斜面上，燃烧室3与自动出灰装置9由方形法兰连接，在燃烧室3的外层设置有水套2、水套2的下方有排渣闸10。自动加料装置41设置安装在燃烧室和水套外壁上方的侧面，由螺丝8固定方便检修，如图2所示自动加料装置41由加料斗23、可燃垃圾推进器36、轮子21、推门杆40、齿轮条22、刮板39、电动齿轮19和支撑架17组成，刮板39支撑架17由螺丝8固定，加料斗23里面的可燃垃圾，由电动机带动电动齿轮19转动齿轮条22移动可燃垃圾推进器36向前推迸，由推门杆40上的轮子21推开活动门20把可燃垃圾26推向滑板18进入燃烧室3燃烧。自动出灰装置9设置在燃烧室3的底部，如图6所示在出灰装置中部设置有齿轮
12、轴承架27、滚筒42和轴承38构成的自动出灰装置9，滚筒42表面是菱形条状设置，灰渣25通过灰渣出ロ 45由电机带动齿轮12转动滚筒42，利用滚筒42转动挤压的力量将灰渣25排出。
权利要求1.一种可燃垃圾气化焚烧炉，包括有支架、加料斗、水套、烟气导管、自动加料装置、进水闸、出水闸、燃烧室以及与其连接的烟气导管、自动出灰装置、电源线直通燃烧室与电热丝相连接，电热丝放置在绝缘槽上，其特征在于烟气导管、产气室、加料斗、燃烧室和自动出灰装置由上而下依次设置，在燃烧室顶部设置有烟气导管，烟气导管与烟气净化装置的进口相连接，燃烧室下部为锥形结构，空气进入管道与空气进口成环形布置焊接在锥形的斜面上，燃烧室与出灰装置由方形法兰连接，在燃烧室的外层设置有水套。
2.按照权利要求I所述的可燃垃圾气化焚烧炉，其特征在于自动加料装置设置在燃烧室和水套外壁上方的侧面，自动加料装置由加料斗、可燃垃圾推进器、轮子、推门杆、齿轮条、刮板、电动齿轮和支撑架组成。
3.按照权利要求I所述的可燃垃圾气化焚烧炉，其特征在于自动出灰装置的上方是外方内圆设置，在中部设置有齿轮、轴承架、滚筒和轴承构成的自动出灰装置，滚筒表面是菱形条状设置。
4.按照权利要求I所述的可燃垃圾气化焚烧炉，其特征在于电源线直通燃烧室与电热丝相连接，电热丝放置在绝缘槽上。
5.按照权利要求I所述的可燃垃圾气化焚烧炉，其特征在于，燃烧室下部为锥形结构，空气进入管道与空气进口成环形布置焊接在锥形的斜面上。
专利摘要本实用新型公开的可燃垃圾气化焚烧炉，包括支架、加料斗、水套、烟气导管、自动加料装置、进水闸、出水闸、燃烧室以及与其连接的烟气导管、自动出灰装置、电源线直通燃烧室与电热丝相连接，电热丝放置在绝缘槽上，烟气导管、产气室、加料斗、燃烧室和自动出灰装置由上而下依次设置，在燃烧室顶部设置有烟气导管，烟气导管与烟气净化装置的进口相连接，燃烧室下部为锥形结构，空气进入管道与空气进口成环形布置焊接在锥形的斜面上，燃烧室与出灰装置由方形法兰连接，在燃烧室的外层设置有水套，燃烧室下部为锥形结构，空气进入管道与空气进口成环形布置焊接在锥形的斜面上，能使燃料迅速燃烧炭化，产气效果好，灰渣排出顺利，空气进口设置在自动出灰装置的上方，可减少高温对出灰装置的腐蚀，本实用新型是利用可燃垃圾中添加部分的有机颗粒物进行气化焚烧，设备结构简单，投资小，运行成本低。
文档编号F23G5/24GK202419669SQ20122004757
公开日2012年9月5日 申请日期2012年2月6日 优先权日2012年2月6日
发明者张四灿 申请人:张四灿