专利名称：一种炉头盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及炉具技术领域，尤其涉及一种炉头盖。
背景技术：
目前，现有的燃气炉头大多是在炉头本体中间设置一个的炉头盖，对火焰起到聚焦、使火力集中的作用，但是生活中同时也需要将火力散开，对放置在炉头上面的炊具的边缘进行加热。有鉴于此，提供一种可以同时对炉具中心部分进行集中加热和炊具周边进行大面积加热的炉头盖成为必要。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种可以同时对炊具中心部分进行集中加热和炊具周边进行大面积加热，且热力不易流失，是一种节省产品原料的炉头盖。为了实现上述目的，本实用新型提供的一种炉头盖，包括大环形焰孔板和小环形焰孔板，其中大环形焰孔板的内直径大于小环形焰孔板的外直径，小环形焰孔板套在大环形焰孔板的内部，大环形焰孔板和小环形焰孔板的底部均设置有用于与炉头相连接的环形凹槽，大环形焰孔板的内缘表面为大环锥面，小环形焰孔板的内缘表面为小环锥面，大环锥面和小环锥面上均设置有通气槽。进一步地，大环锥面的顶面直径大于其底面直径，小环锥面的顶面直径大于其底面直径进一步地，大环形焰孔板的环锥面的锥角的度数为80°，小环形焰孔板的环锥面的锥角的度数为100°。进一步地，所述大环形焰孔板和所述小环形焰孔板上的所述通气槽均呈方形，所述大环形焰孔板的多个方形通气槽长度一致；所述小环形焰孔板的相邻的两个方形通气槽长度不等。进一步地，所述小环形焰孔板上相间隔的两个方形通气槽长度一致。进一步地，在大环形焰孔板的环锥面上设置有56个宽度为I. 2mm通气槽，在小环形焰孔板的环锥面上间隔地设置有24个宽度为I. 3mm的通气槽。进一步地，通气槽的倾斜角度为15度 18度。进一步地，在大环形焰孔板的外缘表面每隔3. 5mm间隔地设置有宽度为29mm的凹面，在小环形焰孔板的外缘每隔3mm间隔地设置有宽度为20mm的凹面。与现在技术相比，本实用新型提供的炉头盖用于在食堂或厨房等炉头盖，本实用新型提供的炉头盖包含有大环形焰孔板和小环形焰孔板，将大环形焰孔板的环锥面的锥角的角度设置为80°，这样通过大环形焰孔板的方形通气孔对火焰方向的控制，使得火焰可以对放置在炉头上的炉具的底部边缘部分进行分散加热，同时因为大环形焰孔板的环锥面顶面的直径大于其底面的直径且环锥面的锥角为80°，火焰主要被控制在炉具底部边缘范围内，不会对炉具的侧壁进行加热，使燃料充分的被利用，不会浪费；小环形焰孔板的环锥面的锥角设置为100°，且小环形焰孔板的环锥面的顶面直径大于其底面直径，使是火焰主要被控制在炉具底部中心部分，对中心部分集中加热，这样通过大环形焰孔板和小环形焰孔板的相互配合，可以使炉具快速地、均匀地受热，且散热时间长，能使燃料充分被利用，不会造成燃料浪费；在两个环形焰孔板的外缘表面间隔的设置凹面，可以节省制造材料，同时通过在外缘表面间隔的设置凹面可以方便使用者旋转拆卸焰孔板，因此本实用新型提供的炉头盖具有重要意义。
图I为本实用新型提供的一种炉头盖的结构示意图；图2为本实用新型提供的一种炉头盖的大环形焰孔板的主视图；图3为本实用新型提供的一种炉头盖的大环形焰孔板的立体图；图4为本实用新型提供的一种炉头盖的小环形焰孔板的主视图；图5为本实用新型提供的一种炉头盖的小环形焰孔板的立体具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本实用新型的原理，本实用新型的其他方面，特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。如图1-5所示，本实用新型提供的一种炉头盖100，包括大环形焰孔板I和小环形焰孔板2，其中大环形焰孔板I的内直径大于小环形焰孔板2的外直径，小环形焰孔板2套在大环形焰孔板I的内部，大环形焰孔板I和小环形焰孔板2的底部均设置有用于与炉头相连接的环形凹槽，大环形焰孔板I的内缘表面为大环锥面，小环形焰孔板2的内缘表面为小环锥面，大环锥面和小环锥面上均设置有通气槽。如图1-5所示，本实用新型提供的炉头盖100的炉头的一端有两个进气口与炉管相连接在一起，炉头的另一端为两个套在一起环形出气口，两个环形焰孔板与两个环形出气口紧密地卡合在一起，其中将小环形焰孔板2位于大环形焰孔板I中间部位，两个环形焰孔板的内缘向内向下弯折呈环锥面3，两个环形焰孔板的外缘向下弯折大致成90°角，这样整个环形焰孔板整体形成一个凹槽环，可以更好的与炉头的两个环形出气口紧密地卡合在一起，在环锥面3上设置有通气槽，这样便控制了燃气的排出方向，进而控制了火焰的方向。如图3、5所示，大环锥面的顶面直径大于其底面直径，小环锥面的顶面直径大于其底面直径。阶梯式密封连接可以有效的紧密结合，使得煤气不易泄露，大环锥面的顶面直径大于其底面直径，小环锥面的顶面直径大于其底面直径，对火焰起到一种收拢的作用。如图3、5所示，大环形焰孔板I的环锥面3的锥角的度数为80°，小环形焰孔板2的环锥面3的锥角的度数为100°。如图3、5所示，将大环形焰孔板I的环锥面3的锥角的角度设置为80°，这样通过大环形焰孔板I的方形通气孔对火焰方向的控制，使得火焰可以对放置在炉头上的炉具的底部边缘部分进行快速加热，同时因为大环形焰孔板I的内缘向内弯折且锥角的角度设置为80°，火焰主要被控制在炉具底部边缘范围内，不会对炉具的侧壁进行加热，使燃料充分的被利用，不会浪费；小环形焰孔板2的环锥面3的锥角设置为100°，且小环形焰孔板2的内缘向内弯折，使是火焰主要被控制在炉具底部中心部分，对中心部分集中加热并且可以起到聚能保温的作用。如图2、4所示，该大环形焰孔板I和小环形焰孔板2上的通气槽均呈方形，大环形焰孔板I的多个方形通气槽12长度一致；小环形焰孔板2的相邻的两个方形通气槽22长度不等，该小环形焰孔板2上相间隔的两个方形通气槽22长度一致。为了使炉头盖100更加美观、更好的达到对火焰起到控制的效果，在大环形焰孔板I的环锥面3上设置的通气槽为长度相同的通气槽12，在小环形焰孔板2的环锥面3上间隔地设置的通气槽为长度不同的通气槽22，可以达到对火焰起到控制的效果。如图2、4所示，为了能够在节省制作原料的同时达到最好的控制火焰方向的效果，在大环形焰孔板I的环锥面3上设置有56个宽度为I. 2mm通气槽12，在小环形焰孔板2的环锥面3上间隔地设置有23个宽度为I. 3mm的通气槽22。如图2、4所示，通气槽的倾斜角度为15度 18度。如图2、4所示，通气槽有别于传统式的90度垂直加工，改为15度 18度的加工角度，可以使出火焰形旋转聚能，热力不易流失。如图2、4所示，在大环形焰孔板I的外缘表面每隔3. 5mm间隔地设置有宽度为29mm的凹面13，在小环形焰孔板2的外缘每隔3mm间隔地设置有宽度为20mm的凹面23。在两个环形焰孔板的外缘表面间隔的设置凹面，可以节省制造材料，外形美观清洗方便，减少污溃的残留，不易产生一氧化碳，同时通过在外缘表面间隔的设置凹面可以方便使用者旋转拆卸焰孔板。本实用新型提供的炉头盖100用于在食堂或厨房等炉头盖100，本实用新型提供的炉头盖100包含有大环形焰孔板I和小环形焰孔板2，将大环形焰孔板I的环锥面3的锥角的角度设置为80°，这样通过大环形焰孔板I的方形通气孔对火焰方向的控制，使得火焰可以对放置在炉头上的炉具的底部边缘部分进行分散加热，同时因为大环形焰孔板I的环锥面顶面的直径大于其底面的直径且环锥面的锥角80°，火焰主要被控制在炉具底部边缘范围内，不会对炉具的侧壁进行加热，使燃料充分的被利用，不会浪费；小环形焰孔板2的环锥面3的锥角设置为100°，且小环形焰孔板2的环锥面的顶面直径大于其底面直径，使得火焰主要被控制在炉具底部中心部分，对中心部分集中加热，这样通过大环形焰孔板I和小环形焰孔板2的相互配合，可以使炉具快速地、均匀地受热，且使燃料充分被利用，不会造成燃料浪费；在两个环形焰孔板的外缘表面间隔的设置凹面，可以节省制造材料，同时通过在外缘表面间隔的设置凹面可以方便使用者旋转拆卸焰孔板，因此本实用新型提供的炉头盖100具有重要意义。以上所揭示的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
权利要求1.一种炉头盖，其特征在于包括大环形焰孔板和小环形焰孔板，其中所述大环形焰孔板的内直径大于所述小环形焰孔板的外直径，所述小环形焰孔板套在所述大环形焰孔板的内部， 所述大环形焰孔板和所述小环形焰孔板的底部均设置有用于与炉头相连接的环形凹槽，所述大环形焰孔板的内缘表面为大环锥面，所述小环形焰孔板的内缘表面为小环锥面，所述大环锥面和小环锥面上均设置有多个通气槽。
2.根据权利要求I所述的一种炉头盖，其特征在于所述大环锥面的顶面直径大于其底面直径，所述小环锥面的顶面直径大于其底面直径。
3.根据权利要求2所述的一种炉头盖，其特征在于所述大环形焰孔板的环锥面的锥角为80°，所述小环形焰孔板的环锥面的锥角为100°。
4.根据权利要求3所述的一种炉头盖，其特征在于所述大环形焰孔板和所述小环形焰孔板上的所述通气槽均呈方形， 所述大环形焰孔板的多个方形通气槽长度一致； 所述小环形焰孔板的相邻的两个方形通气槽长度不等。
5.根据权利要求4所述的一种炉头盖，其特征在于所述小环形焰孔板上相间隔的两个方形通气槽长度一致。
6.根据权利要求5所述的一种炉头盖，其特征在于所述大环形焰孔板的环锥面上设置有56个宽度为I. 2mm通气槽,所述小环形焰孔板的环锥面上间隔地设置有24个宽度为I.3mm的通气槽。
7.根据权利要求6所述的一种炉头盖，其特征在于所述通气槽的倾斜角度为15度 18度。
8.根据权利要求7所述的一种炉头盖，其特征在于所述大环形焰孔板的外缘表面每隔3. 5mm间隔地设置有宽度为29mm的凹面，所述小环形焰孔板的外缘每隔3mm间隔地设置有宽度为20mm的凹面。
专利摘要本实用新型提供的一种炉头盖，包括大环形焰孔板和小环形焰孔板，其中大环形焰孔板的内直径大于小环形焰孔板的外直径，小环形焰孔板套在大环形焰孔板的内部，大环形焰孔板和小环形焰孔板的底部均设置有用于与炉头相连接的环形凹槽，大环形焰孔板的内缘表面为大环锥面，小环形焰孔板的内缘表面为小环锥面，大环锥面和小环锥面上均设置有通气槽。
文档编号F23D14/84GK202546776SQ201220047499
公开日2012年11月21日 申请日期2012年2月14日 优先权日2012年2月14日
发明者许振武 申请人:中山市东良工业有限公司