专利名称：一种高效大功率灶具燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种灶具燃烧器。
背景技术：
目前现有技术，一种灶具燃烧器，包括分火器、内火盖和外火盖，所述分火器包括外环燃气槽、内火盖座、进气座和径向通气道，内火盖座通过径向通气道与进气座连通。存在问题是功率小，热效率低。
发明内容本实用新型的目的是提供一种高效大功率灶具燃烧器，它具有功率大，热效率高的特点。本实用新型是这样实现的一种高效大功率灶具燃烧器，包括分火器、内火盖和外火盖，所述分火器包括外环燃气槽、内火盖座、进气座和径向通气道，内火盖座通过径向通气道与进气座连通，其特殊之处在于所述外火盖包括顶盖板、内环壁板和外环壁板，外环燃烧孔设置在外环壁板上；所述外环燃烧孔分为上燃烧孔和下燃烧孔，所述上燃烧孔和下燃烧孔分别在外环壁板上呈圆形分布，上燃烧孔位于下燃烧孔的上方，上燃烧孔和下燃烧孔相间设置，上燃烧孔直径大于下燃烧孔的直径；所述外环壁板呈圆锥台形，其圆锥角为30度，上燃烧孔和下燃烧孔的轴线与水平面的夹角为20-30度；所述内火盖包括顶板和下开口的筒体，所述筒体呈圆锥台形，其圆锥角为40度，内火盖上的内燃烧孔分为内上燃烧孔和内下燃烧孔，上燃烧孔位于内下燃烧孔的上方，内上燃烧孔和内下燃烧孔相间设置，内上燃烧孔直径大于内下燃烧孔的直径；所述筒体上的内上、内下燃烧孔的轴线与水平面的夹角为10-20度。所述的一种高效大功率灶具燃烧器，其特殊之处在于所述顶盖板的顶表面为倒圆锥台形曲面。所述的一种高效大功率灶具燃烧器，其特殊之处在于所述顶盖板的顶表面由位于径向内侧的倒圆锥台曲面和径向外侧的圆环面构成。所述的一种高效大功率灶具燃烧器，其特殊之处在于所述顶盖板上有径向凸起。本实用新型一种高效大功率灶具燃烧器，由于采用这样的结构，与现有技术中相t匕，在体积不变的情况下，实现大功率；并且热效率明显提高。
图1是本实用新型的立体分解图。图2是本实用新型俯视图。图3是图2的A— A视图。[0015]图4是本实用新型内火盖的剖视图。图5是本实用新型外火盖的剖视图。图6是本实用新型第二种实施方式的外火盖的立体图。图7是本实用新型第三种实施方式的外火盖的立体图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。如图1、图2、图3所示，一种高效大功率灶具燃烧器，包括分火器1、内火盖2和外火盖3，所述分火器I包括外环燃气槽4、内火盖座5、进气座6和径向通气道7，内火盖座5通过径向通气道7与进气座6连通。所述外火盖3包括顶盖板31、内环壁板32和外环壁板33，外环燃烧孔设置在外环壁板33上；所述顶盖板3的顶表面为倒圆锥台形曲面。所述外环燃烧孔分为上燃烧孔341和下燃烧孔342，所述上燃烧孔341和下燃烧孔342分别在外环壁板33上呈圆形分布，上燃烧孔341位于下燃烧孔342的上方，上燃烧孔341和下燃烧孔342相间设置，上燃烧孔341直径大于下燃烧孔342的直径；如图5所示，所述外环壁板33呈圆锥台形，其圆锥角P为30度，上燃烧孔341和下燃烧孔342的轴线与水平面的夹角a为20度、25度或30度；如图4所示，所述内火盖2包括顶板21和下开口的筒体22，所述筒体22呈圆锥台形，其圆锥角P为40度，内火盖2上的内燃烧孔分为内上燃烧孔231和内下燃烧孔232，内上燃烧孔231位于内下燃烧孔232的上方，内上燃烧孔231和内下燃烧孔232相间设置，内上燃烧孔231直径大于内下燃烧孔232的直径；所述筒体22上的内上、内下燃烧孔的轴线与水平面的夹角a为10度、15或20度。本实用新型的另一种实施方式如图6所示，所述顶盖板31的顶表面由位于径向内侧的倒圆锥台曲面311和径向外侧的圆环面312构成。本实用新型的第三种实施方式顶盖板31的顶表面为倒圆锥台形曲面所述顶盖板31上有径向凸起313。本实用新型大功率高效率是现有技术中相同体积的燃烧器相比，功率大，热效率闻。以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种高效大功率灶具燃烧器，包括分火器、内火盖和外火盖，所述分火器包括外环燃气槽、内火盖座、进气座和径向通气道，内火盖座通过径向通气道与进气座连通，其特征在于所述外火盖包括顶盖板、内环壁板和外环壁板，外环燃烧孔设置在外环壁板上；所述外环燃烧孔分为上燃烧孔和下燃烧孔，所述上燃烧孔和下燃烧孔分别在外环壁板上呈圆形分布，上燃烧孔位于下燃烧孔的上方，上燃烧孔和下燃烧孔相间设置，上燃烧孔直径大于下燃烧孔的直径；所述外环壁板呈圆锥台形，其圆锥角为30度，上燃烧孔和下燃烧孔的轴线与水平面的夹角为20-30度；所述内火盖包括顶板和下开口的筒体，所述筒体呈圆锥台形，其圆锥角为40度，内火盖上的内燃烧孔分为内上燃烧孔和内下燃烧孔，上燃烧孔位于内下燃烧孔的上方，内上燃烧孔和内下燃烧孔相间设置，内上燃烧孔直径大于内下燃烧孔的直径；所述筒体上的内上、 内下燃烧孔的轴线与水平面的夹角为10-20度。
2.根据权利要求1所述的一种高效大功率灶具燃烧器，其特征在于所述顶盖板的顶表面为倒圆锥台形曲面。
3.根据权利要求1所述的一种高效大功率灶具燃烧器，其特征在于所述顶盖板的顶表面由位于径向内侧的倒圆锥台曲面和径向外侧的圆环面构成。
4.根据权利要求2或3所述的一种高效大功率灶具燃烧器，其特征在于所述顶盖板上有径向凸起。
专利摘要一种高效大功率灶具燃烧器，包括分火器、内火盖和外火盖，所述外火盖包括顶盖板、内环壁板和外环壁板，外环燃烧孔设置在外环壁板上；所述上燃烧孔和下燃烧孔分别在外火盖的外环壁板上呈圆形分布，上燃烧孔位于下燃烧孔的上方，上燃烧孔和下燃烧孔相间设置，上燃烧孔直径大于下燃烧孔的直径；所述外环壁板的圆锥角为30度，上燃烧孔和下燃烧孔的轴线与水平面的夹角为20-30度；所述内火盖的圆锥角为40度，内火盖上的内上燃烧孔位于内下燃烧孔的上方，内上燃烧孔和内下燃烧孔相间设置，内上燃烧孔直径大于内下燃烧孔的直径；内上、内下燃烧孔的轴线与水平面的夹角为10-20度。与现有技术中相比，在体积不变的情况下，实现大功率；并且热效率明显提高。
文档编号F23D14/00GK202852812SQ20122054340
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月23日 优先权日2012年10月23日
发明者谭六明 申请人:中山市华创燃具制造有限公司