一种新型的换热器的制造方法

文档序号:4538908阅读:81来源:国知局
一种新型的换热器的制造方法
【专利摘要】一种新型的换热器,它涉及换热、制冷空调机械设备【技术领域】。壳体(1)的一端设置有管箱(2),管箱(2)的一侧设置有管箱盖(3),管箱(2)的另一侧设置有管板(4),管板(4)的一侧设置有法兰(5),壳体(1)的底部均匀设置有多个支座(6),壳体(1)的另一端内部设置有折流板(7)和外管(8),外管(8)内设置有内管(9),且外管(8)与内管(9)之间形成的环套空间内轴向设置有支撑体(10),内管(9)的管壁上轴向均匀设置有数个换热片(11)。它结构设计合理,外形新颖,便于生产,具有良好的热交换能力,提高了热交换效率,可广泛应用于化工、制药等领域。
【专利说明】一种新型的换热器
【技术领域】:
[0001]本发明涉及换热、制冷空调机械设备【技术领域】,尤其涉及一种新型的换热器。
【背景技术】:
[0002]换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器,换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位,在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加广泛,换热器种类很多,但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即:间壁式、混合式和蓄热式,在三类换热器中,间壁式换热器应用最多。
[0003]换热器按照传热原理可分为表面式换热器、蓄热式换热器、流体连接间接式换热器、直接接触式换热器;按照用途可分为加热器、预热器、过热器、蒸发器;按照换热器的结构可分为浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等等;现有的换热器一般都是由内外同心管组成,内管及内管与外壁之间形成两个空间,分别走两种温度的介质,在流动过程中进行交换,为了提高换热器的传热效率,人们将换热器的管束设计成各种形状,增大热交换面积,达到提高热交换率的目的,但在进行热交换过程中,外管吸收的热量无法直接将热量传递给内管,从而影响热交换效率。

【发明内容】
:
[0004]本发明的目的是提供一种新型的换热器,它结构设计合理,外形新颖,便于生产,具有良好的热交换能力,提高了热交换效率,可广泛应用于化工、制药等领域。
[0005]为了解决【背景技术】所存在的问题,本发明是采用以下技术方案:它是由壳体1、管箱2、管箱盖3、管板4、法兰5、支座6、折流板7、外管8、内管9、支撑体10、换热片11组成;壳体I的一端设置有管箱2,管箱2的一侧设置有管箱盖3,管箱2的另一侧设置有管板4,管板4的一侧设置有法兰5,壳体I的底部均匀设置有多个支座6,壳体I的另一端内部设置有折流板7和外管8,外管8内设置有内管9,且外管8与内管9之间形成的环套空间内轴向设置有支撑体10,内管9的管壁上轴向均匀设置有数个换热片11。
[0006]所述的壳体I采用不锈钢材质制成,具有耐磨耐腐蚀的作用。
[0007]本发明结构设计合理,外形新颖,便于生产,具有良好的热交换能力,提高了热交换效率,可广泛应用于化工、制药等领域。
【专利附图】

【附图说明】:
[0008]图1是本发明的结构示意图;
[0009]图2是本发明的内部结构示意图;
[0010]图3是本发明中外管与内管的连接结构示意图。
【具体实施方式】:[0011]参照图1-图3,本【具体实施方式】采用以下技术方案:它是由壳体1、管箱2、管箱盖
3、管板4、法兰5、支座6、折流板7、外管8、内管9、支撑体10、换热片11组成;壳体I的一端设置有管箱2,管箱2的一侧设置有管箱盖3,管箱2的另一侧设置有管板4,管板4的一侧设置有法兰5,壳体I的底部均匀设置有多个支座6,壳体I的另一端内部设置有折流板7和外管8,外管8内设置有内管9,且外管8与内管9之间形成的环套空间内轴向设置有支撑体10,内管9的管壁上轴向均匀设置有数个换热片U。
[0012]所述的壳体I采用不锈钢材质制成,具有耐磨耐腐蚀的作用。
[0013]本【具体实施方式】结构设计合理,外形新颖,便于生产,具有良好的热交换能力,提高了热交换效率,可广泛应用于化工、制药等领域。
【权利要求】
1.一种新型的换热器,其特征在于它是由壳体(1)、管箱(2)、管箱盖(3)、管板(4)、法兰(5)、支座(6)、折流板(7)、外管(8)、内管(9)、支撑体(10)、换热片(11)组成;壳体(1)的一端设置有管箱(2),管箱(2)的一侧设置有管箱盖(3),管箱(2)的另一侧设置有管板(4),管板(4)的一侧设置有法兰(5),壳体(1)的底部均匀设置有多个支座(6),壳体(1)的另一端内部设置有折流板(7)和外管(8),外管(8)内设置有内管(9),且外管(8)与内管(9)之间形成的环套空间内轴向设置有支撑体(10),内管(9)的管壁上轴向均匀设置有数个换热片(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的换热器,其特征在于所述的壳体(1)采用不锈钢材质制成。
【文档编号】F28D7/06GK104019681SQ201310168228
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2013年5月6日 优先权日:2013年5月6日
【发明者】沈亮亮 申请人:昆山瑞恒峰技术咨询有限公司
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