专利名称：一种直喷式燃气燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及家用燃气燃烧器。
背景技术：
目前现有技术，一种直喷式燃气燃烧器包括炉头和火盖，所述炉头包括中空的锥台形底座和位于顶部的出气管；锥台形底座内有一喷气管架，火盖与出气管的顶部扣合。存在问题是:燃气和空气混合不充分，燃气燃烧不充分。
发明内容本实用新型的目的是:提供一种直喷式燃气燃烧器，它可以使燃气和空气混合均匀，燃烧充分，节能。本实用新型是这样实现的:一种直喷式燃气燃烧器，包括炉头和火盖，所述炉头包括中空的锥台形底座和位于顶部的出气管；锥台形底座内有一喷气管架，火盖与出气管的顶部扣合；其特殊之处在于:所述出气管的顶部设置有混气腔，所述火盖覆盖混气腔。所述的一种直喷式燃气燃烧器，其特殊之处在于:所述火盖包括顶盖板和接口，燃烧孔位于顶盖板上；所述接口与混气腔的上开口插接。所述的一种直喷式燃气燃烧器，其特殊之处在于:所述燃烧孔轴线与顶盖板垂直。所述的一种直喷式燃气燃烧器，其特殊之处在于:所述顶盖板呈球冠形，所述燃烧孔的轴线沿径向。所述的一种直喷式燃气燃烧器，其特殊之处在于:所述顶盖板呈球冠形，所述燃烧孔的轴线与燃烧孔处径向线有一夹角。所述的一种直喷式燃气燃烧器，其特殊之处在于:所述接口的顶部有圆锥台形罩。本实用新型一种直喷式燃气燃烧器，由于采用这样的结构，燃气和空气在底座内预混，出气管加压，从出气管进入混气腔内释放，实现燃气和空气充分混合，燃气燃烧充分，从而达到节能的目的。
图1是本实用新型的立体图。图2是本实用新型的剖视图。图3是本实用新型的立体分解图之一。图4是本实用新型的立体分解图之二。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。如图1所示，一种直喷式燃气燃烧器，包括炉头I和火盖2，所述炉头I包括中空的锥台形底座11和位于顶部的出气管12 ;锥台形底座11内有一喷气管架13，火盖2上有燃烧孔，火盖2与出气管12的顶部扣合；所述出气管12的顶部设置有混气腔14，所述火盖2覆盖混气腔14。所述火盖2包括顶盖板21和接口 22，燃烧孔23位于顶盖板21上；所述接口 22与混气腔14的上开口插接。所述燃烧孔23轴线与顶盖板21垂直。所述顶盖板21呈球冠形，所述燃烧孔23的轴线沿径向。也可以是所述顶盖板21呈球冠形，所述燃烧孔23的轴线与燃烧孔23处径向线有
一夹角。所述接口 22的顶部有圆锥台形罩24。所述出气管12上有点火针固定孔121和探针固定孔122 ;所述圆锥台形罩24上点火针伸出孔241和探针伸出孔242与点火针固定孔121和探针固定孔122相对应。以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种直喷式燃气燃烧器，包括炉头和火盖，所述炉头包括中空的锥台形底座和位于顶部的出气管；锥台形底座内有一喷气管架，火盖与出气管的顶部扣合；其特征在于:所述出气管的顶部设置有混气腔，所述火盖覆盖混气腔。
2.根据权利要求1所述的一种直喷式燃气燃烧器，其特征在于:所述火盖包括顶盖板和接口，燃烧孔位于顶盖板上；所述接口与混气腔的上开口插接。
3.根据权利要求2所述的一种直喷式燃气燃烧器，其特征在于:所述燃烧孔轴线与顶盖板垂直。
4.根据权利要求2所述的一种直喷式燃气燃烧器，其特征在于:所述顶盖板呈球冠形，所述燃烧孔的轴线沿径向。
5.根据权利要求2所述的一种直喷式燃气燃烧器，其特征在于:所述顶盖板呈球冠形，所述燃烧孔的轴线与燃烧孔处径向线有一夹角。
6.根据权利要求2、3、4或5所述的一种直喷式燃气燃烧器，其特征在于:所述接口的顶部有圆锥台形罩。
专利摘要一种直喷式燃气燃烧器，包括炉头和火盖，所述炉头包括中空的锥台形底座和位于顶部的出气管；锥台形底座内有一喷气管架，火盖与出气管的顶部扣合；所述出气管的顶部设置有混气腔，所述火盖覆盖混气腔。由于采用这样的结构，燃气和空气在底座内预混，出气管加压，从出气管进入混气腔内释放，实现燃气和空气充分混合，燃气燃烧充分，从而达到节能的目的。
文档编号F23D14/02GK203052662SQ20132000208
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月5日 优先权日2013年1月5日
发明者吴建全 申请人:中山市黄圃镇美灶王炉具厂