室室炉用蓄热式烧嘴的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种室室炉用蓄热式烧嘴，成对使用，分别安装在室室炉的炉体两侧，设定近炉体端为前端，远离炉体端为后端，包括填充有保温材料的保温体、安装在保温体中心的喷嘴，所述的保温体后端连接有低温集气箱，喷嘴从低温集气箱伸进保温体内向保温体前端喷射，保温体内设有前端连通炉体、后端连通低温集气箱的蓄热通道，所述蓄热通道内排列有蜂窝蓄热块，低温集气箱侧面连接有主通风管。本实用新型通过设置在蓄热通道内的蜂窝蓄热块的作用，充分吸收燃烧炉内高温烟气的热量，冷空气通入时，蜂窝蓄热块能迅速将冷空气加热升温到接近炉内温度，形成高温空气而助燃天然气的燃烧，从而有效地节约了能源，降低消耗。
【专利说明】室室炉用蓄热式烧嘴
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种室室炉所用的蓄热式烧嘴。
【背景技术】
[0002]众所周知，目前工业上所用的室室炉均使用清洁环保的天然气作为燃烧气源，天然气混合着热空气通过烧嘴向炉内喷射燃烧。燃烧后的炉体内会产生大量余热烟气，这些仍处于高温状态的余热烟气，一般都是直接排放掉而得不到有效利用，造成能源的大量浪费，因此，有必要对这些高温烟气加以充分利用，将其作为热空气与天然气混合使用，以实现节能降耗的目的。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种能充分利用余热烟气、节约能源的室室炉用蓄热式烧嘴。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种室室炉用蓄热式烧嘴，成对使用，分别安装在室室炉的炉体两侧，设定近炉体端为前端，远离炉体端为后端，包括填充有保温材料的保温体、安装在保温体中心的喷嘴，所述的保温体后端连接有低温集气箱，喷嘴从低温集气箱伸进保温体内向保温体前端喷射，保温体内设有前端连通炉体、后端连通低温集气箱的蓄热通道，所述蓄热通道内排列有蜂窝蓄热块，低温集气箱侧面连接有主通风管。
[0005]所述的保温体前端具有开口朝向炉体的回流凹腔，蓄热通道前端具有与回流凹腔连通的高温烟气通道，喷嘴前端设有与回流凹腔相通的喷射通道。
[0006]所述的喷嘴具有位于中心的主火天然气管和外围的点火风管，主火天然气管和点火风管之间设有点火天然气管，位于点火风管和点火天然气管的前端固定有点火风气混合盘，主火天然气管前端伸出点火风气混合盘前端面位于喷射通道内。
[0007]所述的高温烟气通道与蓄热通道之间设有缓冲腔。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置在蓄热通道内的蜂窝蓄热块的作用，充分吸收燃烧炉内高温烟气的热量，冷空气通入时，蜂窝蓄热块能迅速将冷空气加热升温到接近炉内温度，形成高温空气而助燃天然气的燃烧，从而有效地节约了能源，降低消耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中1.保温体 11.回流凹腔 2.喷嘴 21.主火天然气管 22.点火风管23.点火天然气管24.点火风气混合盘3.低温集气箱4.蓄热通道5.蜂窝蓄热块6.主通风管7.高温烟气通道8.喷射通道9.缓冲腔【具体实施方式】
[0012]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0013]如图1所示的一种室室炉用蓄热式烧嘴，成对使用，分别安装在炉体两侧，为叙述方便，设定近炉体端为前端，远离炉体端为后端。该蓄热式烧嘴包括填充有保温材料的保温体1、安装在保温体I中心的喷嘴2，所述的喷嘴2具有位于中心的主火天然气管21和外围的点火风管22，主火天然气管21和点火风管22之间设有点火天然气管23，位于点火风管22和点火天然气管23的前端固定有点火风气混合盘24。
[0014]所述的保温体I后端连接有低温集气箱3，低温集气箱3侧面连接有主通风管6，喷嘴2从低温集气箱3伸进保温体I内向保温体I前端喷射，保温体I内设有前端连通炉体、后端连通低温集气箱3的蓄热通道4，所述蓄热通道4内排列有蜂窝蓄热块5。
[0015]所述的保温体I前端具有开口朝向炉体的回流凹腔11，蓄热通道4前端具有与回流凹腔11连通的高温烟气通道7，高温烟气通道7三个一组，呈圆周四等份分布，高温烟气通道7与蓄热通道4之间设有缓冲腔9。
[0016]喷嘴2前端设有与回流凹腔11相通的喷射通道8，主火天然气管21前端伸出点火风气混合盘24前端面位于喷射通道8内。
[0017]本实用新型成对使用，分别安装在室室炉的炉体两侧，主通风管6连接风机，该风机由电控系统配合换向阀控制换向，在喷射燃烧时，主通风管6连通鼓风机管路，将空气通入与主火天然气混合燃烧，燃烧停止时，主通风管6连通引风机管路，将炉体内的高温烟气经蓄热通道4抽出，高温烟气将设置在蓄热通道4内的蜂窝蓄热块5加热到高温状态而蓄热。
[0018]工作过程简述如下:点火:点火天然气由点火天然气管23通入，点火风由点火风管22通入，经点火风气混合盘24混合后点火燃烧；蓄热:炉体内的高温烟气通过高温烟气通道7流入蓄热通道4，高温烟气迅速将设置在蓄热通道4内的蜂窝蓄热块5加热到高温状态，温度降低后的烟气由低温集气箱3汇集后经主通风管6通过引风机排出；燃烧:主火天然气由主火天然气管21通入，经回流凹腔11向炉体内喷出，同时主火风通过鼓风机作用由主通风管6通入，经过低温集气箱3均匀分配进入蓄热通道4中，由于蓄热通道4中填充有吸收了炉体内高温烟气热量的蜂窝蓄热块5，冷空气温度被加热，迅速由常温升高到接近炉膛内的温度，经缓冲腔后由高温烟气通道7高速喷出，升温后的空气在喷出同时，在回流凹腔11形成负压状态，卷吸由主火天然气管21喷出的天然气，天然气与前述喷出的高温空气进行较好的混合后燃烧。
[0019]本实用新型所述烧嘴，由电控系统配合换向阀成对使用，室室炉内的高温烟气与冷空气在蓄热通道4内交替流动，当一个烧嘴的蜂窝蓄热块5被炉内高温烟气加热时，另外一只烧嘴开始点火燃烧，最终实现了有效利用高温烟气、节能降耗的目的。
[0020]上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种室室炉用蓄热式烧嘴，成对使用，分别安装在室室炉的炉体两侧，设定近炉体端为前端，远离炉体端为后端，包括填充有保温材料的保温体(I)、安装在保温体(I)中心的喷嘴(2)，其特征是:所述的保温体(I)后端连接有低温集气箱(3)，喷嘴(2)从低温集气箱(3)伸进保温体(I)内向保温体(I)前端喷射，保温体(I)内设有前端连通炉体、后端连通低温集气箱(3)的蓄热通道(4)，所述蓄热通道(4)内排列有蜂窝蓄热块(5)，低温集气箱(3)侧面连接有主通风管(6)。
2.根据权利要求1所述的室室炉用蓄热式烧嘴，其特征是:所述的保温体(I)前端具有开口朝向炉体的回流凹腔(11)，蓄热通道(4)前端具有与回流凹腔(11)连通的高温烟气通道(7)，喷嘴(2)前端设有与回流凹腔(11)相通的喷射通道(8)。
3.根据权利要求2所述的室室炉用蓄热式烧嘴，其特征是:所述的喷嘴(2)具有位于中心的主火天然气管(21)和外围的点火风管(22)，主火天然气管(21)和点火风管(22)之间设有点火天然气管(23)，位于点火风管(22)和点火天然气管(23)的前端固定有点火风气混合盘(24)，主火天然气管(21)前端伸出点火风气混合盘(24)前端面位于喷射通道(8 )内。
4.根据权利要求2所述的室室炉用蓄热式烧嘴，其特征是:所述的高温烟气通道(7)与蓄热通道(4 )之间设有缓冲腔(9 )。
【文档编号】F23D14/66GK203501184SQ201320572030
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月16日 优先权日:2013年9月16日
【发明者】王斌, 徐伟栋, 刘慧
申请人:常州市中南燃气节能设备有限公司