蒸汽余热回收利用系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种蒸汽余热回收利用系统，旨在解决目前采用自来水回收蒸馏汽余热的装置及方法操作繁琐、回收利用率低、其使用的冷凝器易结垢、堵塞的技术问题；该装置包括循环换热装置，为该循环换热装置提供软水或/和冷水的供水装置，收集所述循环换热装置中已加热冷水及冷凝水的收集装置，所述循环换热装置包括循环水箱、进水泵、冷凝罐、出水泵并依次构成水循环回路；本实用新型具有操作简单方便、回收利用率高、不易结垢阻塞、节省资源等优点。
【专利说明】蒸汽余热回收利用系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种余热回收利用系统，尤其涉及一种蒸汽余热回收利用系统。【背景技术】
[0002]余热是指受到技术、理念等因数的局限性，在已经投入运营的工业及各行业耗能装置中，未被合理利用的显热和潜热。它是载于固体、液体和气体等介质的二次能源，如高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。
[0003]当前，我国经济在快速发展的同时也面临着能源利用率低、经济效益差、生态环境压力大等主要问题。因此，节能减排、降低能耗、提高利用率是国家能源发展战略规划的重要内容，是解决我国能源问题的主要途径。
[0004]在当前化工行业及其他行业生产中，蒸馏塔是最为常见的装置之一，其主要的作用是利用物质在相同的压力条件下沸点不同的特点，进行化工产品的提纯、分离，其中低沸点物质首先汽化，从蒸馏塔顶排除。这部分蒸馏汽温度可以达到90-110°C，直接排放容易造成危险，对资源也是极大浪费。当前，多数企业都采用自来水回收蒸馏汽余热，这种方法非常简单、便捷。但其产生的热水用途有限，资源利用率低，而且极易造成冷凝器结垢、堵塞。因此，如何高效、便捷的利用蒸馏汽余热是一个急待解决的问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种蒸汽余热回收利用系统，旨在解决目前采用自来水回收蒸馏汽余热的装置及方法操作繁琐、回收利用率低、其使用的冷凝器易结垢、堵塞的技术问题。
[0006]为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为:一种蒸汽余热回收利用系统，包括循环换热装置，为该循环换热装置提供软水或/和冷水的供水装置，收集所述循环换热装置中热水及冷凝水的收集装置，所述循环换热装置包括依次连通构成水循环回路的循环水箱、进水泵、冷凝罐、出水泵。
[0007]所述供水装置包括供水泵、软水箱，所述软水箱经由供水泵连通于所述循环水箱。
[0008]所述收集装置包括与循环水箱依次连通的回收泵、保温水箱、及与冷凝罐出气口相连通的收集箱、与收集箱、循环水箱分别连通的抽水泵。
[0009]所述进水泵、出水泵、抽水泵、供水泵、回收泵均为由单片机控制的自动水泵。
[0010]还包单片机及与其连接的显示器、安装于所述循环水箱内的液位传感器一与温度传感器、安装于收集箱内的液位传感器二，所述温度传感器、液位传感器一、液位传感器二分别与单片机连接。
[0011]所述冷凝罐内设置两端分别连通于蒸汽供应管道和冷凝水箱的热交换管。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013]1.本实用新型使用循环水箱与冷凝罐组成的循环换热装置具有对余热利用率高的优点。
[0014]2.本实用新型使用软水提供给冷凝罐，具有冷凝罐不易结垢、堵塞的优点。
[0015]3.本实用新型使用保温水箱，冷水经过冷凝罐后与蒸汽的余热进行热交换后水温将上升，达到一定温度后进入到保温水箱内部，具有回收的余热资源不浪费，可用作锅炉用水及其他用水等优点。
[0016]4.本实用新型使用由单片机控制的自动水泵及温度传感器，具有自动化操作节省人力的优点。
[0017]5.本实用新型具有操作简单方便、回收利用率高、不易结垢阻塞、节省资源等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型原理示意图；
[0019]图2为本实用新型实施例示意图；
[0020]图3为本实用新型中与单片机连接示意图；
[0021]图4为本实用新型中冷凝罐内部示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0023]实施例1:一种蒸汽余热回收利用系统。参见图1、图2、图3、图4。包括循环换热装置，为该循环换热装置提供软水或/和冷水的供水装置，收集所述循环换热装置中热水及冷凝水的收集装置，所述循环换热装置包括循环水箱3、进水泵4、冷凝罐5、出水泵6，并依次连通构成水循环回路；所述供水装置包括供水泵2、软水箱1，所述软水箱I经由供水泵2连通于所述循环水箱3 ;所述收集装置包括与循环水箱3依次连通的回收泵10、保温水箱
11、与冷凝罐5出气口 13连通的收集箱16、与收集箱16、循环水箱5分别连通的抽水泵7 ；所述进水泵4、出水泵6、抽水泵7、供水泵2、回收泵10均为由单片机控制的自动水泵；还包括单片机及与其连接的显示器、安装于所述循环水箱3内的液位传感器一 9与温度传感器8、安装于收集箱16内部的液位传感器二 14 ;所述温度传感器8、液位传感器一 9、液位传感器二 14分别与单片机连接。
[0024]所述冷凝罐5内部设置有两端分别与水蒸气供应管道和收集箱16相连通的热交换管15。其中热交换管的进气口 12与水蒸气供应管道连通，出气口与收集箱16连通。本实用新型的工作过程或原理如下:
[0025]单片机为本系统的主控中心，且内部已植入本系统所需的程序，打开各用电设备的开关，首先软水箱I中的软水或/和冷水经由供水泵2通过管道送入循环水箱3中，当软水或/和冷水水位达到循环水箱3中的液位传感器9时，液位传感器9对单片机产生一个信号，并通过单片机控制供水泵2停止工作。之后循环水箱3中的软水或/和冷水通过进水泵4送入冷凝罐5中，同时外接饱和水蒸气由进气口 12进入热交换管15中并与冷凝罐5中的软水或/和冷水进行热交换，水蒸气经过热交换后变为的冷凝水及残余的水蒸气均有出气口排入到收集箱16中；与此同时，出水泵6将冷凝罐5中经过热交换的软水或/和冷水抽出送入到循环水箱3中，并由进水泵4再次送入冷凝罐中，实现一次交换循环。同时，循环水箱3中的温度传感器8对水箱内的软水或已处理后的冷水进行监测，当达到设定温度时(如50度)，将产生一个信号并到输入单片机中，通过单片机控制进水泵4、出水泵6停止工作，并控制回收泵10把加热后的达到设定温度的软水或/和冷水送到保温水箱11中保温存储，并控制抽水泵7将收集箱中的水送入循环水箱内部。至此完成一个循环工作过程，继续重复上述工作过程。
[0026]本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种蒸汽余热回收利用系统，包括循环换热装置，为该循环换热装置提供软水或/和冷水的供水装置，收集所述循环换热装置中热水及冷凝水的收集装置，其特征是:所述循环换热装置包括依次连通构成水循环回路的循环水箱、进水泵、冷凝罐、出水泵。
2.如权利要求1所述的蒸汽余热回收利用系统，其特征是:所述供水装置包括供水泵、软水箱，所述软水箱经由供水泵连通于所述循环水箱。
3.如权利要求1所述的蒸汽余热回收利用系统，其特征是:所述收集装置包括与循环水箱依次连通的回收泵、保温水箱、及与冷凝罐出气口相连通的收集箱、与收集箱、循环水箱分别连通的抽水泵。
4.如权利要求1?3任一所述的蒸汽余热回收利用系统，其特征是:所述进水泵、出水泵、抽水泵、供水泵、回收泵均为由单片机控制的自动水泵。
5.如权利要求1所述的蒸汽余热回收利用系统，其特征是:还包单片机及与其连接的显示器、安装于所述循环水箱内的液位传感器一与温度传感器、安装于收集箱内的液位传感器二，所述温度传感器、液位传感器一、液位传感器二分别与单片机连接。
6.如权利要求1所述的蒸汽余热回收利用系统，其特征是:所述冷凝罐内设置两端分别连通于蒸汽供应管道和冷凝水箱的热交换管。
【文档编号】F28B11/00GK203586854SQ201320603705
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】阳辉, 韩志民, 陈亚丽, 高敏杰, 徐元清, 辛玲, 张志刚 申请人:河南新大新材料股份有限公司