本发明涉及燃煤锅炉,尤其涉及一种链条锅炉。
背景技术:
链条锅炉是机械化程度较高的一种层燃炉,是工业锅炉中使用较广泛的一种炉型,在我国使用的中小容量燃煤锅炉中,链条锅炉更是占有较大的比例。但现有链条锅炉的层燃燃烧方式,燃烧效率低,能耗高。
技术实现要素:
本发明针对现有技术的不足,提出一种燃烧效率高、能耗低的燃煤雾化复合燃烧式链条锅炉。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
燃煤雾化复合燃烧式链条锅炉,包括炉墙、前拱、后拱、炉排;所述前拱、后拱、炉排构成炉膛;其改进之处在于:所述炉墙两侧侧壁外侧设有由弧形弯管构成的发火器;所述发火器弧形弯管弧形朝向炉墙两侧侧壁,其出口端固定连接在炉膛两侧的侧壁上,与炉膛连通,进口端在炉膛前面的前拱一端。
上述结构中,所述发火器弧形弯管弧形进口端在高度方向上低于其出口端,即发火器弧形弯管从进口端到出口端向上偏斜。
上述结构中,所述发火器弧形弯管中设有压力调节阀。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
1. 炉墙两侧侧壁外侧设有由弧形弯管构成的发火器,煤粉雾化后通过两侧的发火器向炉膛中喷出,形成环绕状的火焰,形成了扰流,使炉膛内的燃烧由层燃变成室燃,形成了复合燃烧,显著提高了燃烧效率高,降低了能耗。
2. 发火器弧形弯管从进口端到出口端向上偏斜,扰流效果更好,进一步提高燃烧效率高,降低能耗。
3. 发火器弧形弯管中设有压力调节阀,可以通过压力调节阀精确控制火焰,精确控制燃烧过程。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
附图所示燃煤雾化复合燃烧式链条锅炉,包括炉墙1、前拱2、后拱3、炉排4;前拱2、后拱3、炉排4构成炉膛7;炉墙1两侧侧壁1.1外侧设有由弧形弯管构成的发火器5;发火器5弧形弯管弧形朝向炉墙1两侧侧壁1.1,其出口端5.1固定连接在炉膛7两侧的侧壁1.1上,与炉膛7连通,进口端5.2在炉膛7前面的前拱2一端;发火器5弧形弯管弧形进口端5.2在高度方向上低于其出口端5.1,即发火器5弧形弯管从进口端5.2到出口端5.1向上偏斜。
发火器5弧形弯管中设有压力调节阀6。