燃烧炉盘及燃烧辅助设备的制作方法

本实用新型属于燃烧设备技术领域，涉及一种燃烧辅助装置，尤其涉及一种燃烧用的燃烧炉盘。

背景技术：

生物质燃烧机是废木料及农作物废料为原材料压缩成类似饲料颗粒一样的生物质木颗粒，通过自动送料装置将生物质颗粒送入燃烧室进行直接燃烧，而燃烧后的热能可直接供应给，锅炉，喷涂、压铸、制衣、酒店、热处理等供热设备使用。加工后的木颗粒在燃烧室中充分燃烧，含硫率较低。

在现有技术中，在燃烧生物质燃料时，通常是通过人工或者具有输料作用的燃烧器将燃料添加入燃烧炉的炉膛内，当燃料进入燃烧炉的炉膛内以后大多都直接堆积，并逐步被燃烧。由于燃料在燃烧炉内燃烧时通常处于堆积状态，即便有外部风路向燃烧炉内充入空气，该空气与堆积的燃料的接触面积仍相对较少，因而存在燃料燃烧不充分的情况，且燃料的燃烧不充分极易产生较多的有害气体。

此外，申请号为201520824282.7的实用新型专利就公开了一种生物质燃烧器，其包括进料口、推进螺旋、点火器室、燃烧室，设置生物质燃料输送管，在生物质燃料输送管的始端设置进料口，生物质燃料输送管的尾端伸入燃烧室的前部，在生物质燃料输送管内设置前推进螺旋，与前推进螺旋同体连接的后推进螺旋设置在燃烧室内，后推进螺旋的后部直至燃烧室后部；燃烧室的下部和两侧设置风腔，在下部和两侧的风腔内壁上开通风孔；燃烧室的尾端为炉灰排除口。但是，该生物质燃烧器中输送燃料与输送空气单独通过管路输送至燃烧室进行燃烧，在进行燃烧时燃料与空气之间的接触较少，致使燃料的燃烧效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种燃烧效率较高的燃烧炉盘及燃烧辅助设备。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种燃烧炉盘，包括上下层叠设置并连接为一体结构的上层炉盘、下层炉盘，所述上层炉盘的顶部开口，并在上层炉盘的底板、侧面之间形成用于容纳燃料的燃料容纳室；所述下层炉盘的顶部开口，并在下层炉盘的底板、侧面、上层炉盘的底板之间形成用于容纳空气的空气容纳室；所述上层炉盘的底板上均布有若干用于连通燃料容纳室与空气容纳室的通孔，所述上层炉盘的侧面上连接有进料管，所述进料管与燃料容纳室连通，所述下层炉盘的侧面上连接有进气管，所述进气管与空气容纳室连通。

一种燃烧辅助设备，包括燃烧机，还包括燃烧炉盘，所述燃烧炉盘包括上下层叠设置并连接为一体结构的上层炉盘、下层炉盘，所述上层炉盘的顶部开口，并在上层炉盘的底板、侧面之间形成用于容纳燃料的燃料容纳室；所述下层炉盘的顶部开口，并在下层炉盘的底板、侧面、上层炉盘的底板之间形成用于容纳空气的空气容纳室；所述上层炉盘的底板上均布有若干用于连通燃料容纳室与空气容纳室的通孔，所述上层炉盘的侧面上连接有进料管，所述进料管与燃料容纳室连通，所述下层炉盘的侧面上连接有进气管，所述进气管与空气容纳室连通；所述燃烧机的输料管与燃烧炉盘的进料管连通，所述燃烧机的输气管与燃烧炉盘的进气管连通。

其中，所述燃烧机包括机体，所述机体的顶部开设有进料斗，所述机体内还设置有用于输送燃料的输料通道、用于输送空气的通风管路，所述输料通道与进料斗连通，所述输料通道内设有用于输送燃料的螺旋输送轴；所述机体的外侧壁上一上一下连接有输料管、输气管，所述输料管与输料通道连通，所述输气管与通风管路连通。

其中，所述输料管和输气管上还连接有用于封堵外部燃烧炉进料口的封闭板。

其中，所述机体的外侧壁上还连接有行走装置，所述行走装置包括固定连接在机体上的连接座，所述连接座的底部通过连接杆连接有行走轮。

其中，所述机体的外侧壁上还设置有控制按钮。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该燃烧炉盘的上层炉盘、下层炉盘连接为一体结构，并在上层炉盘上形成顶部开口的用于容纳燃料的燃料容纳室，在上层炉盘、下层炉盘之间形成封闭的用于容纳空气的空气容纳室，且燃料容纳室与空气容纳室通过上层炉盘底板上的通孔连通；燃烧时，该燃烧炉盘放置于燃烧炉的炉膛内，通过燃烧机将燃料输送入燃料容纳室内、将空气输送入空气容纳室内，在通孔的作用下，空气容纳室内的空气将通过通孔将燃料容纳室内的燃料吹起，使燃料与空气能够在燃烧炉的炉膛内充分接触，使燃料充分燃烧，提高燃料的燃烧效率。

2、本实用新型中，该燃烧辅助设备包括有燃烧炉盘和燃烧机，该燃烧炉盘的上层炉盘、下层炉盘连接为一体结构，并在上层炉盘上形成顶部开口的用于容纳燃料的燃料容纳室，在上层炉盘、下层炉盘之间形成封闭的用于容纳空气的空气容纳室，且燃料容纳室与空气容纳室通过上层炉盘底板上的通孔连通；燃烧时，该燃烧炉盘放置于燃烧炉的炉膛内，通过燃烧机将燃料输送入燃料容纳室内、将空气输送入空气容纳室内，在通孔的作用下，空气容纳室内的空气将通过通孔将燃料容纳室内的燃料吹起，使燃料与空气能够在燃烧炉的炉膛内充分接触，使燃料充分燃烧，提高燃料的燃烧效率。

3、本实用新型中，在燃烧机的机体内设置有输料通道和通风管路，输料通道内设置有螺旋输送轴，通过该螺旋输送轴可将进料斗内的燃料输送至输料管、燃烧炉中进行燃烧；在输料管和输气管上还设置有封闭板，在使用该燃烧机时，当输气管和输料管伸入燃烧炉的炉膛后，通过该封闭板可将燃烧炉的炉膛与外界隔断开，便于燃料在燃烧炉内充分燃烧，且能有效避免燃料燃烧产生的热量溢出燃烧炉，提高燃料的燃烧效率，有效避免燃烧产生的热量的浪费，燃料燃烧产生的热量的利用率较高。

4、本实用新型中，在机体的侧壁上还连接有行走装置，通过该行走装置可使该燃烧机在车间内自由移动，从而便于该移动燃烧机使燃烧机与燃烧炉配套使用，从而降低工作人员的劳动强度，提高工作人员的工作效率。

附图说明

图1为燃烧炉盘的结构示意图；

图2为燃烧炉盘的爆炸示意图；

图3为燃烧机的结构示意图；

图4为燃烧机的俯视图；

图中标记：11-上层炉盘、12-通孔、13-下层炉盘、14-进料管、15-进气管、16-燃料容纳室、17-空气容纳室、21-机体、22-进料斗、23-行走装置、24-控制按钮、25-输料管、26-输气管、27-封闭板、210-输料通道、211-螺旋输送轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种燃烧炉盘，该燃烧炉盘包括有上层炉盘11和下层炉盘13，该上层炉盘11与下层楼盘13一上一下设置，且两者连接为一体结构。该上层炉盘11和下层炉盘13的顶部均开口，且在上层炉盘11中，上层炉盘11的底板、侧面之间形成一个顶部开口的燃料容纳室16，该燃料容纳室16主要用于放置燃料，且该燃料容纳室16中的燃料可在外力作用下脱离出燃料容纳室16；在下层炉盘13中，下层炉盘13的底板、侧面之间形成一个顶部开口的腔室，且在上层炉盘11与下层炉盘13连接完毕后将在上层炉盘11与下层炉盘13之间形成一个封闭的用于容纳空气的空气容纳室17。在上层炉盘11的底板上均布有若干的通孔12，该通孔12可连通燃料容纳室16和空气容纳室17，空气容纳室17中的气流可通过通孔12进入燃料容纳室16中，并将燃料容纳室16中的燃料吹起，使燃料能够充分分散开并与空气接触，燃料充分燃烧。该上层炉盘的侧面上连接有进料管14，该进料管14于燃料容纳室16连通，通过该进料管14可将外面的燃料不断地输送入燃料容纳室16中并最终进行燃烧。该下层炉盘13的侧面上连接有进气管15，该进气管15与空气容纳室17连通，通过该进气管15可将外面的空气不断地输送入空气容纳室17中。

该燃烧炉盘在使用时，将配套燃烧炉进行使用，将燃烧炉盘放置于燃烧炉的炉膛内，燃料容纳室16内的燃料在空气容纳室17中的气流的作用下进入燃烧炉的炉膛内进行燃烧。该燃烧炉盘的上层炉盘、下层炉盘连接为一体结构，并在上层炉盘上形成顶部开口的用于容纳燃料的燃料容纳室，在上层炉盘、下层炉盘之间形成封闭的用于容纳空气的空气容纳室，且燃料容纳室与空气容纳室通过上层炉盘底板上的通孔连通；燃烧时，该燃烧炉盘放置于燃烧炉的炉膛内，通过燃烧机将燃料输送入燃料容纳室内、将空气输送入空气容纳室内，在通孔的作用下，空气容纳室内的空气将通过通孔将燃料容纳室内的燃料吹起，使燃料与空气能够在燃烧炉的炉膛内充分接触，使燃料充分燃烧，提高燃料的燃烧效率。

一种燃烧辅助装置，该燃烧辅助装置包括有燃烧炉盘和燃烧机，该燃烧炉盘包括有上层炉盘11和下层炉盘13，该上层炉盘11与下层楼盘13一上一下设置，且两者连接为一体结构。该上层炉盘11和下层炉盘13的顶部均开口，且在上层炉盘11中，上层炉盘11的底板、侧面之间形成一个顶部开口的燃料容纳室16，该燃料容纳室16主要用于放置燃料，且该燃料容纳室16中的燃料可在外力作用下脱离出燃料容纳室16；在下层炉盘13中，下层炉盘13的底板、侧面之间形成一个顶部开口的腔室，且在上层炉盘11与下层炉盘13连接完毕后将在上层炉盘11与下层炉盘13之间形成一个封闭的用于容纳空气的空气容纳室17。在上层炉盘11的底板上均布有若干的通孔12，该通孔12可连通燃料容纳室16和空气容纳室17，空气容纳室17中的气流可通过通孔12进入燃料容纳室16中，并将燃料容纳室16中的燃料吹起，使燃料能够充分分散开并与空气接触，燃料充分燃烧。该上层炉盘的侧面上连接有进料管14，该进料管14于燃料容纳室16连通，通过该进料管14可将外面的燃料不断地输送入燃料容纳室16中并最终进行燃烧。该下层炉盘13的侧面上连接有进气管15，该进气管15与空气容纳室17连通，通过该进气管15可将外面的空气不断地输送入空气容纳室17中。该燃烧机包括熟料管25和输气管26，该燃烧机的熟料管25与燃烧炉盘的进料管14连通，从而将燃烧机中的燃料不断地输送入燃烧炉盘内进行燃烧；该燃烧机的输气管26与燃烧炉盘的进气管15连通，从而将燃烧机中的空气不断地输送入燃烧炉盘中为燃料的燃烧提供氧气。

该燃烧辅助设备包括有燃烧炉盘和燃烧机，该燃烧炉盘的上层炉盘、下层炉盘连接为一体结构，并在上层炉盘上形成顶部开口的用于容纳燃料的燃料容纳室，在上层炉盘、下层炉盘之间形成封闭的用于容纳空气的空气容纳室，且燃料容纳室与空气容纳室通过上层炉盘底板上的通孔连通；燃烧时，该燃烧炉盘放置于燃烧炉的炉膛内，通过燃烧机将燃料输送入燃料容纳室内、将空气输送入空气容纳室内，在通孔的作用下，空气容纳室内的空气将通过通孔将燃料容纳室内的燃料吹起，使燃料与空气能够在燃烧炉的炉膛内充分接触，使燃料充分燃烧，提高燃料的燃烧效率。

作为优选，该燃烧机包括有机体21，在机体21的顶部开设有进料斗22，燃料可通过该进料斗22进入该燃烧辅助设备内，从而通过该燃烧辅助设备输送至外部的燃烧炉内进行燃烧；在机体21的侧壁上连接有输料管25、输气管26，该输料管25、输气管26沿机体21的高度方向一上一下设置，且该输料管25主要用于输送机体21内的燃料，该输气管26主要用于输送空气。该机体21内还设置有输料通道210和通风管路，该输料通道210上部与进料斗22连通，该输料通道210一侧与机体21外的输料管25连通，因而进料斗22内的燃料可直接进入输料通道210内并最终通过输料管25输入外部燃烧炉中进行燃烧；该通风管路与输气管26连通，在燃烧机的风机作用下，外部的空气可依次通过通风管路、输气管26进入燃烧炉内燃烧燃料。在输料通道210内还设置有螺旋输送轴211，该螺旋输送轴211的一端与机体21上的电机连接，该电机可驱动螺旋输送轴211转动，因而转动的螺旋输送轴211可将输送通道内的燃料输送至燃烧炉内。该螺旋输送轴211的整体结构可全部位于输料通道210内，也可以将螺旋输送轴211的另一端伸入输料管25内，其目的在于实现燃料的输送并将燃料输送至燃烧炉即可。

在燃烧辅助设备的机体21内设置输料通道210和通风管路，输料通道210内设置有螺旋输送轴211，通过该螺旋输送轴211可将进料斗22内的燃料输送至输料管25、燃烧炉中进行燃烧。

为了能使燃料在燃烧炉中进行充分燃烧，且避免热量的散失，因而还设置有封闭板27，该封闭板27固定连接在该输料管25和输气管26上。当输料管25和输气管26的端部伸入燃烧炉的炉膛内以后，该封闭板27可贴紧在燃烧炉的炉体外部上，并封堵住该燃烧炉炉体上用于供输料管25和输气管26的开口。

在输料管25和输气管26上还设置有封闭板27，在使用该燃烧机时，当输气管26和输料管25伸入燃烧炉的炉膛后，通过该封闭板27可将燃烧炉的炉膛与外界隔断开，便于燃料在燃烧炉内充分燃烧，且能有效避免燃料燃烧产生的热量溢出燃烧炉，提高燃料的燃烧效率，有效避免燃烧产生的热量的浪费，燃料燃烧产生的热量的利用率较高。

为了便于机体21的移动，使其在工作时能够更好地与燃烧炉进行匹配、燃烧作业，因而在机体21的外侧壁上还连接有行走装置23，该行走机构设置至少四组，多组行走机构以一前一后或一左一右的方式均匀地连接在机体21的侧壁上。该行走装置23包括有连接座，该连接座固定连接在机体21上，从而实现将行走装置23固定连接在机体21上，该连接座的底部通过连接杆连接有行走轮，该行走轮可在地面上自由滚动。

在机体21的侧壁上还连接有行走装置23，通过该行走装置23可使该燃烧机在车间内自由移动，从而便于该移动燃烧机使燃烧机与燃烧炉配套使用，从而降低工作人员的劳动强度，提高工作人员的工作效率。

此外，机体21的外侧壁上还设置有控制按钮24，通过该控制按钮24可控制机体21的各项动作。

实施例1

一种燃烧炉盘，该燃烧炉盘包括有上层炉盘11和下层炉盘13，该上层炉盘11与下层楼盘13一上一下设置，且两者连接为一体结构。该上层炉盘11和下层炉盘13的顶部均开口，且在上层炉盘11中，上层炉盘11的底板、侧面之间形成一个顶部开口的燃料容纳室16，该燃料容纳室16主要用于放置燃料，且该燃料容纳室16中的燃料可在外力作用下脱离出燃料容纳室16；在下层炉盘13中，下层炉盘13的底板、侧面之间形成一个顶部开口的腔室，且在上层炉盘11与下层炉盘13连接完毕后将在上层炉盘11与下层炉盘13之间形成一个封闭的用于容纳空气的空气容纳室17。在上层炉盘11的底板上均布有若干的通孔12，该通孔12可连通燃料容纳室16和空气容纳室17，空气容纳室17中的气流可通过通孔12进入燃料容纳室16中，并将燃料容纳室16中的燃料吹起，使燃料能够充分分散开并与空气接触，燃料充分燃烧。该上层炉盘的侧面上连接有进料管14，该进料管14于燃料容纳室16连通，通过该进料管14可将外面的燃料不断地输送入燃料容纳室16中并最终进行燃烧。该下层炉盘13的侧面上连接有进气管15，该进气管15与空气容纳室17连通，通过该进气管15可将外面的空气不断地输送入空气容纳室17中。

实施例2

一种燃烧辅助装置，该燃烧辅助装置包括有燃烧炉盘和燃烧机，该燃烧炉盘包括有上层炉盘11和下层炉盘13，该上层炉盘11与下层楼盘13一上一下设置，且两者连接为一体结构。该上层炉盘11和下层炉盘13的顶部均开口，且在上层炉盘11中，上层炉盘11的底板、侧面之间形成一个顶部开口的燃料容纳室16，该燃料容纳室16主要用于放置燃料，且该燃料容纳室16中的燃料可在外力作用下脱离出燃料容纳室16；在下层炉盘13中，下层炉盘13的底板、侧面之间形成一个顶部开口的腔室，且在上层炉盘11与下层炉盘13连接完毕后将在上层炉盘11与下层炉盘13之间形成一个封闭的用于容纳空气的空气容纳室17。在上层炉盘11的底板上均布有若干的通孔12，该通孔12可连通燃料容纳室16和空气容纳室17，空气容纳室17中的气流可通过通孔12进入燃料容纳室16中，并将燃料容纳室16中的燃料吹起，使燃料能够充分分散开并与空气接触，燃料充分燃烧。该上层炉盘的侧面上连接有进料管14，该进料管14于燃料容纳室16连通，通过该进料管14可将外面的燃料不断地输送入燃料容纳室16中并最终进行燃烧。该下层炉盘13的侧面上连接有进气管15，该进气管15与空气容纳室17连通，通过该进气管15可将外面的空气不断地输送入空气容纳室17中。该燃烧机包括熟料管25和输气管26，该燃烧机的熟料管25与燃烧炉盘的进料管14连通，从而将燃烧机中的燃料不断地输送入燃烧炉盘内进行燃烧；该燃烧机的输气管26与燃烧炉盘的进气管15连通，从而将燃烧机中的空气不断地输送入燃烧炉盘中为燃料的燃烧提供氧气。

实施例3

在实施例二的基础上，该燃烧机包括有机体21，在机体21的顶部开设有进料斗22，燃料可通过该进料斗22进入该燃烧辅助设备内，从而通过该燃烧辅助设备输送至外部的燃烧炉内进行燃烧；在机体21的侧壁上连接有输料管25、输气管26，该输料管25、输气管26沿机体21的高度方向一上一下设置，且该输料管25主要用于输送机体21内的燃料，该输气管26主要用于输送空气。该机体21内还设置有输料通道210和通风管路，该输料通道210上部与进料斗22连通，该输料通道210一侧与机体21外的输料管25连通，因而进料斗22内的燃料可直接进入输料通道210内并最终通过输料管25输入外部燃烧炉中进行燃烧；该通风管路与输气管26连通，在燃烧机的风机作用下，外部的空气可依次通过通风管路、输气管26进入燃烧炉内燃烧燃料。在输料通道210内还设置有螺旋输送轴211，该螺旋输送轴211的一端与机体21上的电机连接，该电机可驱动螺旋输送轴211转动，因而转动的螺旋输送轴211可将输送通道内的燃料输送至燃烧炉内。该螺旋输送轴211的整体结构可全部位于输料通道210内，也可以将螺旋输送轴211的另一端伸入输料管25内，其目的在于实现燃料的输送并将燃料输送至燃烧炉即可。

实施例4

在实施例二或实施例三的基础上，还设置有封闭板27，该封闭板27固定连接在该输料管25和输气管26上。当输料管25和输气管26的端部伸入燃烧炉的炉膛内以后，该封闭板27可贴紧在燃烧炉的炉体外部上，并封堵住该燃烧炉炉体上用于供输料管25和输气管26的开口。

实施例5

在实施例二、实施例三或实施例四的基础上，在机体21的外侧壁上还连接有行走装置23，该行走机构设置至少四组，多组行走机构以一前一后或一左一右的方式均匀地连接在机体21的侧壁上。该行走装置23包括有连接座，该连接座固定连接在机体21上，从而实现将行走装置23固定连接在机体21上，该连接座的底部通过连接杆连接有行走轮，该行走轮可在地面上自由滚动。

实施例6

在实施例二、实施例三、实施例四或实施例五的基础上，机体21的外侧壁上还设置有控制按钮24，通过该控制按钮24可控制机体21的各项动作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。