本实用新型涉及烧结机燃烧装置零配件的技术领域，特别是烧结机煤气助燃装置。
背景技术：
烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成份，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质。烧结矿在台车的运送下缓慢向前，经过点火器、保温带后，有些矿料由于铺料不均匀等原因造成某些原矿没有与燃料发生反应变成烧结矿，这就大大降低了烧结机的产量，增加了生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种克服现有技术的不足，结构简单、使用方便的提高烧结机产能，降低烧结机单耗，降低成本的烧结机煤气助燃装置。
为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术手段是：
烧结机煤气助燃装置，包括台车、煤气主管道、点火器和保温带，煤气主管道与点火器相连通，点火器设置在台车上方，保温带设置在台车前进方向上并位于点火器的后方，还包括二次燃烧管道，二次燃烧管道的一端与煤气主管道相连通，二次燃烧管道的另一端连接有煤气助燃装置，煤气助燃装置设置在台车的上方且设置在台车前进方向上并位于保温带的后方。
所述的二次燃烧管道通过安全阀和调节阀与煤气主管道相连通。
所述的煤气助燃装置为开口向下的矩形罩体结构，煤气助燃装置的长度和宽度都大于等于台车的长度和宽度。
所述的煤气主管道与点火器之间通过调节阀相连通。
所述的煤气助燃装置与台车之间的距离为50mm～100mm。
本实用新型的有益效果是：能够使烧结机台车上的烧结矿补充煤气二次燃烧，可以使烧结矿二次充分与燃料发生反应，同时增加原矿的反应时间，使原矿最大限度地生成烧结矿，降低固体燃料的消耗，从而达到节能降耗的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，1、台车，2、点火器，3、煤气主管道，4、安全阀，5、调节阀，6、煤气助燃装置，7、保温带，8、二次燃烧管道。
具体实施方式
本实用新型为烧结机煤气助燃装置，能够使烧结机台车上的烧结矿补充煤气二次燃烧，可以使烧结矿二次充分与燃料发生反应，降低固体燃料的消耗，从而达到节能降耗的目的。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
具体实施例，如图1所示，烧结机煤气助燃装置，包括台车1、煤气主管道3、点火器2和保温带7，煤气主管道3与点火器2相连通，煤气主管道3与点火器2之间通过调节阀5相连通，点火器2设置在台车1上方，保温带7设置在台车1前进方向上并位于点火器2的后方，还包括二次燃烧管道8，二次燃烧管道8的一端与煤气主管道3相连通，二次燃烧管道8的另一端连接有煤气助燃装置6，煤气助燃装置6设置在台车1的上方且设置在台车1前进方向上并位于保温带7的后方，所述的煤气助燃装置6为开口向下的矩形罩体结构，煤气助燃装置6的长度和宽度都大于等于台车1的长度和宽度，煤气助燃装置6与台车1之间的距离为50mm～100mm。
为了保证安全和调节通气量的大小，二次燃烧管道8通过安全阀4和调节阀5与煤气主管道3相连通。
本实用新型的工作原理是：利用煤气易燃的特征，让半成品烧结矿二次燃烧，发生反应。本实用新型在工作时，台车1前进经过点火器2和保温带7，原矿发生第一次燃烧反应，同时由煤气助燃装置6缓慢送入煤气，利用烧结机台面的负压作用，煤气会随着主抽风机的风力进入烧结矿内，煤气会在红矿的条件下进行燃烧，将未烧制好的半成品进行二次燃烧反应，同时增加原矿的反应时间，使原矿最大限度地生成烧结矿，降低固体燃料的消耗，从而达到节能降耗的目的。