一种新型节能环保的燃烧机的制作方法

本实用新型属于燃烧机技术领域，尤其涉及一种新型节能环保的燃烧机。

背景技术：

从 20 世纪 80 年代初稠油热采引进高压注汽锅炉至今，稠油热采供热站使用北美6131 型组合式全自动油气两用燃烧器长达二十多年。

中国专利申请号为201511034403.9，一种新型节能环保燃烧机，包括消音器、一次风口、二次风口、喷嘴、点火器、引射器、喷头、梅花型火道砖、铭牌、电机、燃烧筒、空气压力开关、控制箱和点火变压器，所述引射器与喷头直接连接形成一体化结构，所述喷嘴与电机直接相连，位于消音器的正前方，所述铭牌位于仪器的左上方，所述消音器的前方设有点火器，所述燃烧筒与点火变压器直接相连接，位于喷头的正上方。

现有的燃烧机存在着资源浪费严重，使用时噪音比较大，燃烧筒容易损坏的问题。

因此，发明一种新型节能环保的燃烧机显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型节能环保的燃烧机，以解决现有的燃烧机存在的资源浪费严重，使用时噪音比较大，燃烧筒容易损坏的问题，一种新型节能环保的燃烧机，包括放置箱，电机，点火变压器，阀门，通气管和喷火管道，所述的电机安装在放置箱上；所述的点火变压器设置在电机的上部；所述的阀门安装在通气管上；所述的喷火管道固定在放置箱的右侧；所述的喷火管道包括点火口，管道外壳，螺旋管，消音层和防护网，所述的点火口开设在螺旋管的左端；所述的螺旋管固定在消音层的内部。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的放置箱包括引射器，箱体，点火器和储存箱，所述的引射器设置在点火器的左侧；所述的点火器安装在箱体的内部，并与点火变压器电性连接；所述的储存箱安装在箱体的内部下侧。

所述的螺旋管采用CrMo耐热钢管，有利于能够使得气体进入螺旋管后延长行进长度，进一步有利于节约环保。

所述的消音层具体采用陶瓷纤维层，有利于降低此装置在使用时产生的噪音，提高使用效率。

所述的防护网螺栓连接在管道外壳的右侧，有利于防止垃圾或者其他物品进入到喷火管道的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型通过螺旋管的设置，有利于能够使得气体进入螺旋管后延长行进长度，进一步有利于节约环保，通过消音层的设置，有利于降低此装置在使用时产生的噪音，通过防护网的设置，有利于防止垃圾或者其他物品进入到喷火管道的内部。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的喷火管道的结构示意图。

图3是本实用新型的放置箱的结构示意图。

图中：

1-放置箱，1-引射器，12-箱体，13-点火器，14-储存箱，2-电机，3-点火变压器，4-阀门，5-通气管，6-喷火管道，61-点火口，62-管道外壳，63-螺旋管，64-消音层，65-防护网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如图1至图3所示

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种新型节能环保的燃烧机，包括放置箱1，电机2，点火变压器3，阀门4，通气管5和喷火管道6，所述的电机2安装在放置箱1上；所述的点火变压器3设置在电机2的上部；所述的阀门4安装在通气管5上；所述的喷火管道6固定在放置箱1的右侧；所述的喷火管道6包括点火口61，管道外壳62，螺旋管63，消音层64和防护网65，所述的点火口61开设在螺旋管62的左端；所述的螺旋管63固定在消音层64的内部。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的放置箱1包括引射器11，箱体12，点火器13和储存箱14，所述的引射器11设置在点火器13的左侧；所述的点火器13安装在箱体12的内部，并与点火变压器3电性连接；所述的储存箱14安装在箱体12的内部下侧。

所述的螺旋管63采用CrMo耐热钢管，有利于能够使得气体进入螺旋管后延长行进长度，进一步有利于节约环保。

所述的消音层64具体采用陶瓷纤维层，有利于降低此装置在使用时产生的噪音，提高使用效率。

所述的防护网65螺栓连接在管道外壳62的右侧，有利于防止垃圾或者其他物品进入到喷火管道6的内部。

工作原理

本实用新型在工作过程中，将阀门4打开将放置箱14内的储气罐打开通过通气管5进入到螺旋管63内，再通过引射器11带动点火器13进行点火。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。