一种燃气灶用燃烧器的制作方法

本发明属于燃气灶领域，具体来说，是一种燃气灶用燃烧器。

背景技术：

燃气灶：是指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。其大众化程度无人不知，但又很难见到一个通行的概念。一如柴禾灶、煤油炉、煤球炉等等。按气源讲，燃气灶主要分为液化气灶、煤气灶、天然气灶。按灶眼讲，分为单灶、双灶和多眼灶。

燃气灶在工作时，燃气从进气管进入灶内，经过燃气阀的调节(使用者通过旋钮进行调节)进入炉头中，同时混合一部分空气(这部分空气称之为一次空气)，这些混合气体从分火器的火孔中喷出同时被点火装置点燃形成火焰(燃烧时所需的空气称之为二次空气)，这些火焰被用来加热置于锅支架上的炊具。

目前市场上燃气灶的进风方式主要有上进风、下进风、侧进风和全进风四种。

下进风型：这种灶具是照抄进口灶具而来，为符合国人猛火爆炒的烹调习惯而增大了热负荷及燃烧器，国外这种产品是要求橱柜开孔，或依靠较大的橱柜缝隙来补充燃烧所需的二次空气，同时由于泄漏燃气、点火时不可避免的排出，且小热负荷设计。而国内用户很少知道将橱柜开孔，因而造成燃烧不充分，黄焰、一氧化碳浓度高，且一旦燃气泄漏量较大，就可能造成点火爆燃，导致玻璃面板爆裂。

上进风型：这种灶具改进了第一种灶具的缺点，将炉头抬高超过台面，希望从炉头与承液盘的缝隙进入空气。但燃烧时该部位已形成了高温区，冷空气受热膨胀上升，不能由此进入炉头，于是二次空气仍然得不到有效补充，根本上也解决不了黄焰及一氧化碳浓度偏高的问题。这种结构设计，热负荷也不能设计过大，大于3.06千瓦时黄焰很厉害，热效率较低，不太符合国人对猛火的需求，且高高的炉头使灶具的美观大打折扣，但能降低玻璃面板爆裂率。

侧进风型：这种灶具在面板相对低温区安上一个进风器，当燃烧使壳体内的空气减少形成负压时，冷空气会顺着进风器的入口被吸入壳体，不但提供了充足的一次空气和燃烧时所需的二次空气，解决了黄焰的问题，一氧化碳浓度也大大降低，而且泄漏的燃气也可以从这个进气口排出去，即使燃气泄漏出现点火爆燃，气流也可以从进风器尽快地排放出去，迅速降低内压，避免了玻璃面板爆裂。同时，冷空气通过进风器进入炉体，也极大地降低了台面玻璃的温度。该种灶具热负荷可达3.8千瓦。

全进风型：这种灶具不仅在底盘上有进风口，而且在炉头与承液盘之间也留有进风口，这样，不但提供了充分的一次空气和燃烧时所需的二次空气，解决了黄焰的问题，使一氧化式玻璃面板灶具大多为前三种形式，如果产品质量不过关或安装不当，较易出现燃烧碳含量也大大降低，而且避免了一下子开关橱门所引起的回火，因而降低了玻璃面板爆裂的概率。由于该类灶具采纳了上进风型和下进风型灶具的特点，因此不仅保持了灶具热负荷高、火焰调节范围大，符合国人烹调习惯的优点，同时也大大降低了灶具体内和玻璃面板的温度，有效地避免玻璃面板爆裂现象的发生。

上述燃气灶结构均是使用燃烧时上下空气温差造成局部气压差使空气从通风孔进入，增加助燃空气量从而增加燃烧所需要的氧气来提高燃烧效率；所使用的方式均是被动式，如果通风孔堵塞造成阻燃空气不足则会出现CO超标、黄焰、火力不猛、面板温度高，乃至玻璃爆炸等现象。

技术实现要素：

本发明目的是旨在提供了一种结构简单合理、在燃烧时具有强制通风提高燃气燃烧效率的燃气灶用燃烧器。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种燃气灶用燃烧器，包括燃烧器本体、设于燃烧器本体下的通风装置，所述通风装置包括外筒体、鼓风风扇，所述外筒体上端连接燃烧器本体下端，所述鼓风风扇设于外筒体内，所述鼓风风扇下端连接有驱动泵。

采用上述技术方案的发明，燃烧器本体下端连接外筒体，并于外筒体内设置鼓风风扇，鼓风风扇由驱动泵带动，在燃烧时由下网上进行鼓风，在燃烧时进行强制通风从而提高燃烧时助燃空气量，提高燃气燃烧效率。

进一步限定，所述驱动泵包括外壳，所述外壳内设有叶轮，所述叶轮通过转轴与泵壳连接，所述转轴与鼓风风扇中心轴连接，所述外壳为圆形，所述外壳一侧设有两个并列的接口，所述两个并列的接口对称设置且均与外壳内部连通。

驱动泵由外壳和叶轮组成，叶轮通过转轴与外壳连接并于外壳一侧设置两个并列的接口，由于叶轮位于外壳内将外壳内部隔断成一个环形的通道，两个并列的接口可以分别作为进气端和出气端，将天然气管道与进气端连接，在将出气端与燃烧器的进气端连接，当燃气通过外壳内部通道时，将会推动叶轮转动，由于转轴与鼓风风扇的中性轴是相连的，也将带动鼓风风扇转动，在燃烧时由下网上进行鼓风，在燃烧时进行强制通风从而提高燃烧时助燃空气量，提高燃气燃烧效率。

进一步限定，所述外筒体下端连接有安装底板，所述安装底板上表面中心处设有用于固定驱动泵的圆形卡槽。

安装底板通过圆形卡槽固定驱动泵，使驱动泵与外筒体集成一体，便于安装。

进一步限定，所述安装底板上开有若干通风孔，所述通风孔以安装底板中心为圆心呈环形设置。

安装底板上开设的若干通风孔，作为空气流动通道，便于鼓风风扇进行鼓风。

进一步限定，所述安装底板上表面外沿设有向上凸起的环形凸棱，所述外筒体下端嵌入环形凸棱内且通过螺纹配合连接。

通过螺纹配合连接，方便安装和拆卸。

进一步限定，所述接口外壁设有防滑倒齿。

在与燃气管道连接时，接口与燃气管道连接更加稳固。

本发明相比现有技术，结构简单合理、在燃烧时具有强制通风提高燃气燃烧效率。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明一种燃气灶用燃烧器的结构示意图；

图2为驱动泵结构示意图；

图3为驱动泵内部结构示意图；

图4为安装底板结构示意图；

主要元件符号说明如下：

燃烧器本体1、通风装置2、外筒体3、鼓风风扇4、驱动泵5、外壳6、叶轮7、转轴8、接口9、安装底板10、圆形卡槽11、通风孔12、环形凸棱13、防滑倒齿14。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

如图1、图2、图3、图4所示，一种燃气灶用燃烧器，包括燃烧器本体1、设于燃烧器本体1下的通风装置2，通风装置2包括外筒体3、鼓风风扇4，外筒体3上端连接燃烧器本体1下端，鼓风风扇4设于外筒体3内，鼓风风扇4下端连接有驱动泵5。驱动泵5包括外壳6，外壳6内设有叶轮7，叶轮7通过转轴8与泵壳连接，转轴8与鼓风风扇4中心轴连接，外壳6为圆形，外壳6一侧设有两个并列的接口9，两个并列的接口9对称设置且均与外壳6内部连通。外筒体3下端连接有安装底板10，安装底板10上表面中心处设有用于固定驱动泵5的圆形卡槽11。安装底板10上开有若干通风孔12，通风孔12以安装底板10中心为圆心呈环形设置。安装底板10上表面外沿设有向上凸起的环形凸棱13，外筒体3下端嵌入环形凸棱13内且通过螺纹配合连接。接口9外壁设有防滑倒齿14。

以上对本发明提供的一种燃气灶用燃烧器进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。