一种半自动燃料投放设备的制作方法

本实用新型涉及燃料加工技术领域，具体为一种半自动燃料投放设备。

背景技术：

燃料广泛应用于工农业生产和人民生活，能通过化学反应释放出能量的物质，燃料有许多种，最常见的如煤炭、焦炭、天然气和沼气等。

燃料在投放置燃烧炉中进行燃烧时，由于燃烧炉的温度过高，在投放燃料时如果直接用手投放燃料，容易被燃烧炉外部的高温烫到，造成手部烫伤，非常不安全，故而提出一种半自动燃料投放设备来解决以上提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种半自动燃料投放设备，具备防止烫伤等优点，解决了燃烧炉的温度过高，在投放燃料时如果直接用手投放燃料，容易被燃烧炉外部的高温烫到，造成手部烫伤，非常不安全的问题。

(二)技术方案

为实现上述防止烫伤目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动燃料投放设备，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部通过连接件与支撑座的右侧活动连接，所述支撑柱的左侧固定安装有位于支撑座下方的载重板，载重板的顶部左侧固定安装有驱动电机一，驱动电机一的输出轴与转盘的轴心处固定连接，转盘的轴心处远离驱动电机一的一侧活动安装有移动杆，移动杆的顶部通过连接杆与支撑座的底部活动连接，所述支撑座的内腔底部固定安装有重量传感器，重量传感器的两侧均设置有位于支撑座内腔底部两侧的立柱，立柱的顶部分别与从动轮和主动轮的轴心处活动连接，主动轮的背面设置有与主动轮轴心处活动连接的驱动电机二，所述主动轮的左侧通过皮带轮与从动轮的右侧活动连接，皮带轮的内部设置有卡齿，所述支撑座的左侧设置有横板，横板的左侧固定安装有与支撑座顶部左侧固定连接的导料板，所述横板的下方固定安装有与支撑座底部活动连接的燃烧炉。

所述重量传感器的输出端与A/D转换器的输入端电连接，A/D转换器的输出端与处理器的输入端电连接，处理器的输出端分别与对比模块和报警模块输入端电连接，所述对比模块的输出端与反馈模块的输入端电连接，反馈模块的输出端与处理器的输入端电连接，处理器的输入端与ROM预置模块的输出端电连接。

优选的，所述驱动电机二的底部固定安装有位于右侧立柱背面的电机座。

优选的，所述报警模块包括蜂鸣器和信号灯。

优选的，所述导料板呈倾斜角度设置在支撑座的顶部左侧，且导料板的倾斜角度在十五度到三十度之间。

优选的，所述立柱以支撑座的中线为对称轴对称分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种半自动燃料投放设备，具备以下有益效果：

1、该半自动燃料投放设备，通过设置主动轮，驱动电机二启动带动主动轮转动，主动轮通过皮带轮带动从动轮转动，将燃料放置在皮带轮上就可以带动燃料从右到左移动，再通过导料板将燃料导入到燃烧炉内，可以避免直接用手投放燃料，防止烫伤，更加安全。

2、该半自动燃料投放设备，通过设置驱动电机一，驱动电机一启动带动转盘转动，从而带动移动杆转动，移动杆通过连接杆调整支撑座与支撑柱之间的角度，方便对不同高度的燃烧炉进行燃料投放。

3、该半自动燃料投放设备，通过设置卡齿，支撑柱与支撑座之间的角度发生变化时，导致皮带轮向上或向下倾斜，卡齿可以增加燃料与皮带轮之间的摩擦，避免燃料直接从皮带轮上倾覆下来。

4、该半自动燃料投放设备，通过设置重量传感器，重量传感器可以感受到支撑座上皮带轮承受的燃料的重量，可以将重量传递至处理器，当投放的燃料过重，处理器可以通过报警模块报警，避免重量过大增大设备的磨损，有利于延长设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型系统示意图。

图中：1支撑柱、2连接件、3支撑座、4载重板、5驱动电机一、6转盘、7移动杆、8连接杆、9重量传感器、10立柱、11从动轮、12主动轮、13驱动电机二、14皮带轮、15卡齿、16横板、17导料板、18燃烧炉、19A/D转换器、20处理器、21对比模块、22反馈模块、23ROM预置模块、24报警模块、25蜂鸣器、26信号灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种半自动燃料投放设备，包括支撑柱1，支撑柱1的顶部通过连接件2与支撑座3的右侧活动连接，支撑柱1的左侧固定安装有位于支撑座3下方的载重板4，载重板4的顶部左侧固定安装有驱动电机一5，驱动电机一5的输出轴与转盘6的轴心处固定连接，转盘6的轴心处远离驱动电机一5的一侧活动安装有移动杆7，移动杆7的顶部通过连接杆8与支撑座3的底部活动连接，驱动电机一5启动带动转盘6转动，从而带动移动杆7转动，移动杆7通过连接杆8调整支撑座3与支撑柱1之间的角度，方便对不同高度的燃烧炉18进行燃料投放，支撑座3的内腔底部固定安装有重量传感器9，重量传感器9的两侧均设置有位于支撑座3内腔底部两侧的立柱10，立柱10以支撑座3的中线为对称轴对称分布，立柱10的顶部分别与从动轮11和主动轮12的轴心处活动连接，主动轮12的背面设置有与主动轮12轴心处活动连接的驱动电机二13，驱动电机二13的底部固定安装有位于右侧立柱10背面的电机座，主动轮12的左侧通过皮带轮14与从动轮11的右侧活动连接，驱动电机二13启动带动主动轮12转动，主动轮12通过皮带轮14带动从动轮11转动，将燃料放置在皮带轮14上就可以带动燃料从右到左移动，再通过导料板17将燃料导入到燃烧炉18内，可以避免直接用手投放燃料，防止烫伤，更加安全，皮带轮14的内部设置有卡齿15，支撑柱1与支撑座3之间的角度发生变化时，导致皮带轮14向上或向下倾斜，卡齿15可以增加燃料与皮带轮14之间的摩擦，避免燃料直接从皮带轮14上倾覆下来，支撑座3的左侧设置有横板16，横板16的左侧固定安装有与支撑座3顶部左侧固定连接的导料板17，导料板17呈倾斜角度设置在支撑座3的顶部左侧，且导料板17的倾斜角度在十五度到三十度之间，横板16的下方固定安装有与支撑座3底部活动连接的燃烧炉18。

重量传感器9的输出端与A/D转换器19的输入端电连接，A/D转换器19的输出端与处理器20的输入端电连接，处理器20的输出端分别与对比模块21和报警模块24输入端电连接，报警模块24包括蜂鸣器25和信号灯26，对比模块21的输出端与反馈模块22的输入端电连接，反馈模块22的输出端与处理器20的输入端电连接，处理器20的输入端与ROM预置模块23的输出端电连接，重量传感器9可以感受到支撑座3上皮带轮14承受的燃料的重量，可以将重量传递至处理器20，当投放的燃料过重，处理器20可以通过报警模块24报警，避免重量过大增大设备的磨损，有利于延长设备的使用寿命。

该文中出现的电器元件均与220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，驱动电机二13启动带动主动轮12转动，主动轮12通过皮带轮14带动从动轮11转动，将燃料放置在皮带轮14上就可以带动燃料从右到左移动，再通过导料板17将燃料导入到燃烧炉18内，驱动电机一5启动带动转盘6转动，从而带动移动杆7转动，移动杆7通过连接杆8调整支撑座3与支撑柱1之间的角度，可以对不同高度的燃烧炉18投放物料，重量传感器9感受到支撑座3上皮带轮14承受的燃料的重量，通过A/D转换器19将信息进行转换，再将重量传递至处理器20，再通过对比模块21将ROM预置模块23内设定的设备最多可投放的燃料重量信息与重量传感器9传递的重量信息进行对比，当重量传感器9传递的重量信息高于ROM预置模块23内设定的设备最多可投放的燃料重量信息时，则处理器20可以通过报警模块24报警，给工作人员警示，避免重量过大增大设备的磨损，有利于延长设备的使用寿命。

综上所述，该半自动燃料投放设备，通过设置主动轮12，驱动电机二13启动带动主动轮12转动，主动轮12通过皮带轮14带动从动轮11转动，将燃料放置在皮带轮14上就可以带动燃料从右到左移动，再通过导料板17将燃料导入到燃烧炉18内，可以避免直接用手投放燃料，防止烫伤，更加安全，设置驱动电机一5，驱动电机一5启动带动转盘6转动，从而带动移动杆7转动，移动杆7通过连接杆8调整支撑座3与支撑柱1之间的角度，方便对不同高度的燃烧炉18进行燃料投放，设置卡齿15，支撑柱1与支撑座3之间的角度发生变化时，导致皮带轮14向上或向下倾斜，卡齿15可以增加燃料与皮带轮14之间的摩擦，避免燃料直接从皮带轮14上倾覆下来，设置重量传感器9，重量传感器9可以感受到支撑座3上皮带轮14承受的燃料的重量，可以将重量传递至处理器20，当投放的燃料过重，处理器20可以通过报警模块24报警，避免重量过大增大设备的磨损，有利于延长设备的使用寿命，解决了燃烧炉18的温度过高，在投放燃料时如果直接用手投放燃料，容易被燃烧炉18外部的高温烫到，造成手部烫伤，非常不安全的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。