一种高效的生物质燃烧机的制作方法

本发明涉及燃烧机领域，具体涉及以物料颗粒为燃料的一种高效的生物质燃烧机。

背景技术：

我国是一个农业大国，生物质种类繁多。在乡村田间经常可以看到随意焚烧的秸秆，这一方面不仅加大了对环境的污染，另一方面也浪费了优质的生物质能源。还有一部分遗弃的秸秆，这些秸秆由于腐烂时间较长，与此同时也容易造成病虫害的传播。为了有效的解决这个问题，则需要对这些秸秆进行粉碎，然后收集粉碎后的颗粒，将其作为生物质燃烧机的燃料。燃烧机产生的热量又可以为电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业锅炉、焚烧炉、烘干设备、熔炼炉、压铸机、厨房设备、工业退火炉设备等提供热量。这样生物质秸秆就可以实现二次价值。目前，市场上销售的一些燃烧机大多数都存在供料系统设计不合理很容易导致在工作中停火或回火等危险，在工作过程中不能随时清理残渣导致燃烧不充分，还有就是部件设计的不合理导致维修成本高等问题。为了有效的解决以上问题，从而设计了一种高效的生物质燃烧机。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种高效的生物质燃烧机。

本发明通过以下技术方案实现：

一种高效的生物质燃烧机，包括机座，还包括设置在机座上的进料系统和燃烧系统。

燃烧系统包括设置在机座上的炉膛外套筒和设置在炉膛外套筒内的燃烧炉膛，燃烧炉膛与内喷口连通，内喷口通过内喷口支撑架支撑在喷火口外筒的内壁，喷火口外筒一端与炉膛外套筒固定，喷火口外筒另一端盖设有带孔的盖板，燃烧炉膛底部设置有炉栅，炉膛外套筒内位于燃烧炉膛下方设置有与燃烧炉膛连通的进风排渣腔，燃烧炉膛上均匀开设有进气方孔。

进料系统包括固定在机座上进料筒，进料筒内设置有进料绞龙，进料筒的出料端通过进料管道与燃烧炉膛连通，进料筒的进料端设置有进料斗，进料管道上设置有防回火器。

一种高效的生物质燃烧机，还包括设置在机座上的风室，风室与风机连通，风室还分别与一次进风管一端、二次进风管一端、三次进风管一端、四次进风管一端以及五次进风管一端连通，一次进风管另一端与燃烧炉膛和炉膛外套筒之间的空隙连通，二次进风管另一端与进风排渣腔连通，三次进风管另一端和四次进风管另一端分布在喷火口外筒两侧且均与喷火口外筒和内喷口之间的空隙连通，五次进风管另一端与位于防回火器与进料筒的出料端之间的进料管道连通，一次进风管、二次进风管、三次进风管、四次进风管以及五次进风管上均设置有球阀。

如上所述的炉膛外套筒上位于燃烧炉膛的部分开设有上炉门，炉膛外套筒上位于进风排渣腔的部分开设有下炉门。

如上所述的燃烧炉膛顶部设置有可掀式活动上盖板。

如上所述的炉膛外套筒的内壁、喷火口外筒的内壁、可掀式活动上盖板的底面、上炉门的内壁均设置有保温材料。

如上所述的进料绞龙与齿链传动装置轴接，齿链传动装置与齿轮啮合，齿轮套设在手柄中部，手柄一端套设有手摇柄支架。

如上所述的炉栅上设置有除渣器，竖直设置的第一旋转轴的顶端穿过炉栅与除渣器连接，第一旋转轴底部与第一连接轴承的内圈固定，第一旋转轴底端套设有第一锥形齿轮，第一连接轴承的外圈与固定在进风排渣腔内壁的第一支撑架连接，横向设置的第二旋转轴一端套设有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，第二旋转轴另一端延伸至进风排渣腔外部并与手摇柄连接，第二旋转轴与第二连接轴承的内圈固定，第二连接轴承的外圈与固定在进风排渣腔内壁的第二支撑架连接。

本发明较现有技术相比，具有以下有点：

1、本发明设计的供风系统及燃烧炉膛能够使物料颗粒悬浮在炉膛内燃烧，这样就能实现物料颗粒的充分燃烧。

2、本发明设计的除渣器可以在燃烧机工作时将残渣快速清理。

3、本发明可以随时了解燃烧炉膛内部火势的情况。

4、本发明可以随时了解进料情况。

5、本发明可以实现在断电后将进料绞龙里的物料颗粒清理。

附图说明

图1为本发明的剖视图；

图2为本发明的主视图；

图3为手摇柄装置左视图；

图4为燃烧炉膛的剖视图。

图中：1-盖板；2-内喷口；3-喷火口外筒；4-炉膛外套筒；5-燃烧炉膛；6-观火口；7-可掀式活动上盖板；8-进气方孔；9-防回火器；10-可掀式活动进料观察口；11-进料斗；12-进料插板；13-进料绞龙；14-齿链传动装置；15-五次进风管；16-机座；17-第一球阀；18-第二球阀；19-风机；20-脚轮；21-风室；22-第三球阀；23-第四球阀；24-一次进风管；25-二次进风管；26-第一锥形齿轮；27-第二锥形齿轮；28-除渣器；29-炉栅；30-三次进风管；31-上炉门；32-下炉门；33-电机；34-手摇柄支架；35-齿轮；36-手柄；37-四次进风管；38-进料筒；39-进料管道；40-进风排渣腔；41-第一旋转轴；42-第一支撑架；43-第二支撑架；44-手摇柄；45-第二旋转轴；46-第一连接轴承；47-第二连接轴承。

具体实施方式

一种高效的生物质燃烧机包括机座、进料系统、燃烧系统、除渣系统以及辅助系统。

如图1～4所示，一种高效的生物质燃烧机，包括机座16，还包括设置在机座16上的进料系统和燃烧系统。

燃烧系统包括设置在机座16上的炉膛外套筒4和设置在炉膛外套筒4内的燃烧炉膛5，燃烧炉膛5与内喷口2连通，内喷口2通过内喷口支撑架支撑在喷火口外筒3的内壁，喷火口外筒3一端与炉膛外套筒4固定，喷火口外筒3另一端盖设有带孔的盖板1，燃烧炉膛5底部设置有炉栅29，炉膛外套筒4内位于燃烧炉膛5下方设置有与燃烧炉膛5连通的进风排渣腔40，燃烧炉膛5上均匀开设有进气方孔8。

进料系统包括固定在机座16上进料筒38，进料筒38内设置有进料绞龙13，进料筒38的出料端通过进料管道39与燃烧炉膛5连通，进料筒38的进料端设置有进料斗11，进料管道39上设置有防回火器9。

一种高效的生物质燃烧机，还包括设置在机座16上的风室21，风室21与风机19连通，风室21还分别与一次进风管24一端、二次进风管25一端、三次进风管30一端、四次进风管37一端以及五次进风管15一端连通，一次进风管24另一端与燃烧炉膛5和炉膛外套筒4之间的空隙连通，二次进风管25另一端与进风排渣腔40连通，三次进风管30另一端和四次进风管37另一端分布在喷火口外筒3两侧且均与喷火口外筒3和内喷口2之间的空隙连通，五次进风管15另一端与位于防回火器9与进料筒38的出料端之间的进料管道39连通，一次进风管24、二次进风管25、三次进风管30、四次进风管37以及五次进风管15上均设置有球阀。

炉膛外套筒4上位于燃烧炉膛5的部分开设有上炉门31，炉膛外套筒4上位于进风排渣腔40的部分开设有下炉门32。

燃烧炉膛5顶部设置有可掀式活动上盖板1。

炉膛外套筒4的内壁、喷火口外筒3的内壁、可掀式活动上盖板1的底面、上炉门31的内壁均设置有保温材料。

进料绞龙13与齿链传动装置14轴接，齿链传动装置14与齿轮35啮合，齿轮35套设在手柄36中部，手柄36一端套设有手摇柄支架34。

炉栅29上设置有除渣器28，竖直设置的第一旋转轴41的顶端穿过炉栅29与除渣器28连接，第一旋转轴41底部与第一连接轴承46的内圈固定，第一旋转轴41底端套设有第一锥形齿轮35，第一连接轴承46的外圈与固定在进风排渣腔40内壁的第一支撑架42连接，横向设置的第二旋转轴45一端套设有与第一锥形齿轮35啮合的第二锥形齿轮35，第二旋转轴45另一端延伸至进风排渣腔40外部并与手摇柄44连接，第二旋转轴45与第二连接轴承47的内圈固定，第二连接轴承47的外圈与固定在进风排渣腔40内壁的第二支撑架43连接。

机座16为钢制结构，机座16底部装有脚轮20，机座16的主要作用是为进料系统和燃烧系统提供支撑定位。

进料系统包括进料斗11、进料绞龙13、电机33以及防回火器9四大部分。将物料颗粒倒入进料斗11，由进料斗11底部的进料插板12控制物料颗粒进入进料绞龙13中，通过电机33驱动进料绞龙13工作，同时在进料绞龙13上面设有一个可掀式活动进料观察口10，其主要作用是观察进料情况，避免出现物料颗粒堵塞管道，如果出现物料颗粒堵塞管道的情况，那么将可掀式活动进料观察口10打开，用疏通杆来疏通管道。可掀式活动进料观察口10顶部使用亚克力材质。防回火器9设置在燃烧炉膛5与进料绞龙13之间的管道上，防回火器9的主要作用是防止燃烧炉膛5中的火焰引燃进料装置中的物料颗粒。此外在防回火器9与进料绞龙13之间的管道上设有五次进风管15，其作用有两点：1.在五次进风管15产生的气压帮助下，物料颗粒可以更加顺畅地通过防回火器9；2.在五次进风管15产生的气压可以削弱燃烧炉膛5对防回火器9的压力，使防回火器9能够在理想的状态下工作。

燃烧系统包括燃烧炉膛5、内喷口2、炉栅29以及一些进风管组成。机座16上设有炉膛外套筒4，在炉膛外套筒4的内壁覆盖一层保温材料。内喷口2通过内喷口支撑架支撑在喷火口外筒3的内壁，喷火口外筒3一端与炉膛外套筒4固定，喷火口外筒3另一端盖设有带孔的盖板1，为了便于更换内喷口2，该内喷口2优先选用可更换式内喷口来实现。设置在炉膛外套筒4外并对内喷口2起支撑定位作用的喷火口外筒3，喷火口外筒3内壁覆盖一层保温材料。为了方便燃烧炉膛5的更换，该燃烧炉膛5顶部选用可掀式活动上盖板7，可掀式活动上盖板7下表面覆盖一层保温材料。燃烧炉膛5侧壁的设置一些进气方孔8，炉栅29设置在燃烧炉膛5内壁，炉膛外套筒4外壁对应于燃烧炉膛5的部分设置上炉门31，上炉门31内壁覆盖一层保温材料。

从上炉门31处添加引燃物料，生物质物料颗粒通过进料系统进入燃烧炉膛5，通过调节二次进风管25上的第四球阀23加大二次进风管25的风量，从而使生物质物料颗粒悬浮在燃烧炉膛5中。然后通过调节一次进风管24上的第二球阀18适量加大一次进风管24的风量，这部分气流通过一些均匀排列的进气方孔8进入燃烧炉膛5中，从而使物料颗粒在燃烧炉膛5内悬浮旋转的燃烧。在燃烧炉膛5侧壁上设有一观火口6,其主要作用是观察燃烧机在工作时的火势情况，以便通过调节各个球阀来使火势达到最佳效果。三次进风管30和四次进风管37分布在喷火口外筒3两侧且均与喷火口外筒3和内喷口2之间的空隙连通，一次进风管24与燃烧炉膛5和炉膛外套筒4之间的空隙连通，其作用是在燃烧炉膛5与炉膛外套筒4之间的间隙，以及内喷口2与喷火口外筒3之间的间隙存在一些可燃性气体，通过调节一次进风管24上的第二球阀18适量加大一次进风管24的风量促使这些可燃性气体往喷火口处移动，同时通过三次进风管30和四次进风管37增加喷火口处的含氧量来促使这些可燃性气体的充分燃烧。

除渣系统包括除渣器28、第一锥形齿轮26、第二锥形齿轮27、第一旋转轴41、第一支撑架42、第二支撑架43、手摇柄44、第二旋转轴45、第一连接轴承46和第二连接轴承47。炉栅29上设置有除渣器28，竖直设置的第一旋转轴41的顶端穿过炉栅29与除渣器28连接，第一旋转轴41底部与第一连接轴承46的内圈固定，第一旋转轴41底端套设有第一锥形齿轮35，第一连接轴承46的外圈与固定在进风排渣腔40内壁的第一支撑架42连接，横向设置的第二旋转轴45一端套设有与第一锥形齿轮35啮合的第二锥形齿轮35，第二旋转轴45另一端延伸至进风排渣腔40外部并与手摇柄44连接，第二旋转轴45与第二连接轴承47的内圈固定，第二连接轴承47的外圈与固定在进风排渣腔40内壁的第二支撑架43连接。

第一支撑架42对第一旋转轴41起定位支撑作用，确保除渣器28位于炉栅29正中央，除渣器28与炉栅29间有一定的间隙。第二支撑架43对第二旋转轴45起定位支撑作用。第一锥形齿轮26与第二锥形齿轮27为啮合关系。除渣系统的作用是及时的清理燃烧过后的残渣，避免残渣堵塞炉栅29上的方孔，以便使二次进风管25的风量能够顺利的进入燃烧炉膛5中，废料残渣由下炉门32清除。此除渣系统还有一个好处是可以随时工作。

辅助系统包括齿链传动装置14、齿轮35、手柄36、手摇柄支架34。进料绞龙13与齿链传动装置14轴接，齿链传动装置14包括与进料绞龙13轴接的轴接齿轮，轴接齿轮与齿轮35啮合，齿轮35套设在手柄36中部，手柄36一端套设有手摇柄支架34。燃烧机在工作过程中难免会遇到断电情况，出现这类情况，则可以通过手动的方式将进料绞龙13里面的物料颗粒清理。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。