一种防干烧二环火灶具燃烧器的制作方法

本实用新型涉及一种防干烧二环火灶具燃烧器。

背景技术：

目前现有技术，一种防干烧二环火灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、中心环形火盖、外环形火盖、点火针、感应针和防干烧传感件，防干烧传感件包括杆部、头部和设置在头部内的温度传感器。存在问题是：温度传感器环境温度高，燃气和空气混合不能充分混合。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种防干烧二环火灶具燃烧器，它不仅能降低温度传感器的环境和本身的温升，而且燃气和空气混合均匀，能效高。

本实用新型是这样实现的：一种防干烧二环火灶具燃烧器，包括炉头、分火器座、中心环形火盖、外环形火盖、点火针、感应针和防干烧传感件，防干烧传感件包括杆部、头部和设置在头部内的温度传感器；其特殊之处在于：所述炉头包括座板、中心引射管、外环引射管、设置在座板上表面上的中心环形火盖、设置在座板上表面上的外环出气接口和与座板连接的支撑杆；

支撑杆的悬空端设置有支撑座，支撑座上设置连接柱，连接柱上设置有螺孔；

中心环形火盖顶部设有中心环形燃气槽，周向壁上设置有径向通道与中心环形火盖的中心孔相通；

中心引射管和外环引射管与座板的下表面连接且分别与中心环形燃气槽和外环出气接口相通；

所述分火器座包括圆环形座体、中心支撑环、将中心支撑环与圆环形座体连接的至少三个径向筋、导气管、与中心支撑环相交的点火针穿过座和与中心支撑杯相交的感应针穿过座，

圆环形座体上设置有外环燃气槽，导气管与圆环形座体连接且与外环燃气槽相通；导气管的下端设置有接口；圆环形座体的下端面上设置有连接座，连接座设置有插接孔；

还包括支撑连接件，支撑连接件包括位于顶部的销体、位于中部的支撑盘部和位于下部的螺杆部；

螺杆部与连接柱上的螺孔螺合，支撑盘部与连接柱支撑配合；导气管的接口插入外环出气接口内，外环出气接口支撑导气管；支撑连接件的销体插入插接孔内；中心环形火盖穿过中心支撑环，座板支撑中心支撑环；防干烧传感件的杆部穿过中心环形火盖，与设置在座板下表面上连接座固定连接，头部伸出中心环形火盖。

所述的一种防干烧二环火灶具燃烧器，其特殊之处在于：还包括支撑套，支撑套包括设置有外周向面上的外螺纹和设置在顶部的法兰，

所述外环出气接口上设置有内螺纹，

支撑套与内螺纹螺合，所述导气管的接口插入支撑套内。

所述的一种防干烧二环火灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述分火器座的圆环形座体的内周向面上设置有定位柱；

所述外环火盖上设置有定位槽，定位柱和定位槽嵌合。

所述的一种防干烧二环火灶具燃烧器，其特殊之处在于：还包括中心预混腔和中心圆弧形分气腔，中心预混腔与其下方的水平面有锐角夹角；

所述中心引射管的出气端与中心预混腔连通，中心圆弧形分气腔与所述中心环形燃气槽相通。

所述的一种防干烧二环火灶具燃烧器，其特殊之处在于：还包括外环预混腔，外环预混腔与所述外环出气接口连通，外环引射管的出气端与外环预混腔相通。

所述的一种防干烧二环火灶具燃烧器，其特殊之处在于：还包括外环预混腔，外环预混腔与所述外环出气接口连通，外环引射管的出气端与外环预混腔相通。

所述的一种防干烧二环火灶具燃烧器，其特殊之处在于：所述中心环形火盖的顶部边缘设置有引火板，引火板上设置有放电电极；

引火板位于点火针的上方且覆盖点火针，放电电极与点火针的端部相对应。

本实用新型一种防干烧二环火灶具燃烧器，由于采用这样的结构，室内空气经径向空气孔直入中心环形火盖内并向上流动，降低了温度传感器的温升；预混腔的设置燃气和空气混合均匀，燃烧充分，提高了能效。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的A—A视图。

图3是图1的B—B视图。

图4是本实用新型的炉头的立体图。

图5是本实用新型的立体分解图之一。

图6是本实用新型的立体分解图之二

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2、图3所示，一种防干烧二环火灶具燃烧器，包括炉头1、分火器座2、中心环形火盖3、外环形火盖4、点火针5、感应针6和防干烧传感件7，防干烧传感件7包括中空的杆部71、头部72和设置在头部内的温度传感器73。

所述炉头1包括座板11、中心引射管12、外环引射管13、设置在座板上表面上的中心环形火盖14、设置在座板上表面上的外环出气接口15和与座板连接的支撑杆16；

支撑杆16的悬空端设置有支撑座161，支撑座161上设置连接柱162，连接柱162上设置有螺孔；

中心环形火盖座14顶部设有中心环形燃气槽141，周向壁上设置有径向通道142与中心环形火盖14的中心孔相通；

中心引射管12和外环引射管13与座板11的下表面连接且分别与中心环形燃气槽141和外环出气接口15相通；

所述分火器座2包括圆环形座体21、中心支撑环22、将中心支撑环与圆环形座体连接的至少三个径向筋23、导气管24、与中心支撑环相交的点火针穿过座25和与中心支撑杯相交的感应针穿过座26，

圆环形座体21上设置有外环燃气槽211，导气管24与圆环形座体21连接且与外环燃气槽211相通；导气管24的下端设置有接口；圆环形座体21的下端面上设置有连接座27，连接座27设置有插接孔；

还包括支撑连接件8，支撑连接件包括位于顶部的销体81、位于中部的支撑盘部82和位于下部的螺杆部83；

螺杆部83与连接柱162上的螺孔螺合，支撑盘部82与连接柱162支撑配合；导气管24的接口插入外环出气接口15内，外环出气接口15支撑导气管24；支撑连接件8的销体81插入插接孔内；中心环形火盖14穿过中心支撑环22，座板11支撑中心支撑环22；防干烧传感件7的杆部71穿过中心环形火盖3和中心环形火盖14，与设置在座板11下表面上连接座9固定连接，头部72伸出中心环形火盖3。

还包括支撑套10，支撑套10包括设置有外周向面上的外螺纹和设置在顶部的法兰101，

所述外环出气接口15上设置有内螺纹，

支撑套10与内螺纹螺合，所述导气管24的接口插入支撑套10内，法兰101与外环出气接口15配合止位，导气管24的下端与法兰支撑配合。

所述分火器座2的圆环形座体21的内周向面上设置有定位柱28；

所述外环火盖4上设置有定位槽41，定位柱28和定位槽41嵌合。

作为本实用新型的进一步改进：还包括中心预混腔121和中心圆弧形分气腔122，中心预混腔121与其下方的水平面有锐角夹角；

所述中心引射管12的出气端与中心预混腔121连通，中心圆弧形分气腔122与所述中心环形燃气槽141相通。

还包括外环预混腔131，外环预混腔131与所述外环出气接口15连通，外环引射管13的出气端与外环预混腔131相通。

作为本实用新型的改进：所述中心环形火盖3的顶部边缘设置有引火板31，引火板31上设置有放电电极；

引火板31位于点火针5的上方且覆盖点火针5，放电电极与点火针的端部相对应。

以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。