一种蓄热式燃烧氧化装置的制作方法

技术特征：

1.一种蓄热式燃烧氧化装置，其特征在于，蓄热式燃烧氧化装置(1)包括用于组成含有挥发性有机化合物的有害气体（G）燃烧空间的燃烧室(2)和位于燃烧室(2)下端的的蓄热室（3），蓄热室（3）设置有有害气体（G）的引入部(3a)和排出部(3b)，所述蓄热式燃烧氧化装置还包括连接蓄热室（3）下端的连接外罩（10）、位于连接外罩（10）下方的主体外罩（20）、设置在连接外罩（10）和主体外罩（20）之间的旋转盘（30）、及具有环形空气屏蔽效果的空气屏蔽机构（40），所述连接外罩（10）内设置有圆筒状的连接主体（11），连接主体（11）内部设置有呈放射状穿孔形式的若干分气孔（12）；所述主体外罩（20）包括设置在连接外罩（10）下端的圆筒形状的主体部（21），所述主体部（21）的一侧设有用于有害气体（G）流入的进气口（22），另一侧设有排出洁净气体（A）的排气口（23），所述主体部（21）下侧设有驱动部（24）；所述旋转盘（30）与驱动部（24）连接，所述旋转盘（30）包括圆盘形状的转盘主体（31），所述转盘主体（31）外侧面上设置有用于有害气体（G）流入燃烧室的引入通道（32）、用于与连接主体（11）任一分气孔（12）连通的清扫反吹通道（33）、转盘主体（31）内部面内侧的排出洁净气体（A）的排出贯通部（34），一半以下的分气孔（12）通过引入通道（32）与转盘主体（31）相连通，一半以下的分气孔（12）与转盘主体（31）内部面内侧通过排出贯通部（34）连通；空气屏蔽机构（40）设置在上述旋转盘（30）上下端，对应旋转盘（30）方向喷射空气实现对引入通道（32）、清扫反吹通道（33）和排出贯通部（34）区域的隔绝。

2.根据权利要求1所述的蓄热式燃烧氧化装置，其特征在于，空气屏蔽机构（40）包括环形屏蔽垫圈（41），环形屏蔽垫圈（41）设有实现内部空气流动的气压流动结构（42），所述气压流动结构（42）与供给气压的气压供给结构（43）连接。

3.根据权利要求2所述的蓄热式燃烧氧化装置，其特征在于，气压供给结构（43）包括连接外罩（10）外周面粘贴的侧面供给装置（431），所述侧面供给装置（431）包括条型侧面管道（431a）和连通条形侧面管道（431a）与气压流动结构（42）的连接管道（431b）。

4.根据权利要求2所述的蓄热式燃烧氧化装置，其特征在于，气压供给结构（43）包括设置于连接外罩（10）轴心内部的中央供给装置（432），所述中央供给装置（432）包括圆筒形状的轴心管道（432a）和连通轴心管道（432a）与气压流动结构（42）的连接孔（432b）。

5.根据权利要求2所述的蓄热式燃烧氧化装置，其特征在于，所述气压流动结构（42）包括槽型喷气口（421），槽型喷气口（421）由贯通环形屏蔽垫圈（41）内部面的槽型槽孔（421a）和使环形屏蔽垫圈一侧往旋转盘（30）方向切开的喷射槽（421b）组成。

6.根据权利要求2所述的蓄热式燃烧氧化装置，其特征在于，气压流动结构（42）包括穿孔喷射口（422），穿孔喷射口（422）由贯通环形屏蔽垫圈（41）内部面的移动穿孔（422a）和移动穿孔（422a）对应旋转盘（30）一侧进行穿孔所形成的多个喷射孔（422b）组成。

7.根据权利要求1所述的蓄热式燃烧氧化装置，其特征在于，所述驱动部（24）包括设置于旋转盘（30）中心部的轴心（241a）、连接轴心（241a）的蜗杆减速器（241b）、以及蜗杆减速器（241b）连接的驱动马达（241c）。

8.根据权利要求1所述的蓄热式燃烧氧化装置，其特征在于，所述驱动部（24）包括设置在旋转盘（30）外周面且突出于外周面的链条齿（242a）、与链条齿（242a）匹配安装的链条（242b）、设置在链条（242b）一侧与链条（242b）传动连接的链轮（242c）、及驱动链轮（242c）的链条发动机（242d）。