一种烟气综合处理用中介热媒体烟气换热器的制作方法

本实用新型涉及烟气综合处理辅助装置领域，具体是涉及一种烟气综合处理用中介热媒体烟气换热器。

背景技术：

烟气处理设备是将烟气中所含有的有毒有害物质，有效处理至规定浓度之下，并应避免设备产生腐蚀或阻塞等不良现象，一般，应用于垃圾焚烧厂的烟气处理设备分为除尘设备和酸性气体去除设备两大类，现在，随着人们对环境质昼要求的提高，大多数垃圾焚烧厂又在烟气处理工艺中增加了活性碳吸附重金属设备，烟气处理设备主要包括烟气脱硫塔、烟气洗涤塔、吸收塔、吸收介质传输管网、烟囱及烟道等，主要应用于电力行业、化工行业、焦化行业、冶金行业以及具有自备锅炉的制造行业等，由于烟气在处理前具有一定的热量，若不处理，则会影响到后续的综合处理，同时会造成能量的浪费，因此需要一种烟气综合处理用中介热媒体烟气换热器。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种烟气综合处理用中介热媒体烟气换热器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种烟气综合处理用中介热媒体烟气换热器，包括罐体、底脚和进气管，所述罐体底面设置有所述底脚，所述底脚旁侧设置有出气管，所述罐体顶面设置有所述进气管，所述罐体侧面设置有出水管，所述出水管下方设置有进水管，所述罐体内部侧面设置有支撑架，所述支撑架上设置有循环管，所述循环管端部设置有温度传感器，所述循环管另一端部设置有止逆阀，所述罐体内部另一侧面设置有隔离箱，所述隔离箱底面设置有泵座，所述泵座顶面设置有加压泵，所述加压泵端部设置有加压管，所述罐体表面设置有控制主机，所述控制主机上设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘。

为了进一步提高烟气综合处理用中介热媒体烟气换热器的使用功能，所述底脚的数量不低于三个，所述底脚焊接在所述罐体上，所述出气管通过螺纹固定在所述罐体上，所述进气管通过螺纹固定在所述罐体上。

为了进一步提高烟气综合处理用中介热媒体烟气换热器的使用功能，所述出水管与所述循环管通过螺纹连接，所述进水管与所述循环管通过螺纹连接，所述支撑架的数量不低于两个，所述支撑架焊接在所述罐体上。

为了进一步提高烟气综合处理用中介热媒体烟气换热器的使用功能，所述循环管的材料为铝合金，所述循环管通过卡箍固定在所述支撑架上，所述温度传感器的工作刷新频率不低于50HZ，所述温度传感器通过卡槽固定在所述循环管内，所述止逆阀为电动直通式，所述止逆阀通过螺纹件固定在所述循环管上。

为了进一步提高烟气综合处理用中介热媒体烟气换热器的使用功能，所述隔离箱的材料为耐热合金，所述隔离箱焊接在所述罐体内，所述泵座焊接在所述罐体内，所述加压泵的流量不低于15L/min。所述加压泵通过螺钉固定在所述泵座上。

为了进一步提高烟气综合处理用中介热媒体烟气换热器的使用功能，所述加压管与所述加压泵和所述循环管通过螺纹连接，所述控制主机的型号为PLC S7-600，所述控制主机通过螺钉固定在所述罐体上，所述显示屏的材质为IPS，所述显示屏胶接在所述控制主机上。

为了进一步提高烟气综合处理用中介热媒体烟气换热器的使用功能，所述控制键盘内嵌在所述控制主机上，所述控制主机与所述显示屏、所述温度传感器、所述止逆阀、所述加压泵和所述控制键盘电连接。

有益效果在于：本装置通过温度传感器、控制主机和加压泵组成的反馈控制回路，能够根据循环管内换热介质的温度自动控制换热介质的流动速度，以便将罐体内的烟气的热量完全吸收，避免了烟气中热量的浪费，保障了烟气后续处理的顺利进行，有利于装置的大范围推广使用。

附图说明

图1是本实用新型一种烟气综合处理用中介热媒体烟气换热器的外部图；

图2是本实用新型一种烟气综合处理用中介热媒体烟气换热器的内部图；

图3是本实用新型一种烟气综合处理用中介热媒体烟气换热器的俯视图。

附图标记说明如下：

1、进气管；2、出水管；3、进水管；4、罐体；5、底脚；6、显示屏；7、控制键盘；8、控制主机；9、出气管；10、温度传感器；11、止逆阀；12、循环管；13、支撑架；14、加压管；15、隔离箱；16、加压泵；17、泵座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种烟气综合处理用中介热媒体烟气换热器，包括罐体4、底脚5和进气管1，罐体4底面设置有底脚5，底脚5旁侧设置有出气管9，罐体4顶面设置有进气管1，罐体4侧面设置有出水管2，出水管2下方设置有进水管3，罐体4内部侧面设置有支撑架13，支撑架13上设置有循环管12，循环管12端部设置有温度传感器10，循环管12另一端部设置有止逆阀11，罐体4内部另一侧面设置有隔离箱15，隔离箱15底面设置有泵座17，泵座17顶面设置有加压泵16，加压泵16端部设置有加压管14，罐体4表面设置有控制主机8，控制主机8上设置有显示屏6，显示屏6旁侧设置有控制键盘7。

上述结构中，底脚5用以支撑固定罐体4，出气管9用以排出换热后的烟气，进气管1用以通入待换热的烟气，出水管2用以排出换热完成的换热介质，进水管3用以将换热介质送入循环管12内，支撑架13用以安装支撑循环管12，循环管12用以方便换热介质在循环管12内流动与罐体4内的烟气进行换热，温度传感器10用以实时获取出水管2处换热介质的温度信息并回传给控制主机8，控制主机8将温度信息传递至显示屏6上实时显示，同时控制主机8控制温度信息与预设换热温度进行对比，并通过控制加压泵16的功率控制循环管12内换热介质的流动速度，从而控制温度信息与预设换热温度值相同，止逆阀11用以防止循环管12内的换热介质倒流，隔离箱15用以保护加压泵16，泵座17用以安装固定加压泵16，加压泵16用以为循环管12内的换热介质流动提供动力，加压管14用以将压力输送入循环管12内，控制主机8是整个罐体4的控制中心，显示屏6用以实时显示出水管2处的温度信息，控制键盘7用以控制各个组件进入工作状态。

为了进一步提高烟气综合处理用中介热媒体烟气换热器的使用功能，底脚5的数量不低于三个，底脚5焊接在罐体4上，出气管9通过螺纹固定在罐体4上，进气管1通过螺纹固定在罐体4上，出水管2与循环管12通过螺纹连接，进水管3与循环管12通过螺纹连接，支撑架13的数量不低于两个，支撑架13焊接在罐体4上，循环管12的材料为铝合金，循环管12通过卡箍固定在支撑架13上，温度传感器10的工作刷新频率不低于50HZ，温度传感器10通过卡槽固定在循环管12内，止逆阀11为电动直通式，止逆阀11通过螺纹件固定在循环管12上，隔离箱15的材料为耐热合金，隔离箱15焊接在罐体4内，泵座17焊接在罐体4内，加压泵16的流量不低于15L/min。加压泵16通过螺钉固定在泵座17上，加压管14与加压泵16和循环管12通过螺纹连接，控制主机8的型号为PLC S7-600，控制主机8通过螺钉固定在罐体4上，显示屏6的材质为IPS，显示屏6胶接在控制主机8上，控制键盘7内嵌在控制主机8上，控制主机8与显示屏6、温度传感器10、止逆阀11、加压泵16和控制键盘7电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。