一种危险废物焚烧回转窑运行状态监控系统的制作方法

本实用新型涉及废物焚烧领域，具体为一种危险废物焚烧回转窑运行状态监控系统。

背景技术：

回转窑在运行时内部温度高达1200℃以上，局部温度高达1300-1400度，随着转窑长时间不间断的运行，内部耐火材料会被侵蚀变薄甚至脱落，或者结焦拉圈，引发安全与生产故障事故。

传统的回转窑温度检测时采用人工巡检观察配合手持式点式红外测温枪，检测窑表面温度异常变化，存在着不能实时监控、数据严重缺失等各种缺点；高速线红外扫描仪采用点测-线扫-通过软件后期合成图像的测温方式，测温时间长，测量方式较复杂，并且不方便数据采集分析，使用寿命短，成本高；红外点温仪通过无刷电机拖动快速转动，采用机械式运动，有发生故障的可能并且需要定期维护。

为解决上述问题，我们提出一种危险废物焚烧回转窑运行状态监控系统。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种危险废物焚烧回转窑运行状态监控系统，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种危险废物焚烧回转窑运行状态监控系统，包括回转窑本体、砖窑转速采集箱、监控服务器和显示器，回转窑本体上焊接有鳍片，回转窑本体的上方固定有红外热像仪，回转窑本体一侧设置有与鳍片对应的接近开关传感器，转窑转速采集箱内部设置有交换机模块和采集模块，红外热像仪的输出接口通过TCP/IP网络连接交换机模块的信号接收端口，接近开关传感器通过导线电连接采集模块的输入端，采集模块的输出端通过导线电连接交换机模块的接收端，交换机模块的输出端通过导线电连接监控服务器的输入端口，监控服务器的输出端口通过导线电连接显示器的输入端口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，鳍片不少于十六个，并且沿回转窑本体外侧壁等间隔均布排列。

作为本实用新型的一种优选实施方式，接近开关传感器设置有两个，并且沿回转窑本体旋转切线方向前后布置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，监控服务器的输出端口通过导线电连接有声光报警器。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.对比人工巡检节约了人工成本，简化了测量程序，提高了效率；

2.温度可以实时测量，数据精确，并且可以24小时全天候在线检测，完善了数据；

3.转窑壁温图像实时采集与储存，多温度缺陷分析转窑运行情况，支持后期焚烧控制优化；

4.高温自动报警功能，使操作人员第一时间可以了解到异常状况。报警数据的保存，为后期状况分析，提供数据支持。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型一种危险废物焚烧回转窑运行状态监控系统的总装结构示意图。

图中：1-转窑转速采集箱；2-交换机模块；3-采集模块；4-监控服务器；5-显示器；6-红外热像仪；7-声光报警器；8-接近开关传感器；9-鳍片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1所示，一种危险废物焚烧回转窑运行状态监控系统，包括回转窑本体、砖窑转速采集箱1、监控服务器4和显示器5，回转窑本体上焊接有鳍片9，回转窑本体的上方固定有红外热像仪6，回转窑本体一侧设置有与鳍片9对应的接近开关传感器8，转窑转速采集箱1内部设置有交换机模块2和采集模块3，红外热像仪6的输出接口通过TCP/IP网络连接交换机模块2的信号接收端口，接近开关传感器8通过导线电连接采集模块3的输入端，采集模块3的输出端通过导线电连接交换机模块2的接收端，交换机模块2的输出端通过导线电连接监控服务器4的输入端口，监控服务器4的输出端口通过导线电连接显示器5的输入端口。

本实施例中，红外热像仪6应选在易安装，易维护的地方，并且和回转窑本体之间无遮挡，需要经现场勘查，使红外热像仪6的广角镜头可以覆盖整个回转窑本体，接近开关传感器8安装在回转窑本体旁，用来感应鳍片9的移动，接近开关传感器8安装不能过于靠近回转窑本体，防止高温损坏接近开关传感器8，转窑转速采集箱1、监控服务器4、显示器5安装在操作室内，以便操作人员进行维护与观察。

本实施例中，红外热像仪6是一种被动接收被测目标，比如产品或设备，向外辐射的热能，将这种热能转化成温度数据的图像仪器，红外热像仪6可以实现不间断对危险废物回转窑实时监测，将回转窑本体表面温度通过TCP/IP网络传输至转窑转速采集箱1内的交换机模块2，红外热像仪6采集的信息经交换机模块2传输至监控服务器4中，通过回转窑监控专用软件分析处理后，显示在显示器上，并且软件会自动将图片保存起来，用于对温度异常点精确定位；接近开关传感8用于采集回转窑本体的转动信号，在回转窑窑体上焊接用于触发接近开关传感器8的的鳍片9，鳍片9将转窑均分为不少于十六等分，每当鳍片9经过两组接近开关传感器8时，会产生一个电信号，电信号传入转窑转速采集箱1内的采集模块3，采集模块3将信号经交换机模块2接入到监控服务器4中，配合红外热像仪6采集到的画面对回转窑本体展开图进行分区定位处理。

本实施例中，当检测到的温度超过设定报警温度时，软件控制声光报警器7动作，提醒操作人员注意异常情况，同时对报警时的高温画面、数据进行自动保存，以便后期进行查询分析。

该种危险废物焚烧回转窑运行状态监控系统还可以可以应用于危废回转窑，危废二燃室，水泥窖，热解炉，反应炉表面的温度监测。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。