一种燃烧器及热水器的制作方法

本实用新型涉及燃烧器领域，更具体地，涉及一种燃烧器及热水器。

背景技术：

随着人们生活水平的提高以及国家对环保要求的越来越严，热水器在工作工程中产生的噪声控制以及co的排放也来越严格。对此，一般热水器的噪声控制以及排放要求已无法满足人们的需求以及国家的标准，主要是由于燃烧不充分和燃烧不稳定所导致的。

技术实现要素：

本实用新型克服了上述现有的技术不足，提供一种燃烧器及热水器。本实用新型通过顶板和内芯的通孔，保证了燃烧的稳定和充分，并且使得火焰分布更均匀，有效降低co的排放和燃烧的噪声。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种燃烧器，其特征在于，包括顶板、内芯和外壳，其中，

所述的外壳包括第一外壳和第二外壳，所述的第一外壳和第二外壳的结构相互对称，且第一外壳和第二外壳相互连接形成内部空腔和引射口，所述的引射口和内部空腔连接；

所述的内芯开设有若干通孔，内芯设置在内部空腔，内芯与外壳连接；

所述的顶板开设有若干通孔，顶板设置在外壳的顶部，且顶板与内芯对应，顶板与外壳连接。

本实用新型的工作过程：

空气和燃气经过引射口进入内部空腔形成混合燃气，混合燃气经过内芯的通孔进行第一次分流；经过第一次分流后的混合燃气经过顶板的通孔后进行二次分流；然后将经过两次分流后的混合燃气进行燃烧。

本实用新型通过顶板的通孔和内芯的通孔进行分流，保证了燃烧的稳定和充分，并且使得火焰分布更均匀，有效降低co的排放和燃烧的噪声。

在一种优选的方案中，第一外壳和第二外壳通过铆接的方式进行连接。

在一种优选的方案中，所述的内芯的一端开设有n个通孔，所述的n是正偶数；所述的内芯的另一端开设有m个通孔，所述的m是正偶数。

在一种优选的方案中，所述的m＝n＝2，内芯的两端的通孔彼此一一对应，左右对称。

在一种优选的方案中，所述的内芯是“弓”字形结构；内芯开设有a组通孔，所述的a组通孔沿内芯的径向开设，所述的a是正整数；所述的每组通孔包括2*b个通孔，内芯的顶端开设有b个通孔，内芯的底端开设有b个通孔，所述的b是正整数；所述的内芯的顶端的通孔与内芯的底端的通孔彼此一一对应，上下对称。

在一种优选的方案中，所述的b＝5。

在一种优选的方案中，所述的a＝5。

在一种优选的方案中，所述的顶板开设c个通孔组，c个通孔组沿顶板的径向开设，上下左右对称。所述的c是正整数；所述的每个通孔组包括d个条状孔和e个圆孔，所述的e是正偶数，所述的d是正偶数。

在一种优选的方案中，所述的d是2或4或6。

在一种优选的方案中，所述的e是2或4。

本实用新型还公开了一种热水器，包括上述的燃烧器。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型通过将淡火焰被分为若干部分，淡火焰之间彼此对冲稳焰，燃烧工况稳定；其次，在淡火焰自身稳焰的基础上，浓火焰与淡火焰实现双重稳焰的作用，使得燃烧更充分，co和nox的排放更低。

附图说明

图1为实施例1的结构图。

图2为实施例1的主视图。

图3为实施例1的俯视图。

图4为实施例1的左视图。

图5为实施例1的右视图。

图6为实施例1中的顶板的结构图。

图7为实施例1中的顶板的局部放大图。

图8为实施例1中的内芯的结构图。

图9为实施例1中的外壳的结构图。

标号说明：1、外壳；2、内芯；3、顶板；4、空气；5、燃气；6、引射口；7、混合燃气；8、内部空腔；1.1、第一外壳；1.2、第二外壳；2.1、连接带。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

实施例1

如图1～图9所示，一种燃烧器，其特征在于，包括顶板3、内芯2和外壳1，

外壳1包括第一外壳1.1和第二外壳1.2，第一外壳1.1和第二外壳1.2的结构相互对称，且第一外壳1.1和第二外壳1相1.2互连接形成内部空腔8和引射口6，引射口6和内部空腔8连接；

内芯2开设有若干通孔，内芯2设置在内部空腔8，内芯2与外壳1连接；

顶板3开设有若干通孔，顶板3设置在外壳1的顶部，且顶板3位于内芯2的上方，顶板3与内芯2对应，顶板3与外壳1连接。

实施例1的工作过程：

空气4和燃气5经过引射口6进入内部空腔8形成混合燃气7，混合燃气7经过内芯2的通孔进行第一次分流；经过第一次分流后的混合燃气7经过顶板3的通孔后进行二次分流；然后将经过两次分流后的混合燃气7进行燃烧。

实施例1的有益效果：

实施例1通过顶板3的通孔和内芯2的通孔进行分流，保证了燃烧的稳定和充分，并且使得火焰分布更均匀，有效降低co的排放和燃烧的噪声。

在实施例1的基础上，还可以进行以下改进：第一外壳1.1和第二外壳1.2通过铆接的方式进行连接。

在实施例1及改进方案中，还可以进行以下改进：内芯2的一端开设有n个通孔，n是正偶数；内芯2的另一端开设有m个通孔，m是正偶数。

在实施例1及改进方案中，还可以进行以下改进：m＝n＝2，内芯的两端的通孔彼此一一对应，左右对称。

在实施例1及改进方案中，还可以进行以下改进：内芯2是“弓”字形结构，内芯2开设有a组通孔，a组通孔沿内芯2的径向开设，a是正整数；每组通孔包括2*b个通孔，内芯2的顶端开设有b个通孔，内芯2的底端开设有b个通孔，b是正整数；内芯2的顶端的通孔与内芯2的底端的通孔彼此一一对应，上下对称。

在实施例1及改进方案中，还可以进行以下改进：b＝5。

在实施例1及改进方案中，还可以进行以下改进：a＝5。

在实施例1及改进方案中，还可以进行以下改进：顶板3开设c个通孔组，c个通孔组沿顶板的径向开设，上下左右对称。c是正整数；每个通孔组包括d个条状孔和e个圆孔，e是正偶数，d是正偶数。

在实施例1及改进方案中，还可以进行以下改进：d是2或4或6。

在实施例1及改进方案中，还可以进行以下改进：e是2或4。

实施例2

实施例2是实施例1及改进方案的一种应用扩展，一种热水器，包括实施例1及改进方案的燃烧器。

在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

相同或相似的标号对应相同或相似的部件；

附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。上述的是实施例的限定并不能理解为对本专利的限制。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。