全自动锅炉烟道自动开关装置的制作方法

文档序号:4560583阅读:502来源:国知局
专利名称:全自动锅炉烟道自动开关装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于全自动锅炉的附属装置,特别是一种全自动燃油、燃气锅炉烟道自动开关装置,它可以有效地提高锅炉的节能效果。
为减少城市大气环境污染,将燃煤锅炉改造成燃油、燃气锅炉是一项重要措施。而且这类锅炉容易实现自动化控制,可大大减少管理操作人员。因此,全自动燃油、燃气锅炉迅速得到推广应用。为在锅炉燃烧机停机时间内,减少炉膛内的热量散失,以降低燃料消耗。北京红光环保设备厂研制成功《全自动燃油、燃气锅炉的节能装置》(参见专利申请97231363.X)是利用磁力启动器随着燃烧机的停机与启动而自动控制烟筒内的盖板,关闭与开启。该装置在小型锅炉(5万大卡以下)上安装使用,取得明显的节能效果。但是,对中、大型锅炉,由于烟筒较粗,盖板笨重,翻转起来就比较困难了。
本实用新型的目的是提供一种全自动锅炉烟道自动开关装置,随着燃烧机的停机与启动,由直流电机带动烟筒内的盖板翻转,使烟道自动关闭与开启,从而既保障锅炉的正常燃烧运行,又能减少炉膛内的热散失,以实现节约燃料的目的。


图1、烟道自动开关装置电原理方框图图2、烟道自动开关装置结构示意图图3、极片展开示意图图中、1、电源盒;2、电机及减速器;3、支架;4、烟筒接管;5、盖板;6、转轴;7、90°旋转开关装置;8、弹簧片;9、绝缘轴;10、支板;11、12、极片。
现结合附图来说明本实用新型的目的是如何实现的。

图1所示,该装置由电源转换电路供电,经90°旋转开关装置由直流电机及减速器带动烟筒内盖板翻转,实现烟道自动开启与关闭。
电源转换电路由两组交直流变换电源电路构成。第一组为由接点A1、B1连接燃烧机的电源,经变压器T1、桥式整流器D1、C1连接由电阻R、晶体管BG、继电器J,二极管D组成的放大器电路;第二组为由接点A2、B2连接附加电源(220V),经变压器T2接桥式整流器D2、C2。
两组电源轮换着经90°旋转开关装置的两组开关控制电机的转动与停止。
具体运作过程是当燃烧机通电启动时,第一组电源(T1、D1)供电同时BG导通,J吸合动作,使常闭触点KA-1断开,切断第二组供电电源,即由第一组电源经90°旋转开关装置给电机供电转动,减速器减速带动烟筒内盖板翻转。当翻转90°处于开启状态时,旋转开关断开,电机停转,使烟道保持开启状态,以保障锅炉正常燃烧运行。当燃烧机停机断电时,第一组电源同时断电,则继电器J松开,常闭触点KA-1接通。这样就转换由第二组电源(T2、D2)经90°旋转开关装置给电机供电,减速器带动盖板翻转。当翻转90°处于关闭状态时,旋转开关断开,电机停转,使烟道保持关闭状态,以减少炉膛内的热散失,延长停机时间,达到节约燃料的目的。而此时,旋转开关装置对第一组电源正处接通等待状态,等待燃烧机的重新启动。如此循环变换动作,就实现了随着燃烧机的停机与启动,烟道自动关闭与开启。
本实用新型采用直流电机及减速器带动烟道中盖板翻转的方式,可使较笨重的盖板翻转自如,定位准确。特别适合在中大型全自动锅炉上安装使用。
经实际测试,采用本装置后,可比原来节约燃料20%左右。
现结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图2所示烟道自动开关装置结构示意图。其主要由固装在支架3上的电源盒1、电机及减速器2,减速器连接转轴6的一端,支架3与烟筒接管4连为一体,接管内的盖板5固装在转轴6上,以及固装在转轴6上的90°旋转开关装置所组成。
电源盒1内装配着如
图1所示的电源转换电路,并通过盒体上的接线分别与燃烧机电源,附加电源及90°旋转开关装置相连接。
本实用新型的电机及减速器2采用将电机与减速器固连为一体的外购件,可简化设计,降低制作成本。采用减速器是为了减缓转动速度,便于控制操作。
90°旋转开关装置7由镶嵌在绝缘轴9上的极片11、12与固定在支板10上对应的两组弹簧片8构成。
如图3所示极片展开示意图,从图中看出极片11、12为一侧是常通接点,另一侧为间断接点,而且两个极片的间断接点位置要交错配置,即配合对应的两组弹簧片8-1;8-2;8-3;8-4;实现此通彼断,此断彼通。其通断的间隔距离为沿圆周旋转90°。两组弹簧片分别与两组电源及电机相连。
与减速器连接的转轴6由支架3和烟筒接管4的侧壁滑动支撑,盖板5用螺钉固定在转轴上。
支架3与烟筒接管4固连为一体是为了便于调整与安装。
将烟筒接管装在锅炉的烟道口处,接管上再加装烟筒。
这样,当燃烧机通电启动时,电源转换电路的第一组电源(T1、D1)供电,同时由J的常闭触点KA-1断开切断了第二组电源,通过90°旋转开关装置的极片11及弹簧片8-1、8-2导通给电极供电,减速器带动转轴6转动,烟筒接管4内的盖板5随之翻转。当转动90°时,弹簧片8-2处于极片11的间断位置(绝缘位置),电机断电,此时,盖板正好处于开启位置,锅炉燃烧得以正常运行。与此同时,旋转开关连接第二组电源(T2、D2)的极片12及弹簧片8-3、8-4处于接通状态。一旦燃烧机断电停机,J的常闭触点KA-1接通,立即转换由外接附加电源的第二组电源(T2、D2)供电,通过接通的弹簧片8-3、8-4给电机供电转动,减速器带动转轴转动,即盖板翻转,当转动90°时,弹簧片8-3处于极片12的间断位置(绝缘位置),电机断电,此时盖板正好处于关闭状态。而此时,弹簧片8-1、8-2正好处于接通等待状态,等待燃烧机重新通电启动。如此周而复始、烟道将随着燃烧机的停机与启动自动关闭与开启,实现既保障锅炉的正常燃烧运行,又能减少炉膛内的热散失,达到节约燃料的目的。
本实施例中电机及减速器采用配套的汽车雨刷器用电机及减速器(ZD132型永磁直流电动机)。电源转换电路中的继电器选用JZC-23F型,其余为通用电子元件。
权利要求1.一种全自动锅炉烟道自动开关装置,包括烟筒接管内有固定在转轴上的盖板,其特征在于装有电源转换电路的电源盒(1)和电机及减速器(2)固装在支架(3)上;减速器连接转轴(6)的一端;转轴(6)上固装着90°旋转开关装置(7)。
2.根据权利要求1所述的烟道自动开关装置,其特征在于所述的支架(3)与烟筒接管(4)固连为一体。
3.根据权利要求1所述的烟道自动开关装置,其特征在于所述的电源转换电路由变压器(T1)经桥式整流器(D1、C1)连接放大器电路(R、BG、J、D)和变压器(T2)连接桥式整流器(D2、C2)两组交直流变换电路所构成。
4.根据权利要求1所述的烟道自动开关装置,其特征在于所述的电机及减速器(2)为配套的外购件。
5.根据权利要求1所述的烟道自动开关装置,其特征在于所述的90°旋转开关装置(7)由绝缘轴(9)上的极片(11、12)及支板(10)上对应的两组弹簧片(8)构成;极片一侧为常通接点,一侧间断接点,且两个极片(11、12)的间断接点位置交错配置,其通断间隔距离为沿圆周旋转90°。
专利摘要本实用新型是一种安装于全自动燃油、燃气锅炉上的烟道自动开关装置,通过电源转换电路、90°旋转开关装置去控制电机及减速器连接的转轴(6)带动烟筒接管(4)内的盖板(5)翻转。实现随着锅炉燃烧机的停机与启动,烟道随之自动关闭与开启,从而既能保障锅炉正常燃烧运行,又能减少炉膛内的热量散失,达到节约燃料的目的。
文档编号F23J13/08GK2324426SQ9820227
公开日1999年6月16日 申请日期1998年3月23日 优先权日1998年3月23日
发明者杨文祥, 王继达 申请人:北京市红光环保设备厂
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