摆动焚烧床、多焚烧室式的生活垃圾焚烧炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属生活垃圾焚烧炉系统领域、尤其是摆动焚烧床、多焚烧室式的生活垃圾焚烧炉。
【背景技术】
[0002]由于多种条件限制，目前村镇生活垃圾处理相当大部分仍采用填埋方式处理。大量的垃圾填埋是一个长期存在的污染源，对地下水和土壤等已经造成了明显的威胁和危害，并占用大量的土地。
[0003]垃圾焚烧可以实现垃圾的减量化、无害化和资源化，被认为是垃圾处理较好的办法之一。但焚烧垃圾时，容易生成二恶英等有毒害的气体，二恶英等有毒害的气体在705°C开始裂解，在充足氧气和充分搅拌的状态下，需850°C以上温度并保持2秒以上才能充分裂解。
[0004]即使二恶英等有毒害物在高温下可被充分裂解，但在烟气冷却排放过程中，在HCUCuCLjP未烧尽的残碳的催化作用下，也会重生成二恶英。因此在垃圾焚烧床焚烧固体垃圾时，应控制在650°C以下以减少HCL和CuCL2的生成；在气体燃烧阶段，必须在充足氧气和搅拌均匀的状态下，温度应控制在850°C以上，并保持两秒以上，使烟气中的碳微粒充分燃烧，减少烟气中的残碳，以充分裂解二恶英。研宄表明，烟气经上述处理后，在4秒钟内由8500C以上急速冷却至220°C以下，二恶英重生成就非常低微。
[0005]由于大部分村镇距离城市的大型垃圾焚烧厂较远，需自建垃圾焚烧厂，因垃圾焚烧炉设计比较简单，焚烧温度低，烟气冷却慢，其烟气排放无法达到国家排放标准。
[0006]由于村镇生活垃圾成份复杂，热值低，焚烧温度波动大、垃圾焚烧往往需要添加补助燃料，才能达到850°C以上，这样又增加了运行成本。
[0007]目前国内烟气排放符合标准的焚烧炉一般为大型焚烧炉，不但不适合日处理30吨以下的生活垃圾，而且建造和运行成本高，村镇建不起也养不起，因此急需一种建造和运行成本低，适合日处理10?30吨生活垃圾的小型生活垃圾焚烧炉。
[0008]中国专利《蓄热式小型生活垃圾焚烧炉系统》(专利号201420651567.0)公开了一种适合于日处理30吨以下的生活垃圾焚烧炉，生产正常且炉温达到850°C以上后不需添加任何补助燃料就能持续生产；而且烟气温度波动小，焚烧温度高，烟气中的二恶英等有毒害物质被彻底裂解，排放达标；运行和建造成本较低。但是其对热量的利用和焚烧速度还很难做到控制自如，很有潜力可挖。
【发明内容】
[0009]本发明要解决的技术问题是提供一种焚烧温度高、烟气焚烧彻底、烟气的温度波动少、燃烧速度可以控制、热量的利用更加充分、热效率更高、烟气排放优于国家标准的摆动焚烧床、多焚烧室式的生活垃圾焚烧炉。
[0010]本发明以如下技术方案解决上述技术问题:
[0011]一种摆动焚烧床、多焚烧室式的生活垃圾焚烧炉，有炉体、炉条、二次燃烧室、换热系统、烟气冷却系统和净化系统、灰烬车、引风机、烟囱等设备，其特征是:炉体内的焚烧床是可往复摆动的焚烧床，焚烧床上部有空间较大的二次燃烧室，二次燃烧室上部与第三燃烧室上部相通，第三燃烧室下部与第四燃烧室下部、第四燃烧室上部与第五燃烧室上部、第五燃烧室下部与第六燃烧室下部、第六燃烧室上部与助燃空气预热室上部分别相通，助燃空气预热室下部的排烟口与烟气冷却系统、烟气净化系统、引风机、烟囱依序相通。
[0012]焚烧床上部的梯形阵列有若干条阶梯式炉条，下部的阵列有由若干条固定炉条、若干条摆动炉条和一条卸灰炉条组成的炉条组；
[0013]阶梯式炉条外形上翘下斜，中间有2至3个平面小台阶。
[0014]摆动炉条为7字形，两端有轴，可在焚烧床往复摆动过程中自身摆动；卸灰炉条为反7字形，两端有轴，在灰烬的重力负荷作用下可自动翻转。
[0015]焚烧床在其上部和下部各有一根支承轴，支承轴两端伸出炉外，由炉外的悬挂系统的钢丝绳悬挂定位。
[0016]焚烧床有连接柄与摆动驱动系统连接，在摆动驱动系统的作用下作往复摆动，并可调节摆动的频率和引风机的转速来控制焚烧的速度。
[0017]燃烧室间的隔墙和各燃烧室内壁采用导热系数高、蓄热量大的材料砌筑，以利于蓄热和放热，减少炉温波动；外壁采用足够厚度的陶瓷纤维隔热层以减少热损失。
[0018]本发明的摆动焚烧床、多焚烧室式的生活垃圾焚烧炉，焚烧温度高，烟气温度波动小，烟气焚烧彻底，有效控制二恶英等有害物质形成，炉温达到850°C以上后不需添加任何补助燃料，烟气排放优于国家排放标准，且建造、运行成本低。适合焚烧热值低、水分含量高的垃圾，特别适合于日处理10?50吨生活垃圾使用，也可用于日处理100吨以上的垃圾焚
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【附图说明】
[0019]图1是本发明摆动焚烧床、多焚烧室式的生活垃圾焚烧炉的纵向剖视图。
[0020]图2是图1的A-A剖视图(助燃空气预热室剖视图)。
[0021]图3是本发明摆动焚烧床、多焚烧室式的生活垃圾焚烧炉的正立面图。
[0022]图4是本发明摆动焚烧床、多焚烧室式的生活垃圾焚烧炉的俯视图。
[0023]图5是本发明焚烧炉的摆动焚烧床纵向剖视图。
[0024]图6是图5的摆动焚烧床俯视图。
[0025]图7是本发明焚烧炉的阶梯式炉条剖视图。
[0026]图中:
[0027]1-垃圾入口 2-焚烧床 3-二次燃烧室 4-第三燃烧室 5-第四燃烧室6-第五燃烧室7-第六燃烧室8-助燃空气预热室9-第四换热管组10-第三换热管组11-第二换热管组12-第一换热管组13-助燃空气预热室排烟口 14-飞灰卸灰器15-灰烬车16-连接柄17-摆动驱动系统18-供气室19-热空气入口 20-生活垃圾21-四腔室22-二腔室23-地下热空气管道24-—腔室25-空气入口 26-热空气管道27-三腔室28-五腔室29-上部悬挂钢丝绳30-上支承轴31-热空气进入管道32-下支承轴33-下部悬挂钢丝绳34-鼓风机35-阶梯式炉条36-固定炉条37-卸灰炉条38-摆动炉条39-小台阶
【具体实施方式】
[0028]本发明的垃圾焚烧炉建设在耐高温基础上，炉体内壁及各燃烧室之间的隔墙均采用导热系数高、蓄热量大的能承受1200°C以上高温的碳化硅砖砌筑，以利于蓄热和放热，减少炉温波动。
[0029]炉体外壁隔热层采用250mm厚度的陶瓷纤维模块，炉顶釆用300mm厚度、能承受12000C以上高温的陶瓷纤维悬挂模块，以减少热损失。
[0030]焚烧床上部梯形阵列有若干条阶梯式炉条，是焚烧床的烘干、燃烧区段，炉条与炉条的间隙形成助燃空气入口同时又利于通风，垃圾在焚烧床摆动的作用下向前和向下移动，在移动过程中还伴随着翻滾过程。
[0031]焚烧床下部由若干条固定炉条、若干条摆动炉条和一条卸灰炉条组成的炉条组，是焚烧床的卸灰区段；摆动炉条两端有轴，可在焚烧床往复摆动过程中自身摆动，可卸掉小粒的灰烬，防止炉条与炉条的间隙被灰烬阻塞，同时推动大块灰烬向卸灰炉条移动；卸灰炉条两端有轴，可在堆积灰烬较厚的情况下，由灰烬的重力负荷作用自动翻转卸掉大块的灰焊，卸灰后又自动复位。
[0032]焚烧床有连接柄与摆动驱动系统连接，在摆动驱动系统的作用下作往复摆动，并可调节摆动的频率和引风机的转速来控制焚烧的速度。
[0033]焚烧床前端的上方有垃圾入口，焚烧床下部有供气室，焚烧床上部有空间较大的二次燃烧室，二次燃烧室上部与第三燃烧室上部相通，第三燃烧室下部与第四燃烧室下部、第四燃烧室上部与第五燃烧室上部、第五燃烧室下部与第六燃烧室下部、第六燃烧室上部与助燃空气预热室上部分别相通，助燃空气预热室排烟口与烟气冷却系统、烟气净化系统、引风机、烟囱依序相通。
[0034]第三燃烧室、第四燃烧室、第五燃烧室、第六燃烧室的功能属于气体二次燃烧的延续，使烟气燃烧更加彻底。
[0035]以下结合附图进一步说明本发明:
[0036]往复摆动的焚烧床2上方有垃圾入口 1，下部有供气室18，焚烧床上部有空间较大的二次燃烧室3，二次燃烧室3上部与第三燃烧室4上部相通，第三燃烧室下部与第四燃烧室5下部相通，第四燃烧室上部与第五燃烧室6上部相通，第五燃烧室下部与第六燃烧室7下部相通，第六燃烧室上部与助燃空气预热室8上部相通，助燃空气预热室排烟口 13与烟气的冷却系统、烟气净化系统、引风