内的温度并进行控制，且在超温情况下喷入蒸汽，可有效防止焚烧窑炉发生回火；另外臭气排出接口 235用于进料斗内的臭气及时疏散并处理，在所述料位计接口 237上安装有液位计(图中未示出)，所述液位计可及时监测料斗内的料位且进行控制。
[0054]在本实用新型中进料斗23设置两个进料口，但并不限制于两个进料口，本领域普通技术人员可根据固体废料种类设多个固体废弃物进料口。
[0055]请参考图3A-图3C，图3A为本实用新型污泥焚烧炉进料装置中双螺旋进料机主视图；图3B为本实用新型污泥焚烧炉进料装置中双螺旋进料机俯视图；图3C为本实用新型污泥焚烧炉进料装置中双螺旋进料机的侧视图，如图3A-图3C所示，所述双螺旋进料机25可以采用风冷或水冷方式，其包括:第二固体废物进料口 252、冷却介质入口 253、减速电机256、传动齿轮257，所述减速电机256通过传统齿轮257带动双螺旋轴254转动，使双螺旋叶片255旋转；双螺旋进料机25的双螺旋出料口 258通过法兰连接件与焚烧窑炉26连接，法兰连接的密封性能好，对机壳250的精度要求不高，且安装和拆卸方便，节约加工成本。对干多种固体废弃物进行组合进料，并可对多种物料进行混合、搅拌和输送。其中，第二固体废物进料口 252与壳体250呈45°向所述双螺旋出料口 258倾斜安装。由于焚烧窑炉26内的温度约为850°C?950°C，为防止双螺旋进料机25的机壳250和螺旋叶片255在高温下造成破坏，双螺旋进料机25采用风冷装置，因此在机壳250上方设有一个冷却介质入P 253ο
[0056]另外，双螺旋进料机25的壳体250为U型壳体，且与焚烧窑炉26相连接部分可采用高强耐火材料壳体端；所述双螺旋进料机25底面与水平底面呈1.5°夹角。
[0057]在设备故障而停止向双螺旋进料机25输送固体废弃物时，焚烧窑炉26中的高温烟气或火苗极易反向进入双螺旋进料机25内，造成物料回火自燃而损坏双螺旋进料机25，为此在机壳250上设置一个冷却介质入口 253，在干污泥(固体废料)进料斗23上设有一个蒸汽入口 234和温度计安装口 238，且蒸汽入口管路阀门与温度计进行连锁，当固体废弃物停止进料时，立即向进料斗23喷入蒸汽，同时开启通风装置，向双螺旋进料机25内通风，使其压力大于焚烧窑炉26中的压力，阻止高温烟气或火苗反向进入双螺旋进料机25内，从而对螺旋叶片255和机壳250起到保护作用。
[0058]如图4所示，本实用新型还提供一种焚烧炉系统，包括:固体废物提升机18、固体废物破碎机19、固体废物输送螺旋20、固体废物输送泵21、流量计22、焚烧窑炉26以及上述的污泥焚烧炉进料装置，所述固体废物提升机18与第一进料口 231连接，所述固体废物破碎机19通过固体废物输送螺旋20与第二进料口 232连接，所述固体废物输送泵21通过流量计22与所述双螺旋进料机25的第二固体废物进料口 252连接，双螺旋进料机25的双螺旋出料口 258与焚烧窑炉26连接。
[0059]双螺旋进料机25具有将块状固体废弃物破碎的功能，大块固体废弃物进入双螺旋进料机25后，在螺旋叶片255的作用下，受到挤压力和剪切应力作用破碎成适合输送的小块状固体废料，使固体废料在双螺旋进料机25内的输送状态保持稳定性和连续性，起到了搅拌作用，不易团聚，最大限度防止了堵塞现象的发生。
[0060]考虑螺旋输送固体废弃物的目的是产生轴向运动，切向运动的程度增大会使螺旋输送机的输送效率减小，同时为了减小螺旋输送机轴向运动的阻力，我们将壳体内侧壁保证有一定的粗糙度，而壳体底部尽量减小其摩擦系数，保证混合后的固体废弃物混合物顺利输送到焚烧窑炉26中焚烧处理。此外，双螺旋输送机25的安装斜度为1.5°，不但可以适应回转窑焚烧炉倾角的需要，还能够获得较大的轴向推动力和轴向速度，而且有利于消除充填率变化对螺旋轴变形的影响。
[0061]如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，显然，只要实质上没有脱离本实用新型的实用新型点及效果、对本领域的技术人员来说是显而易见的变形，也全部包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种污泥焚烧炉进料装置，其特征在于，包括:进料斗(23)、插板阀(24)和双螺旋进料机(25);所述进料斗(23)上方分别设有第一进料口(231)和第二进料口(232)，所述进料斗(23)的下方设有出料口(233);所述出料口(233)通过插板阀(24)与双螺旋进料机(25)上的第一固体废物进料口(251)连接，所述双螺旋进料机(25)内的设有双螺旋轴(254)和双螺旋叶片(255)，所述双螺旋轴(254)穿设于双螺旋叶片(255)内； 所述双螺旋进料机(25)还设有第二固体进料口(252)。
2.如权利要求1所述的污泥焚烧炉进料装置，其特征在于，所述进料斗(23)的上方还设有蒸汽入口(234)、臭气排出接口(235)、通气口(236)、料位计接口(237)以及常压检修手孔(239) ο
3.如权利要求1所述的污泥焚烧炉进料装置，其特征在于，所述进料斗(23)的侧面设有温度计安装口(238)。
4.如权利要求1所述的污泥焚烧炉进料装置，其特征在于，所述插板阀(24)采用电动装置或气动装置驱动。
5.如权利要求1所述的污泥焚烧炉进料装置，其特征在于，所述双螺旋进料机(25)还包括:冷却介质入口(253)、减速电机(256)、传动齿轮(257)，所述减速电机(256)通过传统齿轮(257)带动双螺旋轴(254)转动，使双螺旋叶片(255)旋转。
6.如权利要求1所述的污泥焚烧炉进料装置，其特征在于，所述双螺旋进料机(25)采用风冷或水冷方式冷却。
7.如权利要求1所述的污泥焚烧炉进料装置，其特征在于，所述双螺旋进料机(25)底面与水平底面呈1.5°夹角。
8.—种焚烧炉系统，其特征在于，包括:固体废物提升机(18)、固体废物破碎机(19)、固体废物输送螺旋(20)、固体废物输送泵(21)、流量计(22)、焚烧窑炉(26)以及权利要求1-6任一项所述的污泥焚烧炉进料装置，所述固体废物提升机(18)与第一进料口(231)连接，所述固体废物破碎机(19)通过固体废物输送螺旋(20)与第二进料口(232)连接，所述固体废物输送泵(21)通过流量计(22)与所述双螺旋进料机(25)的第二固体废物进料口(252)连接，双螺旋进料机(25)的双螺旋出料口(258)与焚烧窑炉(26)连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种污泥焚烧炉进料装置及具有该进料装置的焚烧炉系统，其进料装置包括：进料斗(23)、插板阀(24)和双螺旋进料机(25)；所述进料斗(23)上方分别设有第一进料口(231)和第二进料口(232)，所述进料斗(23)的下方设有出料口(233)；所述出料口(233)通过插板阀(24)与双螺旋进料机(25)上的第一固体废物进料口(251)连接，所述双螺旋进料机(25)还设有第二固体进料口(252)，所述双螺旋进料机(25)内的设有双螺旋轴(254)和双螺旋叶片(255)，所述双螺旋轴(254)穿设于双螺旋叶片(255)内。
【IPC分类】F23G7-00, F23K3-14
【公开号】CN204513413
【申请号】CN201420845723
【发明人】高光宇, 徐兴华, 申维真, 沙雪华, 王姚, 刘玲, 张宏伟, 任泰峰, 高明, 武志飞, 傅娆
【申请人】北京京城环保股份有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年12月26日