一种垃圾热处理炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种垃圾热处理炉，包括炉体、排杂机构、进气机构、出气机构和内循环机构；排杂机构安装在炉体下部，炉体上部设有进料口，炉体对应进料口位置安装有进料门，炉体内具有热处理腔和储料腔，储料腔位于热处理腔上方；进气机构包括进气管和进气风机，进气管第一端对应热处理腔下部位置穿入至炉体内，进气管第二端连通进气风机出风口；出气机构包括导流筒、出气管和出气风机，导流筒套装在炉体外围，导流筒内设有螺旋导流通道；内循环机构包括内循环风机、第一内循环导气管和第二内循环导气管。本实用新型使用方便，有利于促进炉体内氧化层和还原层的反应。
【专利说明】
一种垃圾热处理炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及环保领域，具体涉及一种垃圾热处理炉。
【背景技术】
[0002]现时我国处理垃圾的方法多采用填埋，由于我国生活垃圾具有热值低、含水多等特点，采用填埋的方式处理垃圾，除了在填埋过程中产生难闻的气味以外，产生的渗滤液是垃圾填埋技术的难题，渗滤液的产生严重污染地下水，危害人类生存。
[0003]热处理方式的产物容易处理，不易造成环境污染，在热处理过程中，热处理炉内部在温度、氧气量和压强等条件的作用下，由下至上依次形成氧化层、还原层、干馏层层和干燥层，增强垃圾在还原层中的反应可以提高垃圾在氧化层中处理的效果，但是目前却没有有效增强垃圾在还原层反应的设备。
【实用新型内容】
[0004]基于【背景技术】存在的技术问题，本实用新型提出了一种垃圾热处理炉。
[0005]本实用新型提出的一种垃圾热处理炉，包括炉体、排杂机构、进气机构、出气机构和内循环机构；
[0006]排杂机构安装在炉体下部，炉体上部设有进料口，炉体对应进料口位置安装有进料门，炉体内具有热处理腔和储料腔，储料腔位于热处理腔上方；
[0007]进气机构包括进气管和进气风机，进气管第一端对应热处理腔下部位置穿入至炉体内，进气管第二端连通进气风机出风口；
[0008]出气机构包括导流筒、出气管和出气风机，导流筒套装在炉体外围，导流筒内设有螺旋导流通道，出气管第一端对应热处理腔上部位置穿入至炉体内，出气管第二端与螺旋导流通道下端连通，出气风机进气口连通螺旋导流通道上端；
[0009]内循环机构包括内循环风机、第一内循环导气管和第二内循环导气管，第一内循环导气管连通储料腔上部与内循环风机进气口，第二内循环导气管第一端对应热处理腔下部位置穿入至炉体内，第二内循环导气管第二端与内循环风机出气口连通。
[0010]优选地，进气管位于进气风机位于炉体外的部分绕导流筒外围螺旋设置。
[0011 ]优选地，第二内循环导气管位于炉体内的部分设有多个穿过管壁的导气通孔。
[0012]优选地，进气管位于炉体内的部分设有多个穿过管壁的导气通孔。
[0013]优选地，出气管位于炉体内的部分设有多个穿过管壁的导气通孔。
[0014]优选地，第二内循环导气管位于炉体内的部分位于进气管位于炉体内的部分的下方。
[0015]优选地，进气管位于炉体内的部分上有竖直安装有多个导气支管，导气支管下部与进气管连通，导气支管上设有多个穿过管壁的导气通孔，导气支管顶部密封。
[0016]优选地，排杂机构包括出杂架和螺旋杆；
[0017]出杂架安装在炉体上并穿过炉体底壁，出杂架上设有排杂通孔和导杂通孔，排杂通孔水平穿过出杂架，排杂通孔位于炉体下方，螺旋杆可转动安装在排杂通孔内，导杂通孔连通排杂通孔与热处理腔。
[0018]优选地，螺旋杆上具有两个螺旋叶片，螺旋杆转动时，两个螺旋叶片送料方向相反。
[0019]本实用新型使用时，出气管第一端对应热处理腔上部位置穿入至炉体内，有助于将热处理腔内剩余的氧气抽走，在不影响垃圾氧化的情况下为炉体内的还原层营造缺氧的环境，以促进还原层的反应，进气管第一端对应热处理腔下部位置穿入至炉体内，有利于配合出气管使垃圾杂在热处理腔内具有充分的氧气进行氧化，螺旋导流通道可以将螺旋导流通道内气体的热量传递到回炉体，以提高炉体的为温度，进一步促进还原层的反应。本实用新型使用方便，有利于促进炉体内氧化层和还原层的反应。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型提出的一种垃圾热处理炉结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]参照图1所示，本实用新型提出的一种垃圾热处理炉，包括炉体1、排杂机构、进气机构、出气机构和内循环机构。
[0022]排杂机构安装在炉体I下部，炉体上部设有进料口，炉体I对应进料口位置安装有进料门U，炉体I内具有热处理腔和储料腔，储料腔位于热处理腔上方，热处理过程中，热处理腔的位置与氧化层的位置处于一定的差值内。
[0023]进气机构包括进气管31和进气风机32，进气管31第一端对应热处理腔下部位置穿入至炉体I内，进气管31第二端连通进气风机32出风口。
[0024]出气机构包括导流筒41、出气管42和出气风机43，导流筒41套装在炉体I外围，导流筒41内设有螺旋导流通道411，出气管42第一端对应热处理腔上部位置穿入至炉体I内，出气管42第二端与螺旋导流通道411下端连通，出气风机43进气口连通螺旋导流通道411上端。
[0025]内循环机构包括内循环风机51、第一内循环导气管52和第二内循环导气管53，第一内循环导气管52连通储料腔上部与内循环风机51进气口，第二内循环导气管53第一端对应热处理腔下部位置穿入至炉体I内，第二内循环导气管53第二端与内循环风机51出气口连通。
[0026]排杂机构包括出杂架21和螺旋杆22。
[0027]出杂架21安装在炉体I上并穿过炉体I底壁，出杂架21上设有排杂通孔211和导杂通孔212，排杂通孔211水平穿过出杂架21，排杂通孔211位于炉体I下方，螺旋杆22可转动安装在排杂通孔211内，导杂通孔212连通排杂通孔211与热处理腔，螺旋杆22上具有两个螺旋叶片，螺旋杆22转动时，两个螺旋叶片送料方向相反。
[0028]本实用新型使用时，出气管42第一端对应热处理腔上部位置穿入至炉体I内，有助于将热处理腔内剩余的氧气抽走，在不影响垃圾氧化的情况下为炉体内的还原层营造缺氧的环境，以促进还原层的反应，进气管31第一端对应热处理腔下部位置穿入至炉体I内，有利于配合出气管42使垃圾杂在热处理腔内具有充分的氧气进行氧化，螺旋导流通道411可以将螺旋导流通道411内气体的热量传递到回炉体，以提高炉体I的为温度，进一步促进还原层的反应。出气风机43和进气风机32配合使炉体内产生负压效果可以降低进料门11的密封要求。排杂机构通过螺旋杆22排料，易控制炉渣排出量的优点。
[0029]本实施方式中，进气管31位于进气风机32位于炉体I外的部分绕导流筒41外围螺旋设置，有利于对空气进行预热，易提高氧化层的反应效果。
[0030]本实施方式中，第二内循环导气管53位于炉体I内的部分设有多个穿过管壁的导气通孔，有利于内循环的气体均匀的分布在热处理腔内。
[0031]本实施方式中，进气管31位于炉体I内的部分设有多个穿过管壁的导气通孔，有利于氧气在热处理腔内均勾分布。
[0032]本实施方式中，出气管42位于炉体I内的部分设有多个穿过管壁的导气通孔，有利于充分回收热处理后剩余的气体。
[0033]本实施方式中，第二内循环导气管53位于炉体I内的部分位于进气管31位于炉体I内的部分的下方，有利于内循环的可燃气体充分氧化。
[0034]本实施方式中，进气管31位于炉体I内的部分上有竖直安装有多个导气支管311，导气支管311下部与进气管31连通，导气支管311上设有多个穿过管壁的导气通孔，导气支管311顶部密封，进一步提高氧气在热处理腔内均匀分布的效果。
[0035]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种垃圾热处理炉，其特征在于:包括炉体(I)、排杂机构、进气机构、出气机构和内循环机构； 排杂机构安装在炉体(I)下部，炉体上部设有进料口，炉体(I)对应进料口位置安装有进料门(11)，炉体(I)内具有热处理腔和储料腔，储料腔位于热处理腔上方； 进气机构包括进气管(31)和进气风机(32)，进气管(31)第一端对应热处理腔下部位置穿入至炉体(I)内，进气管(31)第二端连通进气风机(32)出风口； 出气机构包括导流筒(41)、出气管(42)和出气风机(43)，导流筒(41)套装在炉体(I)夕卜围，导流筒(41)内设有螺旋导流通道(411)，出气管(42)第一端对应热处理腔上部位置穿入至炉体(I)内，出气管(42)第二端与螺旋导流通道(411)下端连通，出气风机(43)进气口连通螺旋导流通道(411)上端； 内循环机构包括内循环风机(51)、第一内循环导气管(52)和第二内循环导气管(53)，第一内循环导气管(52)连通储料腔上部与内循环风机(51)进气口，第二内循环导气管(53)第一端对应热处理腔下部位置穿入至炉体(I)内，第二内循环导气管(53)第二端与内循环风机(51)出气口连通。2.根据权利要求1所述的垃圾热处理炉，其特征在于:进气管(31)位于进气风机(32)位于炉体(I)外的部分绕导流筒(41)外围螺旋设置。3.根据权利要求1所述的垃圾热处理炉，其特征在于:第二内循环导气管(53)位于炉体(I)内的部分设有多个穿过管壁的导气通孔。4.根据权利要求1所述的垃圾热处理炉，其特征在于:进气管(31)位于炉体(I)内的部分设有多个穿过管壁的导气通孔。5.根据权利要求1所述的垃圾热处理炉，其特征在于:出气管(42)位于炉体(I)内的部分设有多个穿过管壁的导气通孔。6.根据权利要求1所述的垃圾热处理炉，其特征在于:第二内循环导气管(53)位于炉体(I)内的部分位于进气管(31)位于炉体(I)内的部分的下方。7.根据权利要求1所述的垃圾热处理炉，其特征在于:进气管(31)位于炉体(I)内的部分上有竖直安装有多个导气支管(311)，导气支管(311)下部与进气管(31)连通，导气支管(311)上设有多个穿过管壁的导气通孔，导气支管(311)顶部密封。8.根据权利要求1-7任意一项所述的垃圾热处理炉，其特征在于:排杂机构包括出杂架(21)和螺旋杆(22); 出杂架(21)安装在炉体(I)上并穿过炉体(I)底壁，出杂架(21)上设有排杂通孔(211)和导杂通孔(212)，排杂通孔(211)水平穿过出杂架(21)，排杂通孔(211)位于炉体(I)下方，螺旋杆(22)可转动安装在排杂通孔(211)内，导杂通孔(212)连通排杂通孔(211)与热处理腔。9.根据权利要求8所述的垃圾热处理炉，其特征在于:螺旋杆(22)上具有两个螺旋叶片，螺旋杆(22)转动时，两个螺旋叶片送料方向相反。
【文档编号】F23G5/027GK205619312SQ201620226571
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】李启仁, 曹文波, 明永刚, 舒志强
【申请人】安徽未名生物环保有限公司