专利名称:一种陶瓷焙烧双通道窑炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种陶瓷焙烧双通道窑炉，包括：第一通道（1）和第二通道（2），所述第一通道（1）与所述第二通道（2）之间为插碳棒隔墙（3），所述插碳棒隔墙（3）由若干凸形耐火砖（31）正反交替设置而成，若干所述凸形耐火砖（31）正反交替设置在所述插碳棒隔墙（3）的两侧形成多条竖向凹槽（32），所述竖向凹槽（32）内插设有加热碳棒。通过在隔墙两侧设置凹槽，可以使碳棒的插设更加快捷方便，节省空间，提高了安全性能。
【专利说明】一种陶瓷焙烧双通道窑炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子陶瓷【技术领域】，特别涉及一种陶瓷焙烧双通道窑炉。
【背景技术】
[0002]在电子工业中能够利用电、磁性质的陶瓷，称为电子陶瓷。电子陶瓷是通过对表面、晶界和尺寸结构的控制而最终获得具有新功能的陶瓷。在能源、家用电器、汽车等方面可以广泛应用。
[0003]目前，在精细电子陶瓷坯体制作好以后，需要在高温焙烧炉内烧制。现有的陶瓷焙烧双通道窑炉，其加热碳棒就是铺设在隔墙两侧，呈突出状设置。
[0004]在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题:现有的陶瓷焙烧双通道窑炉隔墙两侧突出很多加热碳棒，造成空间扩大。
实用新型内容
[0005]为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种陶瓷焙烧双通道窑炉。所述技术方案如下:
[0006]提供了一种陶瓷焙烧双通道窑炉，包括:第一通道和第二通道，所述第一通道与所述第二通道之间为插碳棒隔墙，所述插碳棒隔墙由若干凸形耐火砖正反交替设置而成，若干所述凸形耐火砖正反交替设置在所述插碳棒隔墙的两侧形成多条竖向凹槽，所述竖向凹槽内插设有加热碳棒。
[0007]进一步地，所述竖向凹槽的槽宽与两槽之间的间距之比为2:1—3:1。
[0008]进一步地，所述竖向凹槽的槽宽与槽深之比为2:1—3:1。
[0009]本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0010]通过在隔墙两侧设置凹槽，可以使碳棒的插设更加快捷方便，节省空间，提高了安全性能。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型实施例提供的陶瓷焙烧双通道窑炉结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。实施例
[0014]本实施例提供了一种陶瓷焙烧双通道窑炉，请结合参考图1，该陶瓷焙烧双通道窑炉包括:第一通道I和第二通道2，第一通道I与第二通道2之间为插碳棒隔墙3，插碳棒隔墙3由若干凸形耐火砖31正反交替设置而成，若干凸形耐火砖31正反交替设置在插碳棒隔墙3的两侧形成多条竖向凹槽32，竖向凹槽32内插设有加热碳棒。
[0015]优选地，竖向凹槽32的槽宽与两槽之间的间距之比为2:1—3:1。竖向凹槽32的槽宽与槽深之比为2:1—3:1。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种陶瓷焙烧双通道窑炉，包括:第一通道(I)和第二通道(2)，所述第一通道(I)与所述第二通道(2)之间为插碳棒隔墙(3)，其特征在于，所述插碳棒隔墙(3)由若干凸形耐火砖(31)正反交替设置而成，若干所述凸形耐火砖(31)正反交替设置在所述插碳棒隔墙(3)的两侧形成多条竖向凹槽(32)，所述竖向凹槽(32)内插设有加热碳棒。2.根据权利要求1所述的陶瓷焙烧双通道窑炉，其特征在于，所述竖向凹槽(32)的槽宽与两槽之间的间距之比为2:1—3:1。3.根据权利要求1所述的陶瓷焙烧双通道窑炉，其特征在于，所述竖向凹槽(32)的槽宽与槽深之比为2:1—3:1。
【文档编号】F27D11-02GK204268894SQ201420736757
【发明者】曹培福, 曹建平 [申请人]湖南省新化县鑫星电子陶瓷有限责任公司