专利名称：斗轮机附加导料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高炉水渣矿粉磨细工艺的供料系统，尤指采用斗轮堆取料机作为对立磨系统供料的设备，特指对斗轮堆取料机的导料装置的改进，以使之能适应向立磨系统供料的要求。
背景技术：
高炉水渣矿粉是高炉炼铁生产中一种数量非常巨大的副产品，以往只能作路基填料。新近开发完成的用磨细的水渣矿粉作为掺合料，制成耐海水腐蚀的、高强度标号的专用混凝土，既提高了水泥质量又实现了高炉水渣矿粉的综合利用。在高炉水渣矿粉磨细工艺中，目前使用铲斗式装载机(铲车)向立磨前端的振动筛供料。对于一个要求供料350t/hr的立磨系统，一般要用3辆ZL50装载机才能跟上。用装载机供料不但速度慢、效率低，工人作业条件差，而且3辆铲车、3个驾驶员前后奔忙，还会存在交通安全隐患，再者，采用铲斗式装载机是间隙取料的，这种长期的不均衡供料对振动筛的冲击，严重影响振动筛的寿命和产品质量。
斗轮式堆取料机是一种普遍用于散装物料储料场的大型装卸机械，适用于散装物料的堆取料。斗轮机主要由主机1、悬臂皮带2、尾车3与主皮带4组成，如图1，其输送速度快，效率高，供料连续、均匀，工人作业条件好，无交通隐患。1台601型斗轮堆取料机可以600t/h的速度向堆场堆料或从堆场取料。因为斗轮机是专为堆场堆取料设计的，所以在取料作业时，其出料固定在尾车端。具体说，斗轮机在取料操作时，尾车皮带3先下降并伸入主机1的中心落料斗6的下方，物料由设于悬臂皮带2前臂架前端的斗轮(图中未示出)从堆场上挖出，通过悬臂皮带2与中心落料斗6落到尾车皮带2上，并从A端送出；堆料作业时，尾车3先上升到悬臂皮带2上方，物料由A端经尾车皮带输送到上落料斗5，再通过悬臂皮带2输送到堆场。由前述可见，斗轮机没有向主皮带的远端(图中B端)输送物料的功能。而向立磨系统供料恰恰需要斗轮机能通过主皮带向远端送料，因此现在的斗轮机不能用于向立磨系统供料。
发明内容
本实用新型的目的在于提出一种斗轮机附加导料装置，通过该附加导料装置，使斗轮机能通过主皮带的向远端输送物料，从而适应向立磨系统供料的要求。
本实用新型的一种斗轮机附加导料装置，包括一主要由主机、悬臂皮带、尾车与主皮带组成的斗轮机，其特征是在主机的门形座架下方、主皮带的上方、与所述尾车皮带前端位置对应处设有一附加受料斗，所述受料斗固定于斗轮机车身的钢结构上，可随主机车身行走。
本实用新型的优点是通过在斗轮机上增加附加受料斗与导料槽后，既保留了原斗轮机的堆取料功能，还可通过主皮带向远端送料，从而可用来作为向立磨系统供料的设备。通过上述改造，1台601斗轮机能按每小时500t的速度向立磨系统不间断地连续供料，从而从根本上取代了用铲斗式装载机供料的落后状况。改用斗轮机供料作业后，只需一名斗轮机驾驶员，并且操作环境舒适，来回移动都在轨道上，基本不存在交通安全方面的问题。
现结合一实施例及其附图对本实用新型作进一步说明。
图1为改进后的斗轮机的结构示意图；图2为附加受料斗与导料槽的示意图。
图中1斗轮机主机，2悬臂皮带，3尾车，4主皮带，5上落料斗，6中心落料斗，7附加受料斗，8导料槽，9轨道，10翻板，11配重机构，12拉索，13驾驶室，14翻板电机。
具体实施方式
由图1，斗轮机主要由主机1、悬臂皮带2、尾车3与主皮带4组成，悬臂皮带2上方设有一上落料斗5，在悬臂皮带2下方设有一中心落料斗6，在主机门形座架下方、与所述尾车前端位置对应处设有一附加受料斗7，所述受料斗7固定于斗轮机车身的钢结构上，可随主机车身行走。改进后的斗轮机除有的堆取料功能外，如要向远端送料，只要先将尾车3放下并伸入主机1的门形座架下方，使尾车皮带正好位于中心落料斗6下方、附加受料斗7上方。这样由斗轮挖出、从悬臂皮带2上过来的物料通过中心落料斗6落至尾车皮带3上，再通过尾车皮带3通过附加受料斗7落于主皮带4上，并向主皮带远端输送出去。同时，从尾车皮带A端过来的物料也可通过尾车皮带与附加受料斗7落于主皮带4上，并通过主皮带4向远端输送出去。
由于主皮带4在附加受料斗7下快速运动，为保持附加受料斗7与主皮带4之间保持适当的间隙，防止物料从附加受料斗7落下时从受料斗7与主皮带4之间飞出，在控制主皮带4机架的水平度与斗轮机的轨道9的水平度及与两轨高度差的同时，在受料斗7外侧、主皮带4上方设一导料槽8，所述导料槽8固定在受料斗7外侧，与主皮带4之间保持适当的间隙。
在附加受料斗内设有活动翻板10。该翻板可以是只有下页10a的单页翻板，也可以是由下页10a与上页10b组成复合翻板。控制翻板10的角度位置，可调整物料通过的数量，进一步满足下游工序的工艺要求。
权利要求1.一种斗轮机附加导料装置，包括一主要由主机、悬臂皮带、尾车与主皮带组成的斗轮机，其特征在于在主机门形座架下方、主皮带上方、与所述尾车皮带前端位置对应处设有一附加受料斗，所述附加受料斗固定于斗轮机车身的钢结构上。
2.根据权利要求1所述的斗轮机附加导料装置，其特征在于在受料斗外侧、主皮带上方设一导料槽，所述导料槽固定在受料斗外侧，与主皮带之间保持适当的间隙。
3.根据权利要求1或2所述的斗轮机附加导料装置，其特征在于在附加受料斗内设有活动翻板。
4.根据权利要求3所述的斗轮机附加导料装置，其特征在于所述翻板可以是只有下页的单页翻板，也可以是由下页与上页组成复合翻板。
专利摘要一种斗轮机附加导料装置，包括一主要由主机、悬臂皮带、尾车与主皮带组成的斗轮机，在主机的门形座架下方、主皮带上方、与所述尾车皮带前端位置对应处设有一附加受料斗，所述受料斗固定于斗轮机车身的钢结构上，可随主机车身行走。通过在斗轮机上增加附加受料斗与导料槽后，既保留了原斗轮机的堆取料功能，还可通过主皮带向远端送料，从而可用来作为向立磨系统供料的设备，从而从根本上取代了用铲斗式装载机供料的落后状况。
文档编号F27D3/00GK2679614SQ20042002066
公开日2005年2月16日 申请日期2004年3月9日 优先权日2004年3月9日
发明者黎祥, 王智 申请人:上海宝钢生产协力公司