专利名称：保护气氛高温烧结装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电热装置，特别是涉及一种保护气氛高温烧结装置。
背景技术：
公知的管式烧结电阻炉均由分体的炉体单元和温控单元两部分组成，其中炉体单元的电热元件是电阻丝，它均匀缠绕在炉管表面，电阻丝及炉管与炉体外壳之间设有保温层。温控单元由壳体、调压变压器、面板、启停控制开关、电流表、电压表和以可控硅为核心的温控电路构成，其热电偶设在炉体单元。上述公知的管式烧结电阻炉存在的主要不足是烧结温度最高只有1200℃，不能满足更高烧结温度的需要。另外，温控单元采用满负荷启动和运转的控制方式，存在无功能耗较大的缺陷。
发明内容
本实用新型是为了克服公知的管式烧结电阻炉存在不能满足更高烧结温度需要和无功能耗较大的技术问题，而提供一种烧结温度可达1600℃、节省电能效果显著的一种保护气氛高温烧结装置。
本实用新型为克服公知的管式烧结电阻炉存在的上述技术问题采取以下技术方案本烧结装置由连为一体的上部炉体单元、下部温控单元组成，两单元的壳体之间设有空气绝热层，炉体单元的炉膛主体由莫来石耐火纤维板拼接构成，炉膛主体支撑有炉管和硅钼棒电热元件，温控单元由电源变压器和温控器组成，温控器的面板设置智能程序温度控制仪表、启停按钮开关及各指示灯和连接于控制仪表相应辅助输出端的声光报警器件，面板还设置连接于电源变压器副边绕组的交流电压表和电流表，串联于电源变压器原边绕组的双向可控硅开关其触发极连接于控制仪表的触发输出端，炉体单元的热电偶其输出馈线连接于控制仪表的热电偶输入端。
本实用新型还可以采取以下技术措施所述的硅钼棒电热元件对称分布于炉管周围。
所述的硅钼棒电热元件是管形、“U”形、“W”形。
所述的保温层由氧化铝耐火纤维构成。
本实用新型的有益效果和优点是由莫来石耐火纤维板材拼接构成的炉膛主体具有重量轻、热容量低的特点，有利于缩短炉膛温升时间，也有利于炉体单元和温控单元组合为整体结构。硅钼棒电热元件不仅使烧结温度达到1600℃，而且其耐高温性能、化学稳定性以及对温度忽高忽低的耐受力均优于电阻丝，其使用寿命也明显高于电阻丝。采用智能程序温度控制仪表能够实现温度的模糊PID控制，不仅克服了一般电炉满负荷启动和运转的缺陷，使无功能耗明显降低，同时也使温控精度达到±1℃，经测试节能达30-40％。本烧结装置具有烧结温度高、节省电能效果显著、重量轻、整体性好、占地面积小的突出优点。
附图1实施例1结构局部剖面示意图。
附图2温控单元电原理图。
附图3实施例2结构局部剖面示意图。
图中标号1壳体，2炉管，3硅钼棒电热元件，4炉膛主体，5保温层，6护罩，7面板，8指示灯，9启停按钮开关，10智能程序温度控制仪表，11交流电流表，12交流电压表，13电源变压器箱，14空气绝热层。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图进一步说明本实用新型。
如图1所示实施例1，本保护气氛高温烧结装置由连为一体的上部炉体单元、下部温控单元组成，两单元通过机架连为一体，两单元各自的壳体1之间设有空气绝热层14。炉体单元的炉膛主体4由莫来石耐火纤维板拼接并由耐高温胶粘接构成，炉膛主体4支撑有炉管2和硅钼棒电热元件3。本实施例采用6只“U”形硅钼棒电热元件3，它们对称分布于图1中炉管2前后两侧、每侧3只。各“U”形硅钼棒的电源接线端设在炉体单元的顶部，各电源接线端由栅状的护罩6与外部隔离。炉膛主体1与壳体1之间设有由氧化铝耐火纤维构成的保温层5。
图1中，温控单元由电源变压器箱13和温控器组成，温控器的面板7设置智能程序温度控制仪表10、启停按钮开关9及各指示灯8，面板7还设有连接于电源变压器副边绕组的交流电压表11和电流表12，以及连接智能程序温度控制仪表10相应辅助输出端的声光报警器件(未示出)。温控单元上述各部件的连接关系如图2所示。
图2中，电源变压器T副边绕组连接“U”形硅钼棒RL以及交流电压表V～和交流电流表A～，从图1炉体单元后侧深入炉膛主体的热电偶RO两端分别连接于LU-960M型智能程序温度控制仪表热电偶信号输入端a、b，220V单相交流电源经熔断器RX后分别连接以下支路由启动按钮开关TN1、停止按钮开关TN2和接触器K串联的启停控制支路，启动按钮开关TN1设有自保触点K-1；由指示灯D1构成的加电指示支路；由常开触点K-2、双向可控硅开关SCR相串联构成的电源变压器T开关支路，双向可控硅开关SCR的触发端及连接常开触点K-2的一端分别连接于LU-960M型智能程序温度控制仪表的触发输出端c、d。LU-960M型智能程序温度控制仪表的辅助输出端e连接由指示灯D3和蜂鸣器Y组成的声光报警器件，辅助输出端f连接指示灯D2，作为启动运行指示灯。根据LU-960M型智能程序温度控制仪表的使用说明书，设定温度控制程序，实现温度的模糊PID控制。该仪表也可进行位式控制和手动控制。
实施例1的硅钼棒电热元件3也可以选用“W”形。
如图3所示实施例2，炉膛主体4支撑有管形的硅钼棒电热元件3，三只硅钼棒对称分布于炉管2周围。各管形硅钼棒的电源接线端设在炉体单元的壳体内侧。
实施例2其它结构同于实施例1。
权利要求1.保护气氛高温烧结装置，由炉体单元和温控单元所组成，其特征在于本烧结装置由连为一体的上部炉体单元、下部温控单元组成，两单元的壳体之间设有空气绝热层，炉体单元的炉膛主体由莫来石耐火纤维板拼接构成，炉膛主体支撑有炉管和硅钼棒电热元件，温控单元由电源变压器和温控器组成，温控器的面板设置智能程序温度控制仪表、启停按钮开关及各指示灯和连接于控制仪表相应辅助输出端的声光报警器件，面板还设置连接于电源变压器副边绕组的交流电压表和电流表，串联于电源变压器原边绕组的双向可控硅开关其触发极连接于控制仪表的触发输出端，炉体单元的热电偶其输出馈线连接于控制仪表的热电偶输入端。
2.根据权利要求1所述的高温烧结装置，其特征在于所述的硅钼棒电热元件对称分布于炉管周围。
3.根据权利要求1所述的高温烧结装置，其特征在于所述的硅钼棒电热元件是管形、“U”形、“W”形。
4.根据权利要求1所述的高温烧结装置，其特征在于所述的保温层由氧化铝耐火纤维构成。
专利摘要本实用新型涉及一种保护气氛高温烧结装置。本烧结装置由连为一体的炉体和温控单元组成，单元间设有空气绝热层，炉膛主体由莫来石耐火纤维板构成，并支撑有炉管和硅钼棒电热元件，温控器面板设置智能程序温度控制仪表、启停开关及各指示灯和连接于控制仪表相应辅助输出端的声光器件，还设置连接于电源变压器副边绕组的交流电压表和电流表，串联于电源变压器原边绕组的双向可控硅开关其触发极连接于控制仪表的触发输出端，炉体单元的热电偶其输出馈线连接于控制仪表的热电偶输入端。本烧结装置具有烧结温度高、节省电能效果显著、重量轻、整体性好、占地面积小的突出优点。
文档编号F27B5/14GK2856896SQ200520027150
公开日2007年1月10日 申请日期2005年8月26日 优先权日2005年8月26日
发明者李树华 申请人:李树华