专利名称：新型燃料专用炉头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于家用炉具领域。
背景技术：
一般的燃气炉头主要是由铸铜炉头、生铁分火圈和喷嘴等组成，而铸铜炉头包括反射弧面、预热室和进出油管，需钻孔和烧铜焊，因此加工困难，成品率降低。由于可燃物质是由喷嘴直接喷在炉头体反射弧面上燃烧，发出的噪音较大，消耗燃料较多，喷射力不足。
技术内容为了解决上述问题，本实用新型提供一种可以使燃料能够充分燃烧的新型燃料专用炉头。
本实用新型是由炉头外盘、燃料罐等组成，在炉头外盘上安装有炉头架，在炉头架上安装有拢火圈，在拢火圈上端有出火孔，底碗通过带有通风孔的风火圈安装在炉头架上，在底碗上有出气孔，预热圈通过气管和油管悬在底碗上端，并且预热圈通过气管与底碗相通，而预热圈通过油管与燃料罐相通，燃料罐的管路分为两部分，一部分是油管，另一部分是预热管通往底碗与风火圈产生的凹槽。在预热圈与底碗内填充有百洁丝。
本实用新型结构简单，安装使用方便，噪音小，火力猛，热值高，并且喷射力大大提高。由于本实用新型的预热圈与底碗间安装有气管，将预热圈内燃烧不充分的气体输送到底碗中再次燃烧，从而减少的燃料的浪费。
附图是本实用新型结构剖视图。
具体实施方式
本实用新型是由炉头外盘7、燃料罐9等组成，在炉头外盘7上安装有炉头架5，在炉头架5上安装有拢火圈1，在拢火圈1上端有出火孔，底碗3通过带有通风孔的风火圈4安装在炉头架5上，在底碗3上有出气孔10，预热圈2通过气管11和油管8悬在底碗3上端，并且预热圈2通过气管11与底碗3相通，而预热圈2通过油管8与燃料罐9相通，燃料罐9的管路分为两部分，一部分是油管8，另一部分是预热管6通往底碗3与风火圈4产生的凹槽；在预热圈2与底碗3内填充有百洁丝。
其工作过程是首先打开燃料罐的阀门并加压，燃料经预热管进入到底碗与风火圈产生的凹槽内，达到一定量，关闭预热管阀门，同时，燃料通过油管进入到有百洁丝的预热圈的空腔内，此时，点燃底碗中的少量燃料，使预热圈中的液体燃料气化，在预热圈内在燃烧过程中气化的燃料通过气管进入到底碗内进行燃烧，火苗就会通过拢火圈的出火口喷出。由于预热圈是环形，所以不会阻碍火势，并且同时在火势的作用下继续对预热圈内的液体燃料进行气化，循环燃烧。
权利要求1.一种新型燃料专用炉头，是由炉头外盘(7)、燃料罐(9)等组成，其特征在于在炉头外盘(7)上安装有炉头架(5)，在炉头架(5)上安装有拢火圈(1)，在拢火圈(1)上端有出火孔，底碗(3)通过带有通风孔的风火圈(4)安装在炉头架(5)上，在底碗(3)上有出气孔(10)，预热圈(2)通过气管(11)和油管(8)悬在底碗(3)上端，并且预热圈(2)通过气管(11)与底碗(3)相通，而预热圈(2)通过油管(8)与燃料罐(9)相通，燃料罐(9)的管路分为两部分，一部分是油管(8)，另一部分是预热管(6)通往底碗(3)与风火圈(4)产生的凹槽；在预热圈(2)与底碗(3)内填充有百洁丝。
专利摘要一种新型燃料专用炉头，属于家用炉具领域。本实用新型提供一种可以使燃料能够充分燃烧的新型燃料专用炉头。本实用新型是由炉头外盘、燃料罐等组成，在炉头外盘上安装有炉头架，在炉头架上安装有拢火圈，在拢火圈上端有出火孔，底碗通过带有通风孔的风火圈安装在炉头架上，在底碗上有出气孔，预热圈通过气管和油管悬在底碗上端，并且预热圈通过气管与底碗相通，而预热圈通过油管与燃料罐相通，燃料罐的管路分为两部分，一部分是油管，另一部分是预热管通往底碗与风火圈产生的凹槽。在预热圈与底碗内填充有百洁丝。本实用新型结构简单，安装使用方便，噪音小，火力猛，热值高，并且喷射力大大提高。
文档编号F24C5/02GK2775508SQ200520028110
公开日2006年4月26日 申请日期2005年1月7日 优先权日2005年1月7日
发明者刘艳萍 申请人:刘艳萍