带有装接装置的可变容量基底板排送器的制作方法

专利名称：带有装接装置的可变容量基底板排送器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种经过改进的基底板排送器，更为具体地涉及一种定向 基底板排送器，可移动以便在特定方向上发送空气。
背景技术：
行业中常用的基底板排送器是由多种不同材料制成的。 一些是由塑料 制作的，而另一些是由金属制作的。通常的排送器一般地置放在基底板上 的孔口之中。基底板排送器的尺寸是按照基底板上的孔口定出的。基底板 排送器一般由某种装接装置固定就位。不过，标准的装接装置要求用户既 在基底板上方也在基底板下方接近排送器。具体地说，用户必须接近基底 板下方的基底板排送器的部分以固紧装接装置。在升高基底板系统中，基底板排送器装接于升高基底板的孔口而一般 还用于从基底板上的孔口和从包含混凝土基底板上方和升高基底板下方的 区域的压力通风空间将空气引开。 一般，基底板排送器是"非定向的"，或 者换句话说，基底板排送器不在任何特定方向上发送空气。具体地说，非 定向基底板排送器形成围绕排送器的空气漩涡，因此不允许用户对整个房 间内空气的扩散进行任何调节。鉴于围绕基底板排送器的空气漩涡，建议家具安放在距排送器中心不小于24-36英寸的位置。对于家具安放的限制减 小了可用基底板空间的大小。于是，可能希望制造一种定向的基底板排送器，具有在某一特定方向 上发送空气的能力。另外还可能希望制造一种可动的基底板排送器，使得 所发送空气的方向可以由用户来改变。而更进一步希望就是能制造一种可 动的基底板排送器，而无需在基底板下面接近这种基底板排送器。再进一 步希望就是能制造一种基底板排送器，可以选定性地控制穿之而过的所发 送的空气量。因而，虽然已知多种基底板排送器，但依然需要一种经过改 进的基底板排送器，所述基底板排送器具有被锁定就位的能力，可以仅通 过接近基底板上方那部分就可移动，并且可以在各特定方向上发送量变化的空气。发明内容于是，提供了一种带有卡持装置的经过改进的基底板排送器，其可移 动以在各特定方向上发送空气。此种基底板排送器包括格栅组件、底盘组 件和卡持组件。在一项实施例中，格栅截面大体上是矩形并包括上部和下部。上部是板状的并包含向外伸出的凸缘，上部还包括一系列的、用于在 特定的方向上发送空气的带槽部分。下部一般由从上部下表面向下悬置的 各相互连接的侧壁组成。向下悬置的各侧壁形成一个具有四个角部的矩形 罩体。此罩体的尺寸与基底板上开孔的尺寸相对应。底盘组件包含矩形托盘和多个支腿。各支腿位于托盘的每一 角部处并 从此向上立起。托盘的尺寸大小对应于格栅矩形罩体的尺寸。卡持组件包括定位螺杆、定位横杆和螺帽。卡持组件将格栅组件联接 于底盘组件并将基底板排送器锁定就位。为组装基底板排送器，定位螺杆 穿放于格栅组件上部上的位于中心的孔眼。定位横杆螺紋拧到定位螺杆上。 接着，托盘的各支腿对准于罩体各角部，而定位螺杆对准于并安放在位于 托盘上的孔眼之内。然后螺帽螺紋拧到定位螺杆上，直到各支腿抵靠格栅 的下表面和螺帽抵靠托盘为止。在另外一项实施例中，基底板排送器也可以是圓形的。基底板排送器 也可以包含气体调节组件，可以任由选择地控制从中发送的空气的量。此 气体调节组件包含板，此板具有多个与格栅组件的各槽孔相同取向的槽孔。 此板联接于格栅组件的下侧并可由转轮使之移动以改变从基底板终端发送 的空气的量。本发明的另外一些优点以及新颖特性，将在后边的描述之中予以部分 地说明，对于本技术领域中的熟练人员来说，当他们看到后边的内容之后 或者在实践中而了解到本发明，所述优点和新颖特性将一目了然。


所附各图构成说明书的一部分并应当与之结合而予以阅读，各图中同 样的 一些附图标记用以指明不同视图中的同样一些零部件。图1是本发明基底板排送器的第一实施例的透视图，所述基底板排送器带有卡持组件和托盘，卡持组件取向在锁定位置上而排送器放置在基底 板中；图2是卡持组件处在锁定位置上的图1基底板排送器的侧视图； 图3是卡持组件处在锁定位置上的图1基底板排送器的前视图； 图4是图l基底板排送器的底视图，底盘被拆掉，卡持组件处在锁定 位置上，并示出了处于非锁定位置的卡持组件的部分线条；图5是沿着图1的直线5-5截取的基底板排送器的格栅组件的侧视截面图；图6是沿着图1的直线6-6截取的基底板排送器的格栅组件的侧视截面图；图7是带有气体调节组件、卡持组件和托盘的基底板排送器的第二实 施例的透视图；图8是图7基底板排送器的侧视图，部分被去除以显示细节； 图9是沿着直线9-9截取的图8基底板排送器的底视图，显示处在关闭 位置上的气体调节组件；图IO是图9基底板排送器的底视图，气体调节组件处在开启位置； 图11是沿着直线11-11截取的图IO基底板排送器的侧视截面图； 图12是沿着直线12-12截取的图IO基底板排送器的侧视截面图；以及 图13是气体调节组件的板的底视图。
具体实施方式
较为详细地参照图纸，首先是图1,表示的是放置在基底板上的孔洞之 中的整体上用数字IO表示的基底板排送器。基底板排送器10包括格栅组 件12、底盘组件14和卡持组件16。格栅组件12—般是矩形的并由模铸铝 材制成。本技术领域中一般熟练人员应当认识到，可以采用任何适当的材 料。由图1和2中可见，格栅组件12包括上部18和下部20。上部18是具 有内部22和外部24的板。内部22包含位于中心的孔眼26和多个带槽孔 的部分。具体地说，内部22包含中间部分28和一对侧面部分30。中间部 分28包含第一和第二带槽孔的部分32、 34。两侧面部分30各自包含多个 斜向的槽孔36。带槽孔的部分32、 34以及各斜向的槽孔36,将在下面进 一步地说明其构造。外部24是带锥度的凸缘，从内部向外悬置。由图l和3可见，凸缘24 用以保持基底板排送器10与基底板孔洞接触。现在参照图2,下部20 —^:由相互连接的各侧壁38组成，所述侧壁 38从上部18的下面表面40向下悬置。由图4可见，向下悬置的各侧壁38 构成含有四个角43的矩形罩体42。罩体42的尺寸和构造要适应基底板上 的孔洞并能被放置于其中。现在参照图2和3,每一侧壁38的形状如图所 示，它包含向下伸出的突起44、止挡46和切口 48,其重要意义将在下面 更为详细地予以说明。其次，具体可见图3，从下表面40到切口 48的侧壁 深度与基底板的厚度相对应。现在参照图1和3，说明底盘组件14。底盘组件14包含托盘50和多 个支腿52。托盘50—般是矩形的，它包括底板54和周边壁56。具体地说， 托盘50的尺寸与格栅12的矩形罩体42的尺寸相对应。托盘50还包括位 于中心的孔眼(未示出)，当排送器10被组装时，此孔眼与包含于格栅组件 12上的孔眼26对齐。壁板56围绕底板54的周边延伸并由之向上立起。各 支腿52位于底板54的每一角部58处并从托盘50向上立起。各支腿52可 以与托盘50制成一体或者可以用任何适当的连接手段与它连接。现在参照 图1和4,应当理解，当组装基底板排送器10时，各支腿52的上部抵靠格 4册组件12内部22上的下表面60。现在参照图1-3,说明卡持组件16。卡持组件16包括定位螺杆62、定 位横杆64和螺帽66。定位螺杆62包含头部68和带螺紋的轴杆70。带螺 紋的轴杆70安放在格栅组件12上部18上所包含的孔眼26之中，头部68 使螺杆62保持就位。由图2和4可见，定位横杆64的截面是矩形的并在 其中点处具有带螺紋的孔眼72，带螺紋的孔眼72配接定位螺杆62的带螺 紋的轴杆70。螺帽66是标准产品，它包括带螺紋的尼龙垫圈(nyloninsert)。现在参照图5和6,说明各带槽孔部分的方向。图5表明了格栅组件 12中间部分28的方向，而图6表明了各侧面部分30的方向。具体地说， 图5表明了中间部分28第一和第二带槽孔部分32、 34的方向。第一带槽 孔部分32包含大体铅直的侧壁72，所述侧壁72沿大体铅直的方向上排放 空气。第二带槽孔部分34包含倾斜的侧壁74。第二槽孔部分34的倾斜的 侧壁74设计用于在特定方向上发送空气。如附图标记76所示，带槽孔部 分34的各侧壁74相对于格栅组件12上部18的下表面40以非90。角取向。图6表明各侧面部分30的方向。如上所述，各侧面部分30包含各斜 向槽孔36。具体地说，各侧面部分30如此取向以在各特定方向上从才各4册组 件12发出空气。其次，各侧面部分30的各斜向槽孔36的取向允许空气在 多个方向被放送。为此所做说明，多个指的是多于一个。各带槽孔部分30 包含倾斜的侧壁78。其次，当各带槽孔部分30在多个方向上放送空气时， 应当明白，两个带槽孔部分30的斜向侧壁78的取向是一样的。如附图标 记80所示，各侧壁78相对于格栅组件12上部18的下表面40以非90°角 取向。各带槽孔部分32、 34以及斜向槽孔36的取向使得用户可以控制离 开格栅组件的气流方向。其次，卡持组件16的结构允许用户从基底板上快 速地卸除排送器IO，在基底板孔口中转动排送器10,并选择性地选取出自 排送器IO的气流方向。现在说明基底板排送器10的组装和操作，首先参照图2。排送器10 是在它安放在基底板上的孔洞之前组装起来的。首先，定位螺杆62穿过格 栅组件上部18上的孔眼26。接下来，定位横杆64通过以顺时针方式转动 定位螺杆的头部68而被狞到定位螺杆62的带螺紋轴杆70上。定位横杆64 应当以足够量柠到螺杆62上面，以便可以装上底盘14。具体地说，定位横 杆64必须拧到定位螺杆62上面，使得当装设完成和定位螺杆62以顺时针 方式转动时，定位横杆64将转动并接触向下悬置的突起44上的止挡46。 为了装设底盘组件14,定位螺杆62对准于底板54上位于中心的孔眼(未示 出)。底盘14的各支腿52然后与格栅组件12下表面60上的各角部43成抵 靠关系予以安放。接下来，定位螺杆62穿过底板54上位于中心的孔眼(未 画出)安放。螺帽66然后被拧到定位螺杆62上，直至各支腿52接触格栅组 件12下表面60以及螺帽66贴靠底盘50的底板54为止。应当指出， 一当 螺杆62的带螺紋部分70达到螺帽66的尼龙垫圈，将需要扳手和改锥以将 螺杆62进一步推进到螺帽66里面。基底板排送器10这时就完全组装好了 。由于基底板排送器10完全组装好了 ，将说明基底板排送器10的操作。 为了将排送器10安放在基底板中，定位横杆64必须处在非锁定位置上， 此时定位横杆64—般是沿对角方向取向的，如图4中隐线所示。然后将排 送器10安放在基底板中。为了将定位横杆64安放在如图2和3中所示的 锁定位置上，用户仅以顺时针方向转动定位螺杆62。通过转动定位螺杆62， 定位横杆64就在带螺纹轴杆70上被升高。随着定位横杆64在带螺紋轴杆上净皮升高，它与向下伸出的突起44上的止挡46相接触。 一旦定位冲黄杆64 接触止挡46，进一步转动螺杆62就使定位;晴杆64向上移动到切口 48里面， 这样它就被锁定就位，如图2所示。此时，基底板排送器IO就不能够被提 离基底板。要想从基底板中卸除基底板排送器10,用户就要沿反时针方向转动定 位螺杆62。通过转动定位螺杆62,则定位横杆64在带螺紋轴杆70上被降 低，并从切口 48移开。 一旦从切口 48移开，定位横杆64即转回到对角位 置，如图4中隐线所示。此时，基底板排送器IO可以从基底板上卸除。这 样，仅通过转动一根单个的螺杆用户就可以卸除基底板排送器10的能力连 同各带槽孔部分32, 34和36的方向取向，允许用户可选择性地调整从基 底板排送器IO发放的空气的方向。现在参照图7和8，图中表示的是基底板排送器的第二实施例， 一般用 编号82表示。基底板排送器82类似于上述的基底板排送器10,例外的是， 它是圓形的并包含气体调节组件。基底板排送器82包括格栅组件84、气体 调节组件86、底盘88和卡持组件90。格栅组件84包括上部92和下部94。 上部92是带有内部96和外部98的板。内部96包含位于中心的孔眼100、 多个带槽孔的部分和细长的槽孔101。具体地说，内部96包含中间部分102 和一对侧面部分104。由图5、 6、 11和12可见，前述中间和侧面部分28、 30中各槽孔及其各侧壁的取向与中间和侧面部分102、 104中各槽孔及其各 侧壁的取向是一样的。如图7和8可见，外部98是一带锥度的从内部96 向外悬置的凸缘，用以俸持基底板排送器82与基底板上的孔洞相接触。下 部94是一侧壁，从上部92的下表面106向下悬置以构成圓形罩体108。罩 体108的尺寸和结构适应于基底板上的孔洞并容放其中。基底板排送器82的底盘组件88基本上是与前述底盘组件14 一样的， 例外的是它是圆形的。底盘组件88包含托盘110和多个向上立起的支腿 112。托盘110具有的外圆周一般小于格栅组件84圆形罩体108的外圆周。 托盘110还包括位于中心的孔眼114,组装时对准于格槺组件84所包含的 孔眼100。卡持组件90包括定位螺杆116、定位横杆118和螺帽120。卡持组件 90基本上是与前述卡持组件16—样的，例外的是，不需要止挡46和切口 48。在此实施例中，定位横杆118被转动直到到它贴靠各支腿112之一为止。进一步拧紧定位螺杆116可沿支腿112侧部向上移动定位横杆，直至定位横 杆118与基底板底部接触。如前述那样，定位横杆118放置在的定位螺杆 116上。定位螺杆116放置在格栅组件84上部92所包含的孔眼100中和底 盘组件88上的孔眼122中，以便组装基底板排送器82。现在参照图9-13，说明气体调节组件86。图9表示的是气体调节组件 86处于关闭位置上，而图10、 11和12表示的是气体调节组件86处于开启 的位置上。气体调节组件86包括转轮124、固定螺栓126和板128。板128 由固定螺栓126和定位螺杆116装接于格栅组件84。转轮124连同固定螺 栓126用以移动板128，并进而将气体调节组件86从图9的关闭位置移动 到图10、 11和12的开启位置。固定螺栓126包含带螺紋轴杆130和头部 132。转轮124包含位于中心的带螺紋孔眼140，带螺紋孔眼140装放固定 螺栓126的带螺紋轴杆130。转轮的一部分对准格栅组件84上的细长槽孔 101，这将在后边进一步说明。板128包括多个槽孔134、位于中心的长孔 136和接片138。多个槽孔134与带槽孔中间部分102和各侧面部分104的 槽孔图案相匹配。位于中心的长孔136对准于格对册组件84上部92所包含 的孔眼100,而定位螺杆116穿之而过。螺帽142和垫圈144装放在定位螺 杆116上并贴靠板128。接片138从板128向下悬置并在其上包含孔眼146。 固定螺栓126安放在孔眼146之内而螺帽148安放在头部对面。带螺紋轴 杆130装放在位于格栅组件84下侧上的靠近罩体108的带螺紋的块体150 之中。如此， 一旦组装起来，转轮124可以用于将气体调节组件86从图9中 的关闭位置移动到图10和11中的开启位置。具体地说，要想将气体调节 组件86从图9中的关闭位置移动到图lO和ll中的开启位置，用户可以按 顺时针方向转动转轮124。其次，要想将气体调节组件86从图10和11中 的开启位置移动到图9中的关闭位置，用户可以按反时针方向转动转轮124。 转轮124的转动致使装放在其中的螺栓126移动，这反过来又导致板128 相对于格栅组件84移动。这样，自排送器82发放的空气量得以控制。再次参照图7和8来说明基底板排送器82的安装。为了将基底板排送 器安装在基底板上，定位横杆118必须被降低到接近托盘110的位置。定位 横杆118可以通过沿反时针方向转动定位螺杆116来予以降低。一旦定位横 杆118已被降低，可以通过使基底板排送器倾斜使得定位横杆118的第一端部150可以安放在基底板下方而把基底板排送器安放在基底板上的孔洞之内。 一旦第一端部150被安放在基底板下方，基底板排送器82就可以在孔 洞之内予以调整以允许定位横杆118的第二端部152安装在其下方。这样， 定位横杆118的两端150、 152此时就都位于基底板下方。然后，用户就可 以转动基底板排送器82，以便在适当的方向上可选择性引导空气。 一旦方 向被固定下来，用户就可以按顺时针方向转动定位螺杆116,这反过来导致 定位横杆118沿定位螺杆116向上铅直移动，这样就将基底板排送器82锁 定就位了 。本发明已经对相关的特定的实施例给予了描述，从各个方面而言，其 目的是例示性的而不是限制性的。对本领域熟练技术人员来说，在不偏离 本发明范围内的情况下其他的实施例是显然可见的。比如，第二实施例的 气体调节组件86的板128可以予以修改，使得此气体调节组件与第一实施 例的方形基底板排送器IO—起使用。从前述可见，本发明不仅能很好地适 于达到以上所述各项目的和目标，而且能获得在本装置中显然的、固有的 其他各种优点。大家将会明白，某些部件和再组合是具有实用性的，可以 不用参照其他的部件和再组合就使用它们。这是由各项权利要求的范围并 在此范围之内予以仔细考虑的。本技术领域中的熟练人员将会理解，本发 明不限于此前已经特别图示和说明的内容。事实上，在此所述或示于附图 中的 一切都应当解释为例证性的和非限制性的。
权利要求
1.一种排送器，用于安放在具有调节空气的通道的孔口中，所述排送器包括具有上部和下部的格栅组件，所述上部具有孔眼、多个带槽孔的部分和凸缘，所述下部具有向下悬置的侧壁，至少一个所述侧壁具有止挡；底盘组件，具有带有孔眼的托盘和多个向上立起的支腿；以及卡持组件，用于将所述格栅组件联接于所述底盘组件，所述卡持组件具有可从第一位置移动至第二位置、用于选择性地与所述止挡接合的构件。
2. 如权利要求1所.述的排送器，其中，所述多个带槽孔的部分包括一 对侧面部分和中心部分。
3. 如权利要求2所述的排送器，其中，所述中心部分和各侧面部分用 以在基本上共同方向上排出已调节的空气。
4. 如权利要求3所述的排送器，其中，所述中心部分包括多个具有在 同 一方向取向的纵向轴线的细长槽孔。
5. 如权利要求4所述的排送器，其中，每一细长槽孔包括一对侧壁。
6. 如权利要求5所述的排送器，其中，所述对槽孔侧壁中的至少一个 基本上铅直取向。
7. 如权利要求6所述的排送器，其中，所述对槽孔侧壁中的至少一个 以非直角取向。
8. 如权利要求7所述的排送器，其中，所述各侧面部分包括多个具有 纵向轴线的细长槽孔。
9. 如权利要求8所述的排送器，其中，所述各侧面部分的槽孔的纵向 轴线相对于所述中心部分的槽孔的纵向轴线倾斜。
10. 如权利要求9所述的排送器，其中，所述各侧面部分的槽孔包括一 对倾斜的侧壁。
11. 如权利要求10所述的排送器，其中，所述格栅和底盘的所述孔眼 位于中心。
12. 如权利要求1所述的排送器，其中，在第一位置上所述构件接合于 所述止挡而所述排送器被锁定在通道内。
13. 如权利要求12所述的排送器，在第二位置上所述构件与所述止挡解除接合而所述排送器可从通道卸除。
14. 如权利要求IO所述的排送器，其中，所述排送器还包括可滑动地 联接于所述格栅组件的气体调节组件，此气体调节组件具有带有多个带槽 孔部分的板，此板可在第一位置与第二位置之间移动，其中在第一位置上 所述板阻止气流，而在第二位置上所述板允许气流通过。
15. —种排送器，用于安放在具有已调节空气的通道的孔口上，所述排 送器包括具有上部和下部的格栅组件，所述上部具有孔眼、多个带槽孔的部分 和凸缘，所述下部具有向下悬置的侧壁，至少一个所述侧壁具有止挡；底盘组件，具有托盘和多个向上立起的支腿，所述托盘带有孔眼；以及卡持组件，用于将所述格栅组件联接于所述底盘组件，所述卡持组件 包括杆、横杆和固定器。
16. 如权利要求15所述的排送器，其中，所述横杆可从第一位置移动 到第二位置以便选则性地接合所述止挡。
17. 如权利要求16所述的排送器，其中，所述杆带外螺紋且所述横杆 螺紋装放在所述杆上。
18. 如权利要求17所述的排送器，其中，转动所述杆选择性地使所述 横杆在所述第 一与第二位置之间水平移动。
19. 如权利要求18所述的排送器，其中，在所述第一位置所述横杆接 合所述止挡。
20. 如权利要求19所述的排送器，其中，在所述第二位置所述横杆与 所述止挡脱离接合。
21. 如权利要求20所述的排送器，其中，所述止挡包含第一接合表面 和第二接合表面，第 一接合表面基本是铅直的而第二接合表面基本是水平 的。
22. 如权利要求21所述的排送器，其中，所述横杆从所述第二位置移 动到所述第 一位置导致所述橫杆接触第 一接合表面，且转动所述杆导致所 述横杆移向所述第二接合表面以锁定所述排送器。
23. 如权利要求22所述的排送器，其中，所述横杆从所述第一位置移 动到所述第二位置导致所述横杆与所述第一接合表面脱离接合，而转动所
24.如权利要求23所述的排送器，其中，每一向下悬置的侧壁包含止挡。
25. 如权利要求24所述的排送器，其中，所述固定器是锁定螺帽，所 述固定器螺紋装放在所述杆上。
26. 如权利要求25所述的排送器，其中，所述格栅组件和底盘上的所 述孔眼位于中心并且同轴。
27. 如权利要求15所述的排送器，其中，所述排送器还包括可滑动地 联接于所述格栅组件的气体调节组件，此气体调节组件具有带有多个带槽 孔部分的板，此板可在第一位置与第二位置之间移动，在第一位置上所述 板可阻止气流，而在第二位置上所述板允许气流通过。
28. —种排送器，用于安放在具有已调节空气的通道的孔口上，所述排 送器包括具有上部和下部的格栅组件，所述上部具有孔眼、多个带槽孔的部分 和凸缘，所述下部具有向下悬置的侧壁；底盘组件，具有托盘和多个向上立起的支腿，所述托盘带有孔眼；卡持组件，用于将所述格栅组件联接于所述底盘组件，此卡持组件包 括杆、横杆和固定器；以及气体调节组件，可滑动地联接于所述格栅组件。
29. 如权利要求28所述的排送器，其中，所述气体调节组件包括带有 多个带槽孔部分的板,此板可在第一位置与第二位置之间移动，在第一位 置上所述板阻止气流，而在第二位置上所述板允许气流通过。
30. 如权利要求28所述的排送器，其中，所述格栅组件的多个带槽孔 部分的取向与所述板的多个带槽孔部分的取向相同。
全文摘要
本发明公开了一种排送器，用于安置在具有已调节空气的通道孔口上，此排送器包括一格栅组件、一底盘组件和一卡持组件。格栅组件包括上部和下部。上部包含一孔眼、多个带槽孔的部分和一凸缘。下部包括向下悬置的各侧壁和一止挡。底盘包括一托盘，带有一孔眼和多个向上立起的支腿。卡持组件将格栅组件联接于底盘并包含一第一构件，可以从第一位置移动到第二位置以便任由选定地接合止挡。
文档编号F24F13/08GK101251294SQ20071015431
公开日2008年8月27日 申请日期2007年9月17日 优先权日2006年11月22日
发明者安德鲁·赫尔格森, 斯坦·登斯特, 杰弗里·奥特, 詹姆斯·A·里斯, 迈克尔·J·麦奎尼三世 申请人:空气装置公司