复合式除尘隔声进气过滤装置的制作方法

专利名称：复合式除尘隔声进气过滤装置的制作方法
技术领域：
本发明专利是一种复合式除尘隔声进气过滤装置，涉及到潮湿与北方地区的民用 住宅自然通风换气装置，无能耗、利用室内外大气压力差作为驱动力对室外大气污染中含 有湿气、粉尘、噪音的空气起到过滤与净化、吸音与降噪作用的节能减排和环保领域。
背景技术：
目前在道路上行驶的柴油发动机客货车的尾气排放，厂矿企业和建筑工地作业与 施工等排放的湿气、粉尘、还有噪音是室外空气环境被污染的主要原因。而住宅的室内家具 的化学涂料和粘结剂、装潢用的化学合成材料所频繁地散发出甲醛和苯、挥发性化学有机 物质(TVOC)等有害气体，还有使用天然大理石作为住宅地板材料、含有氡元素的放射性气 体，湿气和结露造成霉变等迹象所引发的住宅室内空气污染，危害着人们的呼吸系统和心 血管系统疾病，影响着人们的身体健康；北方地区既有的旧式民用住宅使用燃气热水器、取 暖器等因通风换气不良，每年造成多起一氧化碳中毒现象发生。针对室内外空气环境污染 和防止一氧化碳中毒现象发生，世界上只有日本国家有民用建筑基准法规的同时，又考虑 到建筑节能减排基础上，在2002年以后新建的民用住宅，必须作为义务设置自然通风换气 装置，它是减少室内空气污染和防止一氧化碳中毒现象发生的主要方法，而我国民用建筑 却没有这样明确的建筑法律和法规。开启窗户引入新风更换室内空气的同时，湿气、粉尘和 噪音一起流入，效果不佳又引发了不安全的因素，因此，有必要新开发一种适用于潮湿与北 方地区的复合式除尘隔声进气过滤装置。

发明内容
本发明专利所要解决的技术问题是，通过自然通风装置的新风引入，防止一氧化 碳中毒现象发生，减少室内外空气污染对人体健康的危害程度，提供一种无能耗、利用室内 外大气压力差作为驱动力将室外含有湿气、粉尘、噪音的空气得到过滤与净化、吸音与降噪 处理后流入到室内、达到建筑节能减排和环保效果的复合式除尘隔声进气过滤装置。本发明通过下列技术方案解决上述技术问题所述的一种复合式除尘隔声进气过滤装置，其特征是，用在建筑物墙体上开设一 通风口，通风口内依据墙体厚度设置室外衬套和中间连接衬套及室内衬套，其衬套内从室 外向室内、空气流入方向依次设有第一级除尘净化装置、整流通道、第二级除尘净化装置、 室内通风格栅、可调节室内通风挡板；在第一级除尘净化装置的室外一端连接一空气导向 管，从而空气流入依次经由空气导向管、第一级除尘净化装置、整流通道、第二级除尘净化 装置、室内通风格栅、可调节室内通风挡板到室内，形成一个把空气实施分流分离、整流后 再次分流分离的复合型处理工艺结构所组合；这样可对室外含有湿气、粉尘、噪音的空气在 复合式装置内除尘与除湿、吸音与降噪同时进行高度过滤与净化处理的目的。所述的空气导向管、第一级除尘净化装置、整流通道和第二级除尘净化装置分别 通过设置在两侧的过滤挡板固定在衬套内；其特征是，并在通风口水平中心部位设置一连接螺杆，连接螺杆穿过空气导向管、第一级除尘净化装置、整流通道、第二级除尘净化装置、 室内通风格栅、可调节室内通风挡板之间所设有的中心孔与空间。空气导向管与邻近的过滤挡板之间、整流通道和第一级除尘净化装置的过滤挡板 之间、室内通风格栅与第二级除尘净化装置的过滤挡板之间分别设有一除尘滤布。在通风口的室外壁面一端设有档风罩，挡风罩的内侧的空气流入口设有防雨罩和 防虫滤网，防虫滤网设置在防雨罩的内侧，用焊接方式予以固定；为了保证空气的流入及挡 风罩与防雨罩之间的70mm 75mm间距，通过3根长度为70mm的定位固定螺杆，其两端均 设有M3螺纹，深度为10mm，用防雨罩固定螺栓和挡风罩固定螺栓进行固定后，再用防雨罩 紧固件把防雨罩固定在室外衬套法兰面上。所述的防雨罩，与室外衬套法兰接合部和防虫滤网一侧的下部，均设一宽度为 5mm、长度为20mm的腰型排水口。所述的第一级除尘净化装置，在两侧的过滤挡板之间均勻设置若干排格栅过滤 板，中间通过第一级右侧中心过滤轴和第一级左侧中心过滤轴相连接，每一格栅过滤板包 括第一级右侧格栅过滤板和第一级左侧格栅过滤板，其中，第一级右侧格栅过滤板和第一 级左侧格栅过滤板之间通过第一级T型连接环连接成一组，第一级T型连接环外圆套一第 一级吸音挡圈，两组之间通过中心H型连接圈连接，中心H型连接圈的内外圆套一中心吸音 挡圈，中心外侧部位的第一级右侧格栅过滤板和第一级左侧格栅过滤板之间通过中心外侧 T型连接环相连接，中心外侧T型连接环内圆套一中心吸音挡圈。第一级右侧中心过滤轴和第一级左侧中心过滤轴下方的第一级右侧格栅过滤板 和第一级左侧格栅过滤板的中间向上凸起，两边倾斜向下，两端为水平端，并且其中心下表 面设有第一级吸音挡圈，两边下表面各设一个第一级Y型回收槽，第一级左侧格栅过滤板 上表面设一第一级人字型收集沟；第一级右侧格栅过滤板的侧面设一 45°和75°斜面结 合于90°直角面，三者相切形成斜切面板，第一级右侧中心过滤轴和第一级左侧中心过滤 轴上方的第一级右侧格栅过滤板和第一级左侧格栅过滤板的中间向下凹陷，两边倾斜向 上，两端为水平端，并且中心上表面设有第一级吸音挡圈，两边上表面各设一个第一级Y型 回收槽，第一级左侧格栅过滤板下表面设一人字型收集沟，第一级右侧格栅过滤板下表面 的侧面设一 45°和75°斜面结合于90°直角面，三者相切形成斜切面板，从而形成了若干 个第一级气体过滤通道，第一级气体过滤通道与通风口的方向相同。所述的整流通道由连接螺杆套管和整流套管所构成，连接螺杆套管和整流套管分 别嵌入在第一级除尘净化装置与第二级除尘净化装置的过滤挡板中心凹槽内与外圆上，连 接螺杆套管套在连接螺杆外表面，又同时支撑第一级除尘净化装置室内一侧的除尘滤布。所述的第二级除尘净化装置，在两侧的过滤挡板之间均勻设置若干排格栅过滤 板，中间通过第二级右侧中心过滤轴和第二级左侧中心过滤轴相连接，每一格栅过滤板包 括第二级右侧格栅过滤板和第二级左侧格栅过滤板，其中，第二级右侧格栅过滤板和第二 级左侧格栅过滤板之间通过第二级T型连接环连接成一组，第二级T型连接环外圆套一第 二级吸音挡圈；第二级右侧中心过滤轴和第二级左侧中心过滤轴下方的第二级右侧格栅过 滤板和第二级左侧格栅过滤板的中间向上凸起，两边倾斜向下，两端为水平端，并且其中心 下表面设有第二级吸音挡圈，两边下表面各设一个第二级Y型回收槽，两边上表面各设一 第二级人字型收集沟；第二级右侧中心过滤轴和第二级左侧中心过滤轴上方的第二级右侧格栅过滤板和第二级左侧格栅过滤板的中间向下凹陷，两边倾斜向上，两端为水平端，两边 上表面各设一个第二级Y型回收槽，两边下表面各设一第二级人字型收集沟，从而形成若 干个气体过滤通道，气体过滤通道与第一级除尘净化装置内的气体过滤通道和通风口的方 向相同。所述的衬套包括室内衬套、长管连接衬套、短管连接衬套和室外衬套，其中，室内 衬套在通风口的室内一边，室外衬套在通风口的室外一边，长管连接衬套、短管连接衬套位 于室内衬套与室外衬套的内侧部位，长管连接衬套、短管连接衬套与室内衬套和室外衬套 之间均通过L型端面相互连接，同时可以根据墙体壁厚调节衬套之间内的长短与间隙，室 内衬套通过室内衬套法兰贴附在室内的墙体壁面上，室外衬套通过室外衬套法兰贴附在室 外墙体壁面上，可以用硅胶予以粘合固定和起着密封作用；所述的室外衬套，在室外衬套的底部设有三条半圆排水沟，半圆排水沟的直径为 3 4mm，深度为65mm，设置半圆排水沟之间的角度偏离中心线5°，与室外衬套法兰面上设 有的三条半圆排水沟相通，形成三条L型半圆排水沟，三条L型半圆排水沟本身之间不相
ο在室内衬套法兰水平中心线上侧的外圆设有三个宽16 20mm、高出法兰外圆5mm 的凸出部位，各个均带有3 5mm螺纹孔与室内衬套内圆贯通，其水平中心线下侧的外圆 设有一个宽16 20mm、高出室内衬套法兰外圆5mm的凸出部位，带有3 5mm螺纹孔与室 内衬套内圆贯通，凸出部位处于中心位置的上下垂直部位，均设一上部密封螺栓与下部密 封螺栓。用于保护螺纹孔的加强筋的宽度为8 IOmm之间，没有螺纹孔的加强筋的宽度为 4 6mm之间。所述的第一级除尘净化装置内形成气体过滤通道，在第一级右侧格栅过滤板和第 一级左侧格栅过滤板上设有第一级Y型回收槽，其两边具有延长的结构，第一级右侧格栅 过滤板的侧面设一 75°斜面和45°斜面及90°直角面，三者相切形成一个斜切面板；第一级左侧格栅过滤板用45°斜面板与90°直角面板用圆弧相切的延长部分组 合成第一级人字型收集沟，经过用两侧第一级T型连接环和中心H型连接圈相互连接，并由 两侧的过滤挡板嵌入固定而形成；其中心轴上方或者下方的一条气体过滤通道内均有四个 第一级Y型回收槽、二个第一级人字型收集沟、二个75°斜面和45°斜面及90°直角面相 切形成的斜切面板，三组第一级吸音挡圈；第一级右侧格栅过滤板和第一级左侧格栅过滤板的90°直角水平面与中心吸音 挡圈的外圆水平面设置在同一的水平线上，气体过滤通道的间距设置在17 22mm之间，使 得空气进入时减少压力损失及保证最大的通风量；当空气流入第一级气体过滤通道内与第一级右侧格栅过滤板和第一级左侧格栅 过滤板的板壁、斜切面板、两个第一级吸音挡圈、中心吸音挡圈进行接触时发生碰撞，可以 形成一股旋涡回流和离心力，在离心力的作用下，可以形成十个第一级负压区域。所述的第二级除尘净化装置内形成气体过滤通道，在第二级右侧格栅过滤板和第 二级左侧格栅过滤板上设有第二级Y型回收槽，其两边具有延长的结构，并把45°斜面板 与90°直角面板用圆弧相切的延长部分组合成第二级人字型收集沟，经过用第二级T型连 接环相连接，并由两侧的过滤挡板嵌入固定而形成；其中心轴上方或者下方的一条气体过滤通道内均有二个第二级Y型回收槽和第二级人字型收集沟，一组第二级吸音挡圈；第二级右侧格栅过滤板和第二级左侧格栅过滤板的90°直角水平面与第一级除 尘净化装置的中心吸音挡圈外圆水平面设置在同一的水平线上，而且与第一级除尘净化装 置内的气体过滤通道保持在同一的水平线上，其气体过滤通道的间距保持相同均设置在 17 22mm之间，使得空气进入时减少压力损失及保证最大的通风量；当空气流入到气体过滤通道内与第二级右侧格栅过滤板和第二级左侧格栅过滤 板的板壁、第二级吸音挡圈进行接触时发生碰撞，可以形成一股旋涡回流和离心力，在离心 力的作用下，可以形成四个第二级负压区域。所述的空气导向管，在其面向于第一级除尘净化装置的平面上设置4 6根宽度 为5 6mm之间的加强筋，并在各个加强筋边上嵌有半圆凹槽，半圆凹槽的直径2mm，空气导 向管设有中心孔，面向室外的一侧设有与连接螺杆相配合的中心定位螺母用焊接方式予以 固定在空气导向管上。所述的过滤挡板上设有中心凹槽和加强筋，加强筋上也设有凹槽，设置加强筋的 宽度与凹槽的宽度为2 3mm之间，凹槽与第一级右侧格栅过滤板和第一级左侧格栅过滤 板、第二级右侧格栅过滤板和第二级左侧格栅过滤板之间的空隙相对应，其凹槽的间距与 气体过滤通道的间距相匹配设置在17 22mm之间，使得二级装置内的气体过滤通道空气 能够保持畅通，并同时支撑第一级除尘净化装置两侧的除尘滤布和第二级除尘净化装置室 内一侧除尘滤布的过滤作用。本发明创造技术的效果显著，结构简单、紧凑，合理；安装在居住建筑墙体的通风 口上实施自然通风换气，在密闭性能处于良好状态下无能耗、且利用室内外大气压力差作 为驱动力，集防雨预防虫、除湿与除尘、过滤与净化、吸音与降噪处理为一体功能，有效利用 自然资源使之达到节能减排效果的显著优点。


图1为本发明专利所实施的整体剖视图；图2为图1中的A-A视图；图3为图1中的B-B剖视图；
图4为图1中的C-C剖视图；图5为图1中的D-D视图；图6为图1中的第一级除尘净化装置和第二级除尘净化装置的放大剖视图。图中标记说明1-复合式除尘隔声进气过滤装置，2-室内衬套，2a-室内衬套法兰，3_室外衬套， 3a_室外衬套法兰，4-短管连接衬套，4a-长管连接衬套，5-第一级除尘净化装置，6-第二级 除尘净化装置，7a、7b、7C、7d、7e-过滤挡板，8a、8b、8c-除尘滤布，9-室内通风格栅，10-可 调节室内通风挡板，11-空气导向管，12-防雨罩，12a-防雨罩腰型排水口，12b-防雨罩固定 螺栓，13-防虫滤网，14-挡风罩，15-定位固定螺杆，16-L型半圆排水沟，17-中心定位螺母， 18-连接螺杆，19-连接螺杆套管，20-整流套管，21a-上部密封螺栓，21b-下部密封螺栓， 22-挡风罩固定螺栓，23-螺纹孔，24-防雨罩紧固件，25-硅胶，26-整流通道，31-第一级右 侧格栅过滤板，31a-斜切面板，32-第一级左侧格栅过滤板，33-第一级T型连接环，34-第
8一级吸音挡圈，35-中心H型连接圈，36-中心吸音挡圈，37-中心外侧T型连接环，38-第一 级Y型回收槽，39-第一级人字型收集沟，40-第一级右侧中心过滤轴，41-第一级左侧中心 过滤轴，42-中心孔，43-第一级负压区域，44-第二级右侧格栅过滤板，45-第二级左侧格栅 过滤板，46-第二级T型连接环，47-第二级吸音挡圈，48-第二级Y型回收槽，49-第二级 人字型收集沟，50-第二级右侧中心过滤轴，51-第二级左侧中心过滤轴，52-第二级负压区 域。
具体实施例方式如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，所述的一种复合式除尘隔声进气过滤装置 1，其特征是，用在建筑物墙体上开设一通风口，通风口内依据墙体厚度设置室外衬套3和 中间连接衬套4及室内衬套2，其衬套内从室外向室内、空气流入方向依次设有第一级除尘 净化装置5、整流通道26、第二级除尘净化装置6、室内通风格栅9、可调节室内通风挡板10 ； 在第一级除尘净化装置5的室外一端连接一空气导向管11，从而空气流入依次经由空气导 向管11、第一级除尘净化装置5、整流通道26、第二级除尘净化装置6、室内通风格栅9、可调 节室内通风挡板到室内10，形成一个把空气实施分流分离、整流后再次分流分离的复合型 处理工艺所组合，这样可对室外含有湿气、粉尘、噪音的空气在复合式装置内除尘与除湿、 吸音与降噪同时进行高度过滤与净化处理的目的。所述的第一级除尘净化装置5、的两侧分别通过过滤挡板7a、7b固定在衬套内，整 流通道26的面向室外一侧设置过滤挡板7c、第二级除尘净化装置6的两侧分别通过过滤挡 板7d、7e固定在衬套内；其特征是，并在通风口水平中心部位设置一连接螺杆18，连接螺杆 18穿过第一级除尘净化装置5、整流通道26、第二级除尘净化装置6、室内通风格栅9、可调 节室内通风挡板10之间所设有的中心孔与空间。空气导向管11与邻近的过滤挡板7a之间、整流通道26和第一级除尘净化装置5 的过滤挡板7b、7c之间、室内通风格栅9与第二级除尘净化装置6的过滤挡板7e之间分别 设有一除尘滤布8a、8b、8c ；在通风口的室外壁面一端设有档风罩14，挡风罩14的内侧的空气流入口设有防 雨罩12和防虫滤网13，防虫滤网13设置在防雨罩12的内侧，用焊接方式予以固定；为了 保证空气的流入及挡风罩14与防雨罩12之间的70mm 75mm间距，通过3根长度为70mm 的定位固定螺杆15，其两端均设有M3螺纹，深度为10mm，用防雨罩固定螺栓12b和挡风罩 固定螺栓22进行固定后，再用防雨罩紧固件24把防雨罩12固定在室外衬套法兰3a面上。所述的防雨罩12，与室外衬套法兰3a接合部和防虫滤网13 —侧的下部，均设一宽 度为5mm、长度为20mm的腰型排水口 12a。所述的第一级除尘净化装置5，在两侧的过滤挡板7a、7b之间均勻设置若干排格 栅过滤板，中间通过第一级右侧中心过滤轴40和第一级左侧中心过滤轴41相连接，每一格 栅过滤板包括第一级右侧格栅过滤板31和第一级左侧格栅过滤板32，其中，第一级右侧格 栅过滤板31和第一级左侧格栅过滤板32之间通过第一级T型连接环33连接成一组，第一 级T型连接环33外圆套一第一级吸音挡圈34，两组之间通过中心H型连接圈35连接，中心 H型连接圈35的内外圆套一中心吸音挡圈36，中心外侧部位的第一级右侧格栅过滤板31 和第一级左侧格栅过滤板32之间通过中心外侧T型连接环37相连接，中心外侧T型连接环37内圆套一中心吸音挡圈36 ；第一级右侧中心过滤轴40和第一级左侧中心过滤轴41下方的第一级右侧格栅过 滤板31和第一级左侧格栅过滤板32的中间向上凸起，两边倾斜向下，两端为水平端，并且 其中心下表面设有第一级吸音挡圈34，两边下表面各设一个第一级Y型回收槽38，第一级 左侧格栅过滤板32上表面设一第一级人字型收集沟39 ；第一级右侧格栅过滤板31的侧面 设一 45°和75°斜面结合于90°直角面，三者相切形成斜切面板，第一级右侧中心过滤轴 40和第一级左侧中心过滤轴41上方的第一级右侧格栅过滤板31和第一级左侧格栅过滤 板32的中间向下凹陷，两边倾斜向上，两端为水平端，并且中心上表面设有第一级吸音挡 圈36，两边上表面各设一个第一级Y型回收槽38，第一级左侧格栅过滤板32下表面设一人 字型收集沟，第一级右侧格栅过滤板31下表面的侧面设一 45°和75°斜面结合于90°直 角面，三者相切形成斜切面板，从而形成若干个第一级气体过滤通道，第一级气体过滤通道 与通风孔的方向相同。所述的整流通道26由连接螺杆套管19和整流套管20所构成，连接螺杆套管19 和整流套管20分别嵌入第一级除尘净化装置5与第二级除尘净化装置6的过滤挡板中心 凹槽内与外圆上，连接螺杆套管套19在连接螺杆18外表面，又同时支撑第一级除尘净化装 置5室内一侧的除尘滤布Sb。所述的第二级除尘净化装置6为，在两侧的过滤挡板7d、7e之间均勻设置若干排 格栅过滤板，中间通过第二级右侧中心过滤轴50和第二级左侧中心过滤轴51相连接，每一 格栅过滤板包括第二级右侧格栅过滤板44和第二级左侧格栅过滤板45，其中，第二级右侧 格栅过滤板44和第二级左侧格栅过滤板45之间通过第二级T型连接环46连接成一组，第 二级T型连接环46外圆套一第二级吸音挡圈47 ；第二级右侧中心过滤轴50和第二级左侧 中心过滤轴51下方的第二级右侧格栅过滤板44和第二级左侧格栅过滤板45的中间向上 凸起，两边倾斜向下，两端为水平端，并且其中心下表面设有第二级吸音挡圈47，两边下表 面各设一个第二级Y型回收槽48，两边上表面各设一第二级人字型收集沟49 ；第二级右侧 中心过滤轴50和第二级左侧中心过滤轴51上方的第二级右侧格栅过滤板44和第二级左 侧格栅过滤板45的中间向下凹陷，两边倾斜向上，两端为水平端，两边上表面各设一个第 二级Y型回收槽48，两边下表面各设一第二级人字型收集沟49，从而形成若干个气体过滤 通道，气体过滤通道与第一级除尘净化装置5内的气体过滤通道和通风口的方向相同。所述的衬套包括室内衬套2、长管连接衬套4a、短管连接衬套4和室外衬套3，其 中，室内衬套2在通风口的室内一边，室外衬套3在通风口的室外一边，长管连接衬套4a、短 管连接衬套4位于室内衬套2与室外衬套3的内侧部位，长管连接衬套4a、短管连接衬套4 与室内衬套2和室外衬套3之间均通过L型端面相互连接，同时可以根据墙体壁厚调节衬 套之间内的长短与间隙，室内衬套2通过室内衬套法兰2a贴附在室内的墙体壁面上，室外 衬套3通过室外衬套法兰3a贴附在室外墙体壁面上，可以用硅胶25予以粘合固定和起着 密封作用；所述的室外衬套3，在室外衬套3的底部设有三条半圆排水沟，半圆排水沟的直径 为3 4mm，深度为65mm，设置半圆排水沟之间的角度偏离中心线5°，与室外衬套法兰3a 面上设有的三条半圆排水沟相通，形成三条L型半圆排水沟16，三条L型半圆排水沟16本 身之间不相通。
在室内衬套法兰2a水平中心线上侧的外圆设有三个宽16 20mm、高出法兰外圆 5mm的凸出部位，各个均带有3 5mm螺纹孔23与室内衬套2内圆贯通，其水平中心线下 侧的外圆设有一个宽16 20mm、高出室内衬套法兰2a外圆5mm的凸出部位，带有3 5mm 螺纹孔23与室内衬套2内圆贯通，凸出部位处于中心位置的上下垂直部位，均设一上部密 封螺栓21a与下部密封螺栓21b。用于保护螺纹孔23的加强筋的宽度为8 IOmm之间，没 有螺纹孔23的加强筋的宽度为4 6mm之间。所述的第一级除尘净化装置5内形成气体过滤通道，在第一级右侧格栅过滤板31 和第一级左侧格栅过滤板32上设有第一级Y型回收槽38，其两边具有延长的结构，第一级 右侧格栅过滤板31的侧面设一 75°斜面和45°斜面及90°直角面，三者相切形成一个斜 切面板31a ；第一级左侧格栅过滤板32用45°斜面板与90°直角面板用圆弧相切的延长部分 组合成第一级人字型收集沟39，经过用两侧第一级T型连接环33和中心H型连接圈35相 互连接，并由两侧的过滤挡板7a、7b嵌入固定而形成；其中心轴上方或者下方的一条气体 过滤通道内均有四个第一级Y型回收槽38、二个第一级人字型收集沟39、二个75°斜面和 45°斜面及90°直角面相切形成的斜切面板31a，三组第一级吸音挡圈34;第一级右侧格栅过滤板31和第一级左侧格栅过滤板32的90°直角水平面与中 心吸音挡圈36的外圆水平面设置在同一的水平线上，气体过滤通道的间距设置在17mm 22mm之间，使得空气进入时减少压力损失及保证最大的通风量；当空气流入第一级气体过滤通道内与第一级右侧格栅过滤板31和第一级左侧格 栅过滤板32的板壁、斜切面板31a、两个第一级吸音挡圈34、中心吸音挡圈36进行接触时 发生碰撞，可以形成一股旋涡回流和离心力，在离心力的作用下，可以形成十个第一级负压 区域43。所述的第二级除尘净化装置6内形成气体过滤通道，在第二级右侧格栅过滤板44 和第二级左侧格栅过滤板45上设有第二级Y型回收槽48，其两边具有延长的结构，并把 45°斜面板与90°直角面板用圆弧相切的延长部分组合成第二级人字型收集沟49，经过 用第二级T型连接环46相连接，并由两侧的过滤挡板7d、7e嵌入固定而形成；其中心轴上方或者下方的一条气体过滤通道内均有二个第二级Y型回收槽48和 第二级人字型收集沟49，一组第二级吸音挡圈47 ；第二级右侧格栅过滤板44和第二级左侧格栅过滤板45的90°直角水平面与第一 级除尘净化装置5的中心吸音挡圈36外圆水平面设置在同一的水平线上，而且与第一级除 尘净化装置5内的气体过滤通道保持在同一的水平线上，其气体过滤通道的间距保持相同 均设置在17 22mm之间，使得空气进入时减少压力损失及保证最大的通风量；当空气流入气体过滤通道内与第二级右侧格栅过滤板44和第二级左侧格栅过滤 板45的板壁、第二级吸音挡圈47进行接触时发生碰撞，可以形成一股旋涡回流和离心力， 在离心力的作用下，可以形成四个第二级负压区域52。所述的空气导向管11，在其面向于第一级除尘净化装置5的平面上设置4 6根 宽度为5 6mm之间的加强筋，并在各个加强筋边上嵌有半圆凹槽，半圆凹槽的直径2mm，空 气导向管11设有中心孔，面向室外的一侧设有与连接螺杆18相配合的中心定位螺母17用 焊接方式予以固定在空气导向管11上。
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所述的过滤挡板7a、7b、7C、7d、7e上设有中心凹槽和加强筋，加强筋上也设有凹 槽，设置加强筋的宽度与凹槽的宽度为2 3mm之间，凹槽与第一级右侧格栅过滤板31和 第一级左侧格栅过滤板32、第二级右侧格栅过滤板44和第二级左侧格栅过滤板45之间的 空隙相对应，其凹槽的间距与气体过滤通道的间距相匹配，间距设置在17 22mm之间，使 得二级装置内的气体过滤通道空气能够保持畅通，并同时支撑第一级除尘净化装置5两侧 的除尘滤布8a、8b和第二级除尘净化装置6室内一侧除尘滤布8c的过滤作用。如图1、图2、图6所示，所述的可调节室内通风挡板10、室内通风格栅9、各层的 除尘滤布8a、8b、8c、过滤挡板7a、7b、7C、7d、7e、第一级除尘净化装置5、第二级除尘净化装 置6和空气导向管11通过一根连接螺杆18相互连接，其中，可调节室内通风挡板10、室内 通风格栅9、各层的除尘滤布8a、8b、8c、过滤挡板7a、7b、7C、7d、7e、第一级除尘净化装置5、 第二级除尘净化装置6、空气导向管11的中心位置均设一中心孔42，空气导向管11中心孔 的室外一侧设有中心定位螺母17与此焊接固定；连接螺杆18穿过各个部件和装置的中心 孔42，与空气导向管11中心孔室外一侧焊接的中心定位螺母17相连接。连接螺杆18又 可以起到可调节室内通风挡板10的通风量及起到关闭作用。其次，通过松动和拆卸连接螺 杆18后，把可调节室内通风挡板10、室内通风格栅9、各层的除尘滤布8a、8b、8c、过滤挡板 7a、7b、7C、7d、7e、第一级除尘净化装置5、第二级除尘净化装置6拆卸下来，其一，可以更换 各层的除尘滤布8a、8b、8c、，其二，可以用水清洗储存在第一级除尘净化装置5、第二级除 尘净化装置6内的粉尘之后，稍微浙干一下装置内的水分，再重新安装上去；装置可以进行 反复地使用，却不影响装置的性能和处理粉尘和降噪效果。如图1、图6所示，所述的第一级除尘净化装置5内中心吸音挡圈36和第一级吸音 挡圈34，采用聚丙乙烯和橡胶的复合材料，其厚度为3mm，宽度为12 16mm之间。分别设 置在中心H型连接圈35的内外圆上和两侧第一级T型连接环35的外圆上。使得室外空气 中伴随着低中高不同周波数频率噪音的流入与第一级右侧格栅过滤板31和第一级左侧格 栅过滤板32的板壁、斜切面板31a接触和碰撞时，再经过三组吸音挡圈的吸音，降低噪音的 干扰，其吸音和低中高不同周波数频率的降噪能力分别达到平均36dB、21dB、35dB以上的 效果。本发明专利的装置工作原理为无能耗、且利用室内外之间的空气压力差作为驱动力，对含有湿气和粉尘及噪音 的空气，自然地通过防虫滤网13的空隙和防雨罩12、空气导向管11拥有一定深度对空气 压力的诱导作用，形成了压力与压力差之后，流经过滤挡板7a支撑的除尘滤布8a对湿气和 粉尘实施第一层次的过滤与净化后，进入到第一级除尘净化装置5时，由几何形状构成的 第一级右侧格栅过滤板31和第一级左侧格栅过滤板32所排列成五条的气体过滤通道，含 有湿气和粉尘及噪音的空气与第一级右侧格栅过滤板31和第一级左侧格栅过滤板32的板 壁、斜切面板31a进行接触时发生了碰撞，并在各个气体过滤通道内处于不同位置的二个 第一级吸音挡圈34、中心吸音挡圈36、四个第一级Y型回收槽38、二个第一级人字型收集沟 39的内外部分，分别形成一股旋涡回流，产生了离心力和有效的十个第一级负压区域34。 通过离心力的作用，空气沿着气体过滤通道内第一级右侧格栅过滤板31和第一级左侧格 栅过滤板32的板壁、斜切面板31a，受到二个第一级吸音挡圈34、中心吸音挡圈36的阻碍、 过滤、吸音、音波得到板壁的反弹，又被水平流入的空气推入到处于不同位置的四个第一级Y型回收槽38、以及被截流到二个第一级人字型收集沟39内外有效的十个第一负压区域43 内，这时四个第一级Y型回收槽38内外有效的十个第一级负压区域43内所回收到的、被二 个第一级人字型收集沟39所截流到的湿气和粉尘，沿着第一级Y型回收槽38、以及第一级 人字型收集沟39内外有效的第一级负压区域43内的斜面板壁，通过自身的重量发生沉降， 自然地流入和汇集到第一级Y型回收槽38和第一级人字型收集沟39的底部被逐渐地堆 积、储存起来，就是说对含有湿气和粉尘及噪音的空气实施第二层次的过滤与净化、吸音与 降噪处理；对留有剩余的湿气及粉尘径粒的空气，随后流入到过滤挡板7c支撑的除尘滤布 8b内再进一步实施高度的、第三层次的过滤和吸附的净化处理之后，经由整流通道26内进 行空气的整流，流经第二级除尘净化装置6内再进一步实施高度的、第四层的净化处理。第二级除尘净化装置6，由几何形状构成的第二级右侧格栅过滤板44和第二级左 侧格栅过滤板45所排列成五条的气体过滤通道，还留有剩余的湿气及更小粉尘及噪音的 空气与第二级右侧格栅过滤板44和第二级左侧格栅过滤板45的板壁进行接触时再次发生 了碰撞，并在各个气体过滤通道内第二级吸音挡圈47、二个第二级Y型回收槽48、二个第二 级人字型收集沟49的内外部分，分别形成一股旋涡回流，产生了离心力和有效的四个第二 级负压区域52。通过离心力的作用，空气沿着气体过滤通道内第二级右侧格栅过滤板44和 第一级左侧格栅过滤板45的板壁，受到二个第二级吸音挡圈47的阻碍、过滤、吸音、音波得 到板壁的反弹，又被整流通道26内进行整流过的、水平流入的空气推入到处于不同位置的 二个第二级Y型回收槽48内外有效的四个第二负压区域52内、以及被截流到二个第二级 人字型收集沟49内所回收到的湿气和粉尘，沿着第二级Y型回收槽48、以及第二级人字型 收集沟49内外有效的第一级负压区域43内的斜面板壁，通过自身的重量发生沉降，自然地 流入和汇集到第二级Y型回收槽48和第二级人字型收集沟49的底部被逐渐地堆积、储存 起来，就是说对含有湿气和粉尘及噪音的空气实施第四层次的过滤与净化、吸音与降噪处 理后，对残余的湿气及粉尘径粒的空气，随后流入到过滤挡板7e支撑的除尘滤布8c内再进 一步实施高度的、第五层次的过滤和吸附的净化处理之后，经由室内通风格栅9流入到室 内的空气质量可以得到相当充分地改善和提高。由于北方的室内外温差变化大和别的各种原因，使用连接螺杆18起到可调节室 内通风挡板10与室内通风格栅9的空隙和室外的进风量，减少室内温差。再则，可调节室 内通风挡板10通过手动方式用于阻挡室外的进风时，室内衬套法兰2a中心上侧的外圆设 有与室内衬套2内圆贯通的三个3 5mm螺纹孔23、及卸掉上部密封螺栓21a，室外空气可 以经过第一级除尘净化装置5、第二级除尘净化装置6、三层的除尘滤布8a、8b、8c过滤与降 噪后，通过三个螺纹孔23微量地流入到室内。而且经过一段时间的第一级除尘净化装置5内的第一级Y型回收槽38内外有效 的十个第一级负压区域43内所回收到的、被第一级人字型收集沟39所截流到的湿气和粉 尘、以及被设置在第一级除尘净化装置5前后二层的除尘滤布8a、8b所吸附的粉尘，还有第 二级除尘净化装置6内的第二级Y型回收槽48内外有效的四个第一级负压区域43内所回 收、被第一级人字型收集沟39所截流到的湿气和粉尘、以及被设置在第二级除尘净化装置 6后的除尘滤布8c所吸附的粉尘，在室内可以松动和拆卸连接螺杆12、把室内通风格栅9、 可调节室内通风挡板10、除尘滤布Sc、各层的过滤挡板7a、7b、7C、7d、7e、第二级除尘净化 装置6、整流通道27内的整流套管20、连接螺杆套管19、除尘滤布Sb、第一级除尘净化装置
135、除尘滤布8a —起固定的部件拆卸下来，可以更换除尘滤布8a、8b、8c，并用水反复清洗第 一级除尘净化装置5和第二级除尘净化装置6内的粉尘之后，再安装上去，可以重新使用。
本发明创造技术的效果显著，结构简单、紧凑，合理；安装在居住建筑墙体的通风 口上实施自然通风换气，在密闭性能处于良好状态下无能耗、且利用室内外大气压力差作 为驱动力，集防雨预防虫、除湿与除尘、过滤与净化、吸音与降噪处理为一体功能，有效利用 自然资源使之达到除湿效率为95%、除尘效果为90%、除尘粒径为小于等于10 μ m，降噪能 力为35dB后，流入到室内空气质量可得到充分改善，减少室内外空气污染对人体健康的危 害，达到节能减排效果的显著优点。
权利要求
一种复合式除尘隔声进气过滤装置，其特征是，用在建筑物墙体上开设一通风口，通风口内依据墙体厚度设置衬套，其衬套内从室外向室内、空气流入方向依次设有第一级除尘净化装置、整流通道、第二级除尘净化装置、室内通风格栅、可调节室内通风挡板；在第一级除尘净化装置的室外一端连接一空气导向管，从而空气流入依次经由空气导向管、第一级除尘净化装置、整流通道、第二级除尘净化装置、室内通风格栅、可调节室内通风挡板到室内，形成一个把空气实施分流分离、整流后再次分流分离的复合型处理工艺结构所组合。
2.根据权利要求1所述的复合式除尘隔声进气过滤装置，其特征是，所述的空气导向 管、第一级除尘净化装置、整流通道和第二级除尘净化装置分别通过设置在两侧的过滤挡 板固定在衬套内；并在通风口水平中心部位设置一连接螺杆，连接螺杆穿过空气导向管、第 一级除尘净化装置、整流通道、第二级除尘净化装置、室内通风格栅、可调节室内通风挡板 之间所设有的中心孔与空间。空气导向管与邻近的过滤挡板之间、整流通道和第一级除尘净化装置的过滤挡板之间 以及室内通风格栅与第二级除尘净化装置的过滤挡板之间分别设有一除尘滤布；在通风口的室外壁面一端设有档风罩，挡风罩的内侧的空气流入口设有防雨罩和防 虫滤网，防虫滤网设置在防雨罩的内侧，为了保证空气的流入及挡风罩与防雨罩之间的 70mm 75mm间距，通过3根长度为70mm的定位固定螺杆，其两端均设有M3螺纹，深度为 10mm，用防雨罩固定螺栓和挡风罩固定螺栓进行固定后，再用防雨罩紧固件把防雨罩固定 在室外衬套法兰面上。所述的防雨罩，与室外衬套法兰接合部和防虫滤网一侧的下部，均设一宽度为5mm、长 度为20mm的腰型排水口。
3.根据权利要求1所述的复合式除尘隔声进气过滤装置，其特征是，所述的第一级除 尘净化装置，在两侧的过滤挡板之间均勻设置若干排格栅过滤板，中间通过第一级右侧中 心过滤轴和第一级左侧中心过滤轴相连接，每一格栅过滤板包括第一级右侧格栅过滤板和 第一级左侧格栅过滤板，其中，第一级右侧格栅过滤板和第一级左侧格栅过滤板之间通过 第一级T型连接环连接成一组，第一级T型连接环外圆套一第一级吸音挡圈，两组之间通过 中心H型连接圈连接，中心H型连接圈的内外圆套一中心吸音挡圈，中心外侧部位的第一级 右侧格栅过滤板和第一级左侧格栅过滤板之间通过中心外侧T型连接环相连接，中心外侧 T型连接环内圆套一中心吸音挡圈；第一级右侧中心过滤轴和第一级左侧中心过滤轴下方的第一级右侧格栅过滤板和第 一级左侧格栅过滤板的中间向上凸起，两边倾斜向下，两端为水平端，并且其中心下表面设 有第一级吸音挡圈，两边下表面各设一个第一级Y型回收槽，第一级左侧格栅过滤板上表 面设一第一级人字型收集沟；第一级右侧格栅过滤板的侧面设一 45°和75°斜面结合于 90°直角面，三者相切形成斜切面板，第一级右侧中心过滤轴和第一级左侧中心过滤轴上 方的第一级右侧格栅过滤板和第一级左侧格栅过滤板的中间向下凹陷，两边倾斜向上，两 端为水平端，并且中心上表面设有第一级吸音挡圈，两边上表面各设一个第一级Y型回收 槽，第一级左侧格栅过滤板下表面设一人字型收集沟，第一级右侧格栅过滤板下表面的侧 面设一 45°和75°斜面结合于90°直角面，三者相切形成斜切面板，从而形成若干个第一 级气体过滤通道，第一级气体过滤通道与通风孔的方向相同。
4.根据权利要求1所述的复合式除尘隔声进气过滤装置，其特征在于所述的整流通道由连接螺杆套管和整流套管构成，连接螺杆套管和整流套管分别嵌入第一级除尘净化装 置与第二级除尘净化装置的过滤挡板中心凹槽内与外圆上，连接螺杆套管套在连接螺杆外 表面，又同时支撑第一级除尘净化装置室内一侧的除尘滤布。
5.根据权利要求1所述的复合式除尘隔声进气过滤装置，其特征是，所述的第二级除 尘净化装置为，在两侧的过滤挡板之间均勻设置若干排格栅过滤板，中间通过第二级右侧 中心过滤轴和第二级左侧中心过滤轴相连接，每一格栅过滤板包括第二级右侧格栅过滤板 和第二级左侧格栅过滤板，其中，第二级右侧格栅过滤板和第二级左侧格栅过滤板之间通 过第二级T型连接环连接成一组，第二级T型连接环外圆套一第二级吸音挡圈；第二级右侧 中心过滤轴和第二级左侧中心过滤轴下方的第二级右侧格栅过滤板和第二级左侧格栅过 滤板的中间向上凸起，两边倾斜向下，两端为水平端，并且其中心下表面设有第二级吸音挡 圈，两边下表面各设一个第二级Y型回收槽，两边上表面各设一第二级人字型收集沟；第二 级右侧中心过滤轴和第二级左侧中心过滤轴上方的第二级右侧格栅过滤板和第二级左侧 格栅过滤板的中间向下凹陷，两边倾斜向上，两端为水平端，两边上表面各设一个第二级Y 型回收槽，两边下表面各设一第二级人字型收集沟，从而形成若干个气体过滤通道，气体过 滤通道与第一级除尘净化装置内的气体过滤通道和通风孔的方向相同。
6.根据权利要求1所述的复合式除尘隔声进气过滤装置，其特征是，所述的衬套包括 室内衬套、长管连接衬套、短管连接衬套和室外衬套，其中，室内衬套在通风口的室内一边， 室外衬套在通风口的室外一边，长管连接衬套、短管连接衬套位于室内衬套与室外衬套的 内侧部位，长管连接衬套、短管连接衬套与室内衬套和室外衬套之间均通过L型端面相互 连接，同时可以根据墙体壁厚调节衬套之间内的长短与间隙，室内衬套通过室内衬套法兰 贴附在室内的墙体壁面上，室外衬套通过室外衬套法兰贴附在室外墙体壁面上，可以用硅 胶予以粘合固定和起着密封作用；所述的室外衬套，在室外衬套的底部设有三条半圆排水沟，半圆排水沟的直径为3 4mm，深度为65mm，设置半圆排水沟之间的角度偏离中心线5°，与室外衬套法兰面上设有 的三条半圆排水沟相通，形成三条L型半圆排水沟，三条L型半圆排水沟本身之间不相通。在室内衬套法兰水平中心线上侧的外圆设有三个宽16 20mm、高出法兰外圆5mm的凸 出部位，各个均带有3 5mm螺纹孔与室内衬套内圆贯通，其水平中心线下侧的外圆设有一 个宽16 20mm、高出室内衬套法兰外圆5mm的凸出部位，带有3 5mm螺纹孔与室内衬套 内圆贯通，凸出部位处于中心位置的上下垂直部位，均设一上部密封螺栓与下部密封螺栓。 用于保护螺纹孔的加强筋的宽度为8 IOmm之间，没有螺纹孔的加强筋的宽度为4 6mm 之间。
7.根据权利要求1所述的复合式除尘隔声进气过滤装置，其特征是，所述的第一级除 尘净化装置内形成气体过滤通道，在第一级右侧格栅过滤板和第一级左侧格栅过滤板上设 有第一级Y型回收槽，其两边具有延长的结构，第一级右侧格栅过滤板的侧面设一 75°斜 面和45°斜面及90°直角面，三者相切形成一个斜切面板；第一级左侧格栅过滤板用45°斜面板与90°直角面板用圆弧相切的延长部分组合成 第一级人字型收集沟，经过用两侧第一级T型连接环和中心H型连接圈相互连接，并由两侧 的过滤挡板嵌入固定而形成；其中心轴上方或者下方的一条气体过滤通道内均有四个第一 级Y型回收槽、二个第一级人字型收集沟、二个75°斜面和45°斜面及90°直角面相切形成的斜切面板，三组第一级吸音挡圈；第一级右侧格栅过滤板和第一级左侧格栅过滤板的90°直角水平面与中心吸音挡圈 的外圆水平面设置在同一的水平线上，气体过滤通道的间距设置在17 22mm之间，使得空 气进入时减少压力损失及保证最大的通风量；当空气流入第一级气体过滤通道内与第一级右侧格栅过滤板和第一级左侧格栅过滤 板的板壁、斜切面板、两个第一级吸音挡圈、中心吸音挡圈进行接触时发生碰撞，可以形成 一股旋涡回流和离心力，在离心力的作用下，可以形成十个第一级负压区域。
8.根据权利要求1所述的复合式除尘隔声进气过滤装置，其特征是，所述的第二级除 尘净化装置内形成气体过滤通道，在第二级右侧格栅过滤板和第二级左侧格栅过滤板上设 有第二级Y型回收槽，其两边具有延长的结构，并把45°斜面板与90°直角面板用圆弧相 切的延长部分组合成第二级人字型收集沟，经过用第二级T型连接环相连接，并由两侧的 过滤挡板嵌入固定而形成；其中心轴上方或者下方的一条气体过滤通道内均有二个第二级Y型回收槽和第二级 人字型收集沟，一组第二级吸音挡圈；第二级右侧格栅过滤板和第二级左侧格栅过滤板的90°直角水平面与第一级除尘净 化装置的中心吸音挡圈外圆水平面设置在同一的水平线上，而且与第一级除尘净化装置内 的气体过滤通道保持在同一的水平线上，其气体过滤通道的间距保持相同均设置在17 22mm之间，使得空气进入时减少压力损失及保证最大的通风量；当空气流入气体过滤通道内与第二级右侧格栅过滤板和第二级左侧格栅过滤板的板 壁、第二级吸音挡圈进行接触时发生碰撞，可以形成一股旋涡回流和离心力，在离心力的作 用下，可以形成四个第二级负压区域。
9.根据权利要求1所述的复合式除尘隔声进气过滤装置，其特征是，所述的空气导向 管，在其面向于第一级除尘净化装置的平面上设置4 6根宽度为5 6mm之间的加强筋， 并在各个加强筋边上嵌有半圆凹槽，半圆凹槽的直径2mm，空气导向管设有中心孔，面向室 外的一侧设有与连接螺杆相配合的中心定位螺母用焊接方式予以固定在空气导向管上。
10.根据权利要求1所述的复合式除尘隔声进气过滤装置，其特征是，所述的过滤挡板 上设有中心凹槽和加强筋，加强筋上也设有凹槽，设置加强筋的宽度与凹槽的宽度为2 3mm之间，凹槽与第一级右侧格栅过滤板和第一级左侧格栅过滤板、第二级右侧格栅过滤板 和第二级左侧格栅过滤板之间的空隙相对应，其凹槽的间距与气体过滤通道的间距相匹配 设置在17 22mm之间，使得二级装置内的气体过滤通道空气能够保持畅通，并同时支撑第 一级除尘净化装置两侧的除尘滤布和第二级除尘净化装置室内一侧除尘滤布的过滤作用。
全文摘要
本发明创造的复合式除尘隔声进气过滤装置，其特征是用于居住建筑的自然通风换气，在密闭性能处于良好状态下无能耗、且利用室内外空气压力差作为驱动力将室外含有湿气、粉尘、噪音的空气引入到室内的同时，得到三层除尘滤网和二级除尘净化装置的除湿与除尘、过滤与净化、吸音与降噪的三次过滤和反复净化处理，具有结构简单、紧凑，合理，有效利用自然资源使之达到除湿效率为95％、除尘效果为90％、除尘粒径为小于等于10μm，降噪能力为35dB后，流入到室内空气质量可得到充分改善，减少室内外空气污染对人体健康的危害，达到节能减排效果的显著优点。
文档编号F24F13/28GK101881504SQ200910246150
公开日2010年11月10日 申请日期2009年11月27日 优先权日2009年3月28日
发明者陈妙生 申请人:陈妙生